一种道路旁用垃圾箱的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾箱，特别涉及一种道路旁用垃圾箱，属于市政工具技术领域。

背景技术：

道路垃圾箱大量的置放在市政道路的两侧，为市政的清洁美化发挥了重要作用，目前常见的垃圾箱采用一个不锈方管焊接而成的框架以及连接在不锈钢框架上的不锈钢薄板组成的壳体，壳体内包括有两个空腔以置放塑料的垃圾桶，一个用于投放可回收物，另一个用于投放不可回收物，空腔的上部为开口状，垃圾桶置放入空腔内后上部开口位于空腔的开口下，从空腔上的开口投放的废物直接落入塑料垃圾桶中，在空腔的前部设置有铰接门以及专用的门锁，需要取出垃圾桶时，打开铰接门即可将垃圾桶取出将垃圾倒出后重新置放入空腔内，这类垃圾桶通常在两个空腔之间还设置有有毒物质收集盒，为了防雨，通常还在壳体的竖直支柱顶端设置有顶盖，这种垃圾箱成本低，易于制造，大量的应用在市政环卫垃圾收集中，但这种垃圾箱在使用中有以下缺陷：一是壳体空腔的体积较垃圾桶往往大出一定尺寸，这样在置放垃圾桶时，垃圾桶定位不准确的话往往导致垃圾桶口与空腔的上部开口在水平方向上配合不好，有间隙的产生，投掷废物是可能直接落入空腔而非垃圾桶中；二是在取出垃圾桶向外平移时，垃圾桶与空腔底面之间的摩擦为滑动面摩擦，摩擦力较大，容易造成两者摩擦损坏块，缩短寿命，特别是在垃圾桶中投放密度较大的垃圾产生较大的压力情况下这种现象更为明显；三是当垃圾桶中有较重的垃圾投放后，向外拉垃圾桶时不仅摩擦损坏两者，而且还需要耗费较大的力气，虽然目前市场上出现了各种智能化、自动化的垃圾桶，但其价格较高，动辄数千上万元，并不适合在市政环卫领域大规模推广应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服目前市政环卫道路旁用的垃圾箱存在的上述问题，提供一种道路旁用垃圾箱。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种道路旁用垃圾箱，包括框架及连接在框架上的薄板形成的壳体，壳体下一体连接有底座，壳体的左右两侧具有两个空腔，两个空腔中分别活动置放有垃圾桶，空腔的上部为开口状，在空腔的前端面上铰接设置有可锁闭的门体，门体上设置有机械锁，在每个空腔底面上设置有两道槽型导轨，在垃圾桶底面上设置有两道滚轮，滚轮配合设置在槽型导轨中，所述的槽型导轨自后向前向下倾斜设置，槽型导轨与水平方向的夹角为2-7度，槽型导轨的前端为喇叭状，进一步的，在槽型导轨的前端底面上设置有上下方向的开口，开口下部为空，在开口内活动设置有挡块，所述的挡块上端面上设置有凸沿，在开口上端向内设置有凹沿，凸沿能够下沉到凹沿中且凸沿部分不能穿过开口，挡块自然状态时在重力的作用下凸沿向下限位凹沿内，挡块的下端部悬空，挡块的上端面与槽型导轨的底面相平，在门体的下部固定链接有楔形块，在底座上开设有水平缝，所述的水平缝位于槽型导轨下方，楔形块的位置与水平缝的位置相对应，关上门体时，楔形块插入水平缝中并驱动挡块向上移动，挡块向上移动后从槽型导轨底面凸出以挡住垃圾箱底面上的滚轮，进一步的，所述的垃圾箱两侧具有立柱，立柱上端高出空腔上端10-30cm，在立柱上设置有顶盖，进一步的，所述的两个空腔之间还设置有毒性物质回收箱。

本实用新型的积极有益技术效果在于：做了上述改进后，本垃圾箱位于空腔中的两个塑料垃圾桶可以在导轨和挡块的作用下实现定位，实现垃圾桶口和空腔上口的良好配合，垃圾桶下设置滚轮同时空腔底面设置导轨，取出垃圾桶时变滑动摩擦为滚动摩擦，降低了两者之间的磨损，延长了使用寿命，而且取出垃圾桶时不用费力，灵活轻巧，锁上门体时楔形块自动驱动挡块上升挡在滚轮下，一方面对垃圾桶进行较好的定位，一方面可以防止垃圾桶下滑对门体造成压力。本装置应用在道路旁垃圾桶中能够延长其寿命，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的正面示意图。

图2是锁闭状态沿槽型导轨左右方向中线截面示意图。

图3是槽型导轨的辐射示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：壳体；2：门体；3：铰链；4：立柱；5：顶盖；6：左侧腔体上部投放口；7：右侧腔体上部投放口；8：毒性物质回收箱；9：底座；10：楔形块；11：机械锁；12：槽型导轨；13：挡块；14：凸沿；15：凹沿；16：垃圾桶；17：滚轮；18：喇叭状；19：开口。图1中只标记了垃圾箱的一侧，垃圾箱的两侧相同，沿竖直方向的中线对称。如附图所示，一种道路旁用垃圾箱，包括框架及连接在框架上的薄板形成的壳体1，壳体下一体连接有底座9，壳体1的左右两侧具有两个空腔，两个空腔中分别活动置放有垃圾桶，空腔的上部为开口状，6所示为左侧腔体上部投放口、7所示为右侧腔体上部投放口，在空腔的前端面上铰接设置有可锁闭的门体，2所示为门体，3所示为铰接门体的铰链，门体2上设置有机械锁11，在每个空腔底面上设置有两道槽型导轨，图2中12所示为一道导轨，在垃圾桶底面上设置有两道滚轮，17所示为滚轮，滚轮17配合设置在槽型导轨12中，所述的槽型导轨自后向前向下倾斜设置，槽型导轨与水平方向的夹角为3-7度，槽型导轨的前端为喇叭状，18所示为喇叭状，在槽型导轨的前端底面上设置有上下方向的开口，19所述为开口，开口下部为空，在开口19内上下方向活动设置有挡块13，所述的挡块13上端面上设置有凸沿14，在槽型导轨底面的开口19上端向内设置有凹沿14，凸沿13能够下沉到凹沿14中且凸沿部分不能穿过开口，挡块13自然状态时在重力的作用下凸沿向下限位凹沿内，挡块13的下端部悬空，挡块13的上端面与槽型导轨的底面相平，在门体1的下部固定链接有楔形块10，在底座9上开设有水平缝，水平缝指水平方向从前至后的缝，所述的水平缝位于槽型导轨下方，水平缝在图中没有示出，楔形块的位置与水平缝的位置相对应，关上门体时，楔形块插入水平缝中并驱动挡块13向上移动，挡块13向上移动后从槽型导轨底面凸出以挡住垃圾箱的滚轮，这种状态如图2所示，在所述的垃圾箱两侧具有立柱，立柱上端高出空腔上端10-30cm，在立柱上设置有顶盖，所述的两个空腔之间还设置毒性物质回收箱8。本实用新型在使用时，将垃圾箱上左右方向设置的两道滚轮置于两个槽型导轨中，喇叭形前端使滚轮能够很容易进入槽型导轨中，能够实现垃圾箱左右方向的定位，向内推垃圾箱关闭门体时，楔形块驱动挡板上升对滚轮墙后定位，实现了定位准确。在拉出时由于滚轮和倾斜的槽型导轨的作用摩擦非常小，轻巧方便。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。