一种可自动转运输液袋的消毒仓的制作方法

本实用新型属于卸装技术领域，尤其涉及一种输液袋的卸装运输设备。

背景技术：

在生产时，输液袋往往均匀放置在托板上，送入消毒仓消毒，为了避免交叉污染，充分对每个输液袋清洗消毒，每个托板上只能放置一层输液袋，即每个输液袋整齐平摊在托板上时，输液袋不能叠放，生产时，需要将输液袋从多层托板的消毒仓上层层取下，需要专用的卸装运输工具从消毒仓上取出每一层输液袋，容易与消毒仓碰撞，或者局限于专用运输工具的尺寸无法充分进入消毒仓取料，使用不便，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种可自动转运输液袋的消毒仓，该消毒仓可实现每层输液袋的自动升降、移出运输，不需要额外的辅助运输工具即可将输液袋全部移出消毒仓，高效省力。

本实用新型的技术方案如下：

一种可自动转运输液袋的消毒仓，包括立方体状的仓体，在仓体内由上至下均匀地设有若干层用于放置输液袋的托板；

在所述仓体内还设有托架，该托架包括一个由矩管围成的其上表面用于放置所述托板的矩形框，矩形框的右侧固定在吊梁上，所述吊梁与仓体的里侧内壁平行，吊梁的两端分别拧在两根竖直设置的丝杠上，吊梁与丝杠互相垂直，两根丝杠的上下两端分别设于仓体里侧两根立梁上的轴承内；

在仓体的顶部设有驱动机构，所述驱动机构包括分别位于两根丝杠顶端并固定套在丝杠上的从动带轮，在两从动带轮之间设有主动带轮，皮带绕在主动带轮和两从动带轮上而被带动，所述主动带轮固定在竖直设置的转轴上，在主动带轮上方的转轴部分固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与驱动电机输出轴末端的主动锥齿轮相啮合；

还包括设置在仓体顶部里侧的液压杆，所述液压杆推动所述驱动机构在仓体顶部里外往复移动。

进一步地，所述从动带轮和主动带轮采用同种带轮，在所述丝杠的顶端均设有可以驱动丝杠转动的电机，且驱动丝杠所达到的转速等于所述驱动电机驱动所述主动带轮所获得的转速。

进一步地，还包括条形滑块，所述条形滑块与所述吊梁固定相连，条形滑块可在所述仓体里侧两根立梁的滑枕上上下滑动。

进一步地，在所述仓体的顶部的外侧也设有所述驱动机构，该处设置的驱动机构的两个从动带轮分别带动竖直向下设置的两根丝杆转动，套在所述丝杆上的螺纹滑动件与丝杆螺纹联接，所述螺纹滑动件朝仓体里边的一侧设有呈г型的限位块；所述丝杆和丝杠转动时，二者所分别带动的限位块和吊梁始终位于同一水平高度，且当所述矩形框上的托板从限位块的直角内部完全穿过时，所述吊梁刚好与所述限位块里侧的一端相接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型将消毒仓内原先固定的托板设置成可以依靠消毒仓内设置的丝杠传动机构带动，实现上下层移动，并依靠设置在仓体顶部的液压杆推动托板向外运动，从而将所有托板上的输液袋逐层移出，在使用时，托架位于最底部，先将最底层托板连同其上面放置的输液袋往外运出，然后回到仓体内侧，重复运动，将上层托板一一运出，转运简单高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型局部俯视图。

图3为驱动电机和主动带轮之间的连接示意图。

图4为驱动机构处的结构示意图。

图5为本实用新型在驱动机构处的俯视图。

图6为限位块限制托板被推出的示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种可自动转运输液袋的消毒仓，包括立方体状的仓体1，在仓体1内由上至下均匀地设有若干层用于放置输液袋的托板2(为清晰表示本实用新型结构，图1中只画出了最底层的托板2)。在所述仓体1内部还设有托架3，该托架3包括一个由矩管围成的其上表面用于放置所述托板2的矩形框301，矩形框301的右侧固定在吊梁4上，所述吊梁4也采用矩管制成，其与仓体1的里侧内壁平行，吊梁4的两端分别拧在两根竖直设置的丝杠5上，吊梁4与丝杠5互相垂直，两根丝杠5的上下两端分别设于仓体1里侧两根立梁6上的轴承(图中未示出)内，该轴承安装于轴承安装座7内。

在仓体1的顶部设有驱动机构8，如图2、5所示，所述驱动机构8包括分别位于两根丝杠5顶端并固定套在丝杠5上的从动带轮9，在两从动带轮9之间设有主动带轮10，皮带11绕在主动带轮10和两从动带轮9上而被带动，所述主动带轮10固定在竖直设置的转轴11上，在主动带轮10上方的转轴部分固定有从动锥齿轮12，所述从动锥齿轮12与驱动电机13输出轴末端的主动锥齿轮14相啮合；驱动电机13与主动带轮10的传动关系如图3所示。

还包括设置在仓体1顶部里侧的液压杆15，所述液压杆15推动所述驱动机构8在仓体1顶部沿着两侧的导轨16里外往复移动。

进一步地，如图4所示，所述从动带轮9和主动带轮10采用同种带轮，在所述丝杠5的顶端均设有可以驱动丝杠5转动的电机17，且驱动丝杠5所达到的转速等于所述驱动电机13驱动所述主动带轮10所获得的转速，以在提高驱动力的前提下保证皮带11稳定运动，提高托架3上升速度和其承载能力。

进一步地，如图1所示，还包括条形滑块18，所述条形滑块18与所述吊梁4固定相连，条形滑块18可在所述仓体1里侧两根立梁19的滑枕20上上下滑动，以便在丝杠5带动吊梁4上下移动时可以滑枕20为导向，提升运动的稳定性，防止在上下过程中吊梁4及托架3、托板2发生晃动。

进一步地，如图1和图2所示，在所述仓体1的顶部的外侧也设有所述驱动机构8(为简化制图，图1和图2中仓体1的顶部外侧的驱动机构8并未完全与仓体1里侧顶部的驱动机构8绘制成一样，此处的驱动机构8的一些附属部件未画出)，基于上述驱动机构所描述的结构特征，考虑到其功能性地差异，两种驱动机构8的具体细节如张紧轮可以适应性安装设计。该处设置的驱动机构8的两个从动带轮9分别带动竖直向下设置的两根丝杆21转动，套在所述丝杆21上的螺纹滑动件22与丝杆21螺纹联接，所述螺纹滑动件22朝仓体1里边的一侧设有呈г型的限位块23；所述丝杆21和丝杠5转动时，二者所分别带动的限位块23和吊梁4始终位于同一水平高度，且如图6所示，当所述托架3的矩形框301上的托板2从限位块23的直角内部下方完全穿过时，所述吊梁4刚好与所述限位块23里侧的一端相接触；从而防止托架3在液压杆15的推动下将托板2上的输液袋移至仓体前侧的接料台24之外，接料台24是装运输液袋的可升降的平台。该结构实际上是个限位结构，限位块23与吊梁4任意时刻同一高度，限制吊梁4将托板2上的输液袋向仓体1外侧的推出距离。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。