一种自动送料结构的制作方法

本实用新型涉及一种送料机构，尤其涉及一种自动送料结构。

背景技术：

随着现在工业的发展，在很多制作领域中为了加快制作的进度，通常都会使用自动送料机构将原料送入制作室；但是，现有技术中的自动送料结构，无法对物料进行分类，若送去的原料体积较小，则会出现混乱的现象；为此，我们提出一种自动送料结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动送料结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动送料结构，包括壳体，所述壳体的上表面设有开口向上的安装槽，且安装槽的内壁转动连接有两个平行设置的转轴，两个所述转轴的外侧分别套设有主动辊和从动辊，且主动辊和从动辊之间连接有送料链板，所述安装槽的下方设有空腔，且空腔中设有多个相互平行设置的隔板，多个所述隔板均位于主动辊和从动辊之间，所述送料链板的表面设有大小、位置与隔板对应的条形开口，每个所述隔板的侧壁上均设有多个凹槽，且凹槽两侧的内壁对称设有两个滑槽，所述凹槽中还设有凸块，且凸块靠近凹槽底部的两侧对称设有两个与滑槽匹配的滑块，每个所述隔板中均横向设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的两端分别贯穿隔板和壳体的侧壁设置，所述第一螺纹杆位于凹槽的下方，且位于隔板中的第一螺纹杆上套设有与凹槽数量对应的转盘，所述转盘的表面环绕设有多个齿槽，且转盘的表面设有与齿槽啮合的斜齿轮，所述斜齿轮远离转盘的一端固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆贯穿凹槽的底部并插设在凸块中，所述第二螺纹杆与凸块的内壁转动连接。

优选地，所述安装槽的侧壁上设有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴连接。

优选地，所述第一螺纹杆靠近隔板的底部设置。

优选地，所述滑槽靠近凹槽开口的一端设有限位块。

本实用新型结构简单，操作方便，若制作原料体积较大时，可以通过控制第一螺纹杆向下滑动带动隔板滑动至空腔中，使整个送料链板作为承载物料的底板；若制作原料体积较小时，可以控制第一螺纹杆向上滑动，从而使多个隔板将送料链板分隔为多行进行送料操作，避免原料出现混乱的现象；再者，还可以转动第一螺纹杆带动转盘转动，转盘通过斜齿轮带动第二螺纹杆从而控制凸块在凹槽中滑出，可以进一步将送料链板分隔为多个格子，进一步保证了制作原料不会出现混乱现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动送料结构的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动送料结构的俯视图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为转盘与斜齿轮连接关系的结构示意图。

图中：1壳体、2安装槽、3送料链板、4主动辊、5转轴、6从动辊、7空腔、8隔板、9第一螺纹杆、10凹槽、11滑槽、12滑块、13转盘、14斜齿轮、15第二螺纹杆、16凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动送料结构，包括壳体1，壳体1的上表面设有开口向上的安装槽2，且安装槽2的内壁转动连接有两个平行设置的转轴5，两个转轴5的外侧分别套设有主动辊4和从动辊6，且主动辊4和从动辊6之间连接有送料链板3，安装槽2的侧壁上设有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴5连接，可以确保该送料装置的自动化运行，安装槽2的下方设有空腔7，且空腔7中设有多个相互平行设置的隔板8，多个隔板8均位于主动辊4和从动辊6之间，送料链板3的表面设有大小、位置与隔板8对应的条形开口，每个隔板8的侧壁上均设有多个凹槽10，且凹槽10两侧的内壁对称设有两个滑槽11，凹槽10中还设有凸块16，且凸块16靠近凹槽10底部的两侧对称设有两个与滑槽11匹配的滑块12，滑槽11靠近凹槽10开口的一端设有限位块，防止凸块16通过滑块12与滑槽11滑动时，滑块12与滑槽11脱离，每个隔板8中均横向设有第一螺纹杆9，且第一螺纹杆9的两端分别贯穿隔板8和壳体1的侧壁设置，第一螺纹杆9靠近隔板8的底部设置，防止将隔板8向上移动时，第一螺纹杆9受到转轴5的阻挡无法向上运动，第一螺纹杆9位于凹槽10的下方，且位于隔板8中的第一螺纹杆9上套设有与凹槽10数量对应的转盘13，转盘13的表面环绕设有多个齿槽，且转盘13的表面设有与齿槽啮合的斜齿轮14，斜齿轮14远离转盘13的一端固定连接有第二螺纹杆15，且第二螺纹杆15贯穿凹槽10的底部并插设在凸块16中，第二螺纹杆15与凸块16的内壁转动连接。

本实用新型结构简单，操作方便，若制作原料体积较大时，可以通过控制第一螺纹杆9向下滑动带动隔板8滑动至空腔7中，使整个送料链板3作为承载物料的底板；若制作原料体积较小时，可以控制第一螺纹杆9向上滑动，从而使多个隔板8将送料链板3分隔为多行进行送料操作，避免原料出现混乱的现象；再者，还可以转动第一螺纹杆9带动转盘13转动，转盘13通过斜齿轮14带动第二螺纹杆15从而控制凸块16在凹槽10中滑出，可以进一步将送料链板3分隔为多个格子，进一步保证了制作原料不会出现混乱现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。