无纺布的废边收集箱的制作方法

本实用新型涉及无纺布加工设备领域，特别涉及无纺布的废边收集箱。

背景技术：

在无纺布的加工过程中，通常无纺布的宽度是需要具有一定的数值的，但是由于在无纺布加工的过程中生产出来的无纺布难以获得一个平整的边界，如此通常都会将生产出来的无纺布的宽度稍宽于要求的宽度，然后在这个宽度的基础上进行切边，从而获得一个平整的边界，并且由于废边通常处于蓬松的状态，所以也需要通过一定的打包装置进行打包，从而缩小体积并方便进一步的处理。

目前，公开号为CN205345429U的中国专利公开了一种废纸打包装置，它包括支架、用于置放废纸和捆绑绳的压缩箱以及压缩组件，所述压缩组件包括传动杆、压缩板以及驱动压缩板的驱动件，所述传动杆活动连接于支架，所述传动杆固定连接于压缩板，所述驱动件固定连接于支架，所述压缩板正对压缩箱设置并且其形状与压缩箱相配合,所述压缩板底部设有用于穿过捆绑绳的通线桥，所述通线桥开设有开口且开口方向朝压缩箱底部并贯穿压缩板设置，其中压缩箱的前箱板和左箱板之间是通过插销进行连接的，在压缩板对废纸进行加压的同时，废纸具有朝向压缩箱四周移动的运动趋势，并施加给前箱板和左箱板以挤压作用力，这个作用力完全由插销进行承受，所以容易使得插销发生损坏，打包装置的使用寿命短。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供无纺布的废边收集箱，通过将支撑杆在活动组件的作用下抵触到处于关闭状态的连接结构上，如此当无纺布的废边对侧壁产生挤压作用力的时候，同时通过位于连接结构外部的支撑杆也能够对这个挤压作用力进行承受，从而减小了连接结构所承受的作用力大小，对连接结构起到了保护作用，延长了收集箱的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无纺布的废边收集箱，包括箱体，所述箱体包括竖直设置的第一支杆和第二支杆，以及铰接于第一支杆的侧板，侧板对称分布于箱体两侧，所述第二支杆与侧板之间通过连接结构可分离连接，所述箱体上方设置有驱动缸，驱动缸底部连接有与箱体相配合的压紧板，所述箱体侧部设置有投料梯，所述投料梯包括呈竖直设置的支撑杆，所述箱体上设置有活动组件，所述支撑杆通过活动组件与箱体活动连接，当支撑杆通过活动组件移动到侧板处时与连接结构形成抵触。

通过上述技术方案，投料前首先能够通过爬上投料梯到高处对箱体内进行投料，如此就使得投料过程能够方便的进行；在压紧废边的时候，驱动缸驱动压紧板向下并对箱体中的无纺布废边产生压力，这个压力传递到侧板上，同时对连接结构产生挤压作用，此时由于支撑杆通过活动组件移动到了连接结构的外侧上，并抵触于连接结构上，如此当连接结构受力并具有发生形变的趋势的时候，通过支撑杆能够对连接结构起到一个限位和支撑的作用，并防止了连接结构发生形变，对连接结构起到了保护作用，并延长了收集箱的使用寿命；废边的压缩完成之后将支撑杆通过活动结构从连接结构处移走，这样就能够正常的将侧板打开并将压缩完成的废边取出，简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述活动组件包括设置于箱体上端的第一滑轨以及位于箱体下端的第二滑轨，所述支撑杆上端向下弯折设置有与第一滑轨相配合的第一连接件，下端向上弯折设置有与第二滑轨相配合的第二连接件。

通过上述技术方案，支撑杆的上端和下端分别通过第一连接件和第二连接件受到了第一滑轨和第二滑轨的限位作用，而不能发生倾斜等，并且当通过第一滑轨和第二滑轨移动到连接结构外部之后，连接结构对支撑杆具有挤压的作用，这个挤压作用通过支撑杆的杆体以及第一连接件和第二连接件的传递，能够将这个作用力传递到第一滑轨和第二滑轨上，从而保证了支撑杆的位置稳定性，并能够持续的对连接结构进行支撑，稳定性高；同时移动投料梯的时候只需朝向第一滑轨和第二滑轨的长度方向进行平移即可实现支撑杆与连接结构的作用与分开，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述侧板包括第一侧板和位于第一侧板下方的第二侧板。

通过上述技术方案，当废边的量较多的时候，需要的侧板高度也就越高，此时就能够同时通过第一侧板和第二侧板对废边进行限位，而当废边的量较少的时候，能够打开第一侧板，只向第二侧板中投废边，这样就能够使得投废边的高度降低，提高看可实施性，在对废边进行压缩的时候能够打开第一侧板，如此就能够防止第一侧板与压紧板之间产生效果，使得压紧板的工作能够更方便的进行。

本实用新型进一步设置为，所述连接结构包括连接于第二支杆上的第一铰接杆以及铰接于第一铰接杆的第一锁紧片，所述第一侧板上设置有与第一锁紧片相配合的第一锁紧体，所述第一锁紧体呈开口朝上的L形结构，第一锁紧体一侧与第一侧板连接，另一侧与支撑杆相配合。

通过上述技术方案，转动第一锁紧片，第一锁紧片在第一锁紧杆的支撑作用下能够在竖直方向上进行圆周运动，在对第一侧板进行锁紧的时候，将第一锁紧片转动到第一锁紧体与第一侧板形成的开口中，第一锁紧片受到了第一锁紧体的支撑，所以能够保持一个位置的稳定性，而当第一侧板受到挤压作用力的时候，这个作用力通过第一侧板传递到第一锁紧片上，然后由于第一锁紧片的两端是分别通过第一锁紧体和第一铰接杆进行限位的，如此就能够保持第一锁紧片位置的稳定性；在对废边进行压缩的时候，支撑杆抵触到第一锁紧体的外壁上，如此就能够提高第一锁紧体，即第一侧板的位置稳定性，并对第一侧板受到的作用力进行承受，从而对第一锁紧片受到的作用力进行的分担承受，对第一锁紧片起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为，所述连接结构还包括位于第二支杆上的支撑筒，所述支撑筒中转动连接有第二铰接杆，第二铰接杆上铰接有第二锁紧片，所述第二侧板上设置有与第二锁紧片相配合的第二锁紧体，所述第二锁紧体呈开口朝上的L形结构，第二锁紧体一侧与第二侧板连接，另一侧与支撑杆相配合。

通过上述技术方案，在固定第二侧板的时候，首先通过第二锁紧片转动第二铰接杆并使得第二锁紧片与第二侧板之间位于同一平面内，此时第二锁紧片位于第二锁紧体上方并与第二锁紧体正对，向下转动第二锁紧片并使得第二锁紧片卡进到第二锁紧体与第二侧板之间，如此就完成了对第二侧板的定位，同样通过支撑杆也能够对第二锁紧体的位置进行限位，从而提高第二侧板的位置稳定性；同时由于第二侧板受到的作用力一部分是通过支撑杆进行传递的，如此就能够减小支撑筒受到的作用力大小，对支撑筒起到了保护作用，延长了支撑筒的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述第二铰接杆上还设置有与支撑杆相配合的压紧块，所述第二侧板上设置有与压紧块相配合的承压块，当第二锁紧片与第二锁紧体相配合的时候，压紧块与承压块形成抵触。

通过上述技术方案，当第二侧板受到作用力的时候，首先是传递到与第二侧板抵触的第二锁紧片上的，此时由于压紧块和承压块也是形成了抵触，如此一部分第二侧板的作用力也通过压紧块和承压块进行传递，如此就减小了第二锁紧片所承受的作用力的大小，对第二锁紧片起到了保护作用，延长了第二锁紧片的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述第二侧板上还设置有与第二锁紧片相配合的第三锁紧体，所述第三锁紧体位于第二锁紧体与支撑筒之间。

通过上述技术方案，通过第三锁紧体同时对第二锁紧片进行支撑的时候，就能够同时对第二侧板的作用力进行传递，从而减小了第二锁紧体所传递作用力的大小，对第二锁紧体起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为，所述第二锁紧片一端与第二铰接杆连接，另一端朝向远离第二侧板的方向弯折设置有操作部。

通过上述技术方案，操作部是朝向第二侧板向外的，如此就加大了第二锁紧片与第二侧板之间的距离，这样在对第二锁紧片进行操作的时候，就能够加大人手与第二侧板之间的间距，并使得操作过程能够更为简单方便的进行；同时通过操作部能够对支撑杆进行一个限位，并防止支撑杆发生偏斜等情况，而能够保持正常的抵触到第二锁紧体上，对第二锁紧片的保护效果稳定性进行了提高。

本实用新型进一步设置为，所述第二侧板与第二滑轨之间留有用于空气流出的出气槽。

通过上述技术方案，当压紧板在朝向箱体底部移动的时候，使得箱体内腔中的体积减小，此时由于在第二侧板与第二滑轨之间开有出气槽，如此就能够使得空气通过出气槽流出到外部，而不会在箱体内形成过大的压强作用，对箱体起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为，所述箱体底部，与箱体等宽设置有倒U字形的通绳件，所述通绳件的一端与箱体底部连接，另一端与箱体底部之间留有间隙。

通过上述技术方案，当废边打包完成之后，需要通过绳索对废边进行捆绑，此时由于通绳件是倒U字形的，如此就与箱体的底部之间形成一个空腔，这样就能够方便的将绳索通过通绳件穿过箱体底部，穿过完成之后，由于在通绳件的其中一端与箱体底部之间留有用于绳索移出通绳件的间隙，如此就能够直接将绳索通过这个间隙从通绳件中移出，然后对打包完成的废边进行捆绑，实用性强。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：投料梯通过活动结构能够在箱体外部移动，如此在正常情况时能够使得投料操作更为简单方便，在对废边进行压缩的时候，能够通过支撑杆对连接结构的受到的作用力进行分担承受，如此就减小了连接结构受到的承受的作用力大小，对连接结构起到了保护作用；

其二：侧板包括有第一侧板和第二侧板，如此就能够根据具体的废边的数量选择使用的侧板高度，同时当废边较少的时候能够防止第一侧板与压紧板之间产生作用，保证了压紧板能够正常有序的工作；

其三：通过出气槽能够防止箱体中形成过大的压强作用，同时在出气槽中的通绳件能够使得在打包的时候更方便快捷的进行操作，提高了实用性。

附图说明

图1是实施例中的结构示意图，主要表现收集箱的整体结构；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

图4是实施例中的剖视图，主要表现收集箱的内部结构；

图5是图4中C部分的放大图。

图中，1、箱体；2、第一支杆；3、第二支杆；4、侧板；4a、第一侧板；4b、第二侧板；5、驱动缸；6、压紧板；7、投料梯；8、支撑杆；9、第一滑轨；10、第二滑轨；11、第一连接件；12、第二连接件；13、第一铰接杆；14、第一锁紧片；15、第一锁紧体；16、支撑筒；17、第二铰接杆；18、第二锁紧片；19、第二锁紧体；20、压紧块；21、承压块；22、第三锁紧体；23、操作部；24、出气槽；25、通绳件；26、观察板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

无纺布的废边收集箱，如图1所示，包括箱体，其中箱体1包括位于其两端的第一支杆2和第二支杆3，第一支杆2和第二支杆3都有两根，并且两根第一支杆2和两根第二支杆3之间都一体成型有铁板；在第一支杆2上铰接有侧板4，并且侧板4对称分布在箱体1两侧，其中侧板4包括位于上方的第一侧板4a和位于第一侧板4a下方的第二侧板4b，第一侧板4a和第二侧板4b通过连接结构与第二支杆3可分离连接，即通过连接结构能够将第一侧板4a和第二侧板4b锁紧与第二支杆3上；其中锁紧结构包括焊接于第二支杆3上的第一铰接杆13，在第一铰接杆13上铰接有第一锁紧片14，其中第一锁紧片14所在的平面与处于关闭状态的第一侧板4a所在的平面共面，如图2所示，在第一侧板4a上与第一铰接杆13等高处焊接有L形结构的第一锁紧体15，并且第一锁紧体15与第一侧板4a之间形成开口朝上的结构。

在于第二侧板4b对应的第二支杆3上焊接有两个轴心共线的支撑筒16，在支撑筒16中转动连接有第二铰接杆17，第二铰接杆17中部铰接有第二锁紧片18，同时在第二侧板4b上与第二锁紧杆中部等高焊接有L形结构的第二锁紧体19，如图3所示，并且第二锁紧体19与第二侧板4b之间形成开口朝上的结构，在第二锁紧体19与第二铰接杆17之间的第二侧板4b上焊接有L形朝上的第三锁紧体22，当转动第二锁紧片18的时候，能够使得第二锁紧片18同时抵触到第二锁紧体19和第三锁紧体22的内壁上；在第二铰接杆17上位于第二锁紧片18两侧焊接有块状的压紧块20，同时在第二侧板4b上焊接有与压紧块20相对应的承压块21，当第二锁紧片18位于第二锁紧体19中的时候，压紧块20也恰好抵触到承压块21上；在第二锁紧片18的自由端一体成型有朝向远离第二侧板4b方向弯折的操作部23，并且当支撑杆8抵触到第二锁紧体19上的时候，也同时与操作部23形成抵触。

在箱体1上端焊接有第一滑轨9，下端焊接有与第一滑轨9平行的第二滑轨10，同时在箱体1侧部放置有用于对箱体1进行投料的投料梯7，其中投料梯7包括靠近箱体1，用于支撑投料梯7的支撑杆8，在支撑杆8上端向下弯折焊接有第一连接件11，下端向上弯折焊接有第二连接件12，同时第一连接件11和第二连接件12同时卡合到第一滑轨9和第二滑轨10上，并且能够在第一滑轨9和第二滑轨10的长度方向上进行移动，在这个移动的过程中支撑杆8的外壁能够恰好抵触到第一锁紧体15和第二锁紧体19的外壁，从而对第一锁紧体15和第二锁紧体19起到一个支撑的作用。

在第二侧板4b与第二滑轨10之间还留有间隙，即出气槽24，同时在出气槽24中的箱体1底部还焊接有倒U字形的通绳件25，如图3和图4所示，通绳件25一端与箱体1底部焊接，另一端呈开口状与箱体1底部之间留有用于绳索穿出通绳件25的间隙，并且通绳件25的长度等于箱体1的宽度，即两个侧板4之间的距离。

在对无纺布废边进行收集的时候，首先移动投料梯7，并使得投料梯7在第一滑轨9和第二滑轨10的导向作用下移动到第一侧板4a和第二侧板4b侧部；然后通过投料梯7向上爬动，如此就能够方便快捷的向箱体1中投加无纺布废边；投加完成之后，将投料梯7移动到侧板4处，然后通过驱动缸5驱动压紧板6向下移动，并进入到箱体1中，对箱体1中的无纺布废边产生一个挤压作用，使得无纺布废边的体积减小；在这个过程中侧板4受到了无纺布废边的挤压作用力而具有向箱体1两侧移动的趋势，此时由于支撑杆8也同时抵触到第一锁紧体15和第二锁紧体19上的，这样就能够对第一锁紧体15和第二锁紧体19受到的作用力进行一个传递，因为支撑杆8的上端和下端分别是通过第一连接件11和第二连接件12连接于箱体1上的，所以支撑杆8的位置能够稳定的保证，由于支撑杆8对第一锁紧体15和第二锁紧体19受到的作用力进行了传递，如此就能够减小第一锁紧片14和第二锁紧片18受到的作用力大小，对第一锁紧片14和第二锁紧片18都起到了保护作用；不仅如此由于在第二锁紧杆上还通过压紧块20抵触在承压块21上，所以当第二侧板4b具有发生转动的趋势的时候，承压块21也能够将一部分第二侧板4b的作用力通过压紧块20传递到第二铰接杆17上，如此就进一步的减下了第二锁紧片18所承受的作用力大小，对第二锁紧片18起到了保护作用。

在对废边进行压缩的过程中，第二锁紧片18与第二锁紧体19之间形成相互的作用力，所以第二锁紧体19也受到了第二锁紧片18的作用力，由于此时第二侧板4b上还焊接有第三锁紧体22，所以通过第三锁紧体22同时对第二锁紧片18施加的作用力进行传递的时候，就能够减小第二锁紧体19受到的作用力大小，对第二锁紧体19起到了保护作用。

压紧板6在对无纺布废边进行压缩的过程中，箱体1中的空气能够通过出气槽24流出到箱体1外部，如此就能够防止在箱体1内形成过大的压强，对箱体1起到了保护作用；当压缩完成之后，由于通绳件25是硬质材料的，如此就在形体底部形成了一个空腔，同时由于通绳件25的长度与箱体1宽度是等长的，这样就能够将用于系紧废边的绳索直接通过通绳件25将绳索穿过箱体1，穿过完成之后通过驱动绳索的两端能够将绳索从通绳件25中取出，如此就能够对位于通绳件25上方的废边进行捆绑，方便快捷。

绳索位于废边下方之后，首先是将投料梯7在第一滑轨9和第二滑轨10的导向作用下从第二侧板4b和第一侧板4a处移走，然后依次转动第一锁紧片14和第二锁紧片18，并使得二者分别与第一锁紧体15和第二锁紧体19分离，如此就能够直接转动第一侧板4a和第二侧板4b，从而对压缩完成的废边进行打包以及移走；移走之后首先向上转动第一锁紧片14和第二锁紧片18，然后将第一侧板4a和第二侧板4b转动到第二支杆3处，向下转动第一锁紧片14和第二锁紧片18，通过第一锁紧体15和第二锁紧体19就能够对第一锁紧片14和第二锁紧片18进行支撑，并完成对第一侧板4a和第二侧板4b的关闭，简单方便；同时由于在第二锁紧片18端部弯折有操作部23，如此就提供了一个用于驱动第二锁紧片18的支点，操作更为方便，同时操作部23的倾斜结构使得人手与第二侧板4b之间能够形成一个间隙，如此就能够防止人手作用到第二侧板4b上，提高了操作的安全性；当支撑杆8位于第二锁紧体19处时也同时与操作部23形成了抵触，如此就能够通过操作部23对支撑杆8进行限位，并提高了支撑杆8的位置稳定性，使得其能够持续正常的抵触到第一锁紧体15和第二锁紧体19上，从而对连接结构起到保护作用。

在废边较少的时候，能够转动第一侧板4a，并使得第一侧板4a持续的保持一个张开的状态，如此不仅降低了投入废边的高度，同时也在压紧板6在移动的过程中能够不与第一侧板4a发生相互的作用，实用性强。

同时，在第一支杆2和第二支杆3之间还连接有透明塑料材料制成的观察板26，如此通过观察板26就能够直接对箱体1内部的压缩情况进行观察，同时也能够对废边起到一个限位的作用，防止废边落出，使用便捷性高。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。