污泥生物沥滤调理同步耦合臭气净化的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水、大气、污泥处理技术领域，具体是一种污泥生物沥滤调理同步耦合臭气净化的方法。
【背景技术】
[0002]活性污泥法是目前污水处理的主要工艺，在处理过程中，会产生大量的剩余污泥。我国目前由于市政污水处理产生的剩余污泥量达到4000万吨/年左右。由于污泥中含有大量污染物和病原微生物，因此必须进行处理处置。另外，在污水处理过程中，由于微生物厌氧发酵的原因，还会产生大量含有硫化氢、氨气等污染物的臭气，如不进行处理，会严重影响周边群众和污水厂工作人员身体健康。
[0003]由于剩余污泥中含有大量水分，经过浓缩后其含水率在97%左右，大量的水分极大的增加了污泥处理的困难，因此脱水是污泥处理的一个关键环节。为提高脱水效率，在脱水之前，需要对污泥进行调理，以改善其脱水性能，常用的调理方法主要是化学混凝法。生物沥滤，也称为生物沥浸、生物淋滤，是近年来新出现的一种污泥调理方法，该方法通过氧化硫硫杆菌和氧化亚铁硫杆菌等化能自养微生物的新陈代谢作用，能够极大的改善污泥的脱水性能，而不需要投加化学混凝剂，从而改善了污泥后续的处置效果，因此得到了快速的推广应用。目前已在无锡、哈尔滨、西安等多地投入了实际使用。
[0004]但是氧化硫硫杆菌等污泥生物沥滤菌群在新陈代谢过程中，需要投加大量的还原性硫、铁作为营养底物，极大的增加了运行成本，实际工程的运行结果显示，营养底物的费用占污泥生物沥滤处理运行成本的2/3左右。
[0005]而在污水处理厂中，特别是在厌氧段，会产生大量的含有硫化氢和氨气的臭气，一般采用生物或离子除臭等方法进行净化后排放，这不仅增加了资源消耗，还会增加污水厂工作负担，从而提高了其运行成本。同时生物滴滤在处理过程中，也会产生一定量的污泥，会对环境造成二次污染。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是为了解决现有的污泥生物沥滤需要额外投加还原性硫、铁等营养底物，臭气处理则采用生物或离子除臭方法，均增加了运行处理成本的问题，而提供一种污泥生物沥滤调理同步耦合臭气净化的方法。
[0007]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种污泥生物沥滤调理同步耦合臭气净化的方法，包括如下步骤:
1)将含有硫化氢、氨气的臭气作为气源，利用引风机收集臭气；
2)控制生物沥滤池内溶液的污泥浓度1%?5%，向生物沥滤池内加入吸收药剂，吸收药剂的加入量为1.0?15g/L，将臭气加压后通入到生物沥滤池内进行曝气，曝气量为0.1?
3.0m3/ (m3*min)，利用吸收药剂和生物沥滤微生物的新陈代谢作用，实现对臭气中的硫化氢、氨气的吸收降解，从而净化臭气；其中，所述的吸收药剂为强氧化性化合物或是能与硫化氢生成沉淀物的化合物；
3)将污水处理厂产生的剩余污泥加入到生物沥滤池中，在生物沥滤微生物的作用下，对污泥进行调理改性，调理后的污泥送入机械脱水机进行脱水，形成脱水污泥，再进行后续处置，如可以进行填埋、焚烧处置，也可以用于有机肥制备等。
[0008]进一步的，所述的强氧化性化合物为硫代硫酸钠、高锰酸钾中的一种或任意比例的两种，所述的能与硫化氢生成沉淀物的化合物为铁盐、亚铁盐、铜盐、钙盐中的一种或任意比例的几种。
[0009]本发明中所述的臭气来源均不局限于污水厂，还可利用垃圾填埋厂、化粪池等来源的臭气，只要臭气中含有硫化氢、氨气即可。本发明方法除能对硫化氢、氨气实现吸收净化外，臭气中的其他成分，如甲硫醇等污染物，也能达到一定的吸收净化效果。
[0010]本发明将污泥生物沥滤与臭气处理相结合，利用臭气中的硫化氢和氨气作为生物沥滤过程的营养底物。由于在生物沥滤过程中，污泥溶液pH值保持在2-4之间，硫化氢很难被其吸收。本发明通过在污泥溶液中投加吸收药剂，能够实现对硫化氢和氨气等臭气污染物的高效吸收，然后作为生物沥滤微生物的营养底物，从而实现了资源的综合利用，减少了营养底物的投加量，并可以省略臭气处理系统，降低了污水污泥处理成本。
[0011]本发明利用臭气作为生物沥滤气源，以节省营养底物用量，与以空气为气源相比，采用臭气作为气源后，营养底物中还原性硫由原来的1?5g降低到原来的10?30% ;臭气经过生物沥滤池吸收净化后，臭气中硫化氢、氨气等浓度降低到原来的10?50%。
【附图说明】
[0012]图1为本发明方法的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
一种污泥生物沥滤调理同步耦合臭气净化的方法，包括如下步骤:
1)将含有硫化氢、氨气的臭气作为气源，利用引风机收集臭气；
2)控制生物沥滤池内溶液的污泥浓度3%，向生物沥滤池内加入吸收药剂，吸收药剂的加入量为5g/L，将臭气加压后通入到生物沥滤池内进行曝气，曝气量为0.lm3/ (m3*min)，利用吸收药剂和生物沥滤微生物的新陈代谢作用，实现对臭气中的硫化氢、氨气的吸收降解，从而净化臭气；其中，所述的吸收药剂为硫代硫酸钠；
3)将污水处理厂产生的剩余污泥加入到生物沥滤池中，在生物沥滤微生物的作用下，对污泥进行调理改性，调理后的污泥送入机械脱水机进行脱水，形成脱水污泥，备用。
[0014]实施例2
一种污泥生物沥滤调理同步耦合臭气净化的方法，包括如下步骤:
1)将含有硫化氢、氨气的臭气作为气源，利用引风机收集臭气；
2)控制生物沥滤池内溶液的污泥浓度3%，向生物沥滤池内加入吸收药剂，吸收药剂的加入量为15g/L，将臭气加压后通入到生物沥滤池内进行曝气，曝气量为2.0m3/ (m3*min)，利用吸收药剂和生物沥滤微生物的新陈代谢作用，实现对臭气中的硫化氢、氨气的吸收降解，从而净化臭气；其中，所述的吸收药剂为任意比例混合的硫代硫酸钠和高锰酸钾； 3)将污水处理厂产生的剩余污泥加入到生物沥滤池中，在生物沥滤微生物的作用下，对污泥进行调理改性，调理后的污泥送入机械脱水机进行脱水，形成脱水污泥，备用。
[0015]实施例3
一种污泥生物沥滤调理同步耦合臭气净化的方法，包括如下步骤:
1)将含有硫化氢、氨气的臭气作为气源，利用引风机收集臭气；
2)控制生物沥滤池内溶液的污泥浓度1%，向生物沥滤池内加入吸收药剂，吸收药剂的加入量为8g/L，将臭气加压后通入到生物沥滤池内进行曝气，曝气量为13.0m3/ (m3*min)，利用吸收药剂和生物沥滤微生物的新陈代谢作用，实现对臭气中的硫化氢、氨气的吸收降解，从而净化臭气；其中，所述的吸收药剂为能与硫化氢生产沉淀物的亚铁盐；
3)将污水处理厂产生的剩余污泥加入到生物沥滤池中，在生物沥滤微生物的作用下，对污泥进行调理改性，调理后的污泥送入机械脱水机进行脱水，形成脱水污泥，备用。
[0016]实施例4
一种污泥生物沥滤调理同步耦合臭气净化的方法，包括如下步骤:
1)将含有硫化氢、氨气的臭气作为气源，利用引风机收集臭气；
2)控制生物沥滤池内溶液的污泥浓度5%，向生物沥滤池内加入吸收药剂，吸收药剂的加入量为1.0g/L，将臭气加压后通入到生物沥滤池内进行曝气，曝气量为0.lm3/(m3*min)，利用吸收药剂和生物沥滤微生物的新陈代谢作用，实现对臭气中的硫化氢、氨气的吸收降解，从而净化臭气；其中，所述的吸收药剂为高锰酸钾；
3)将污水处理厂产生的剩余污泥加入到生物沥滤池中，在生物沥滤微生物的作用下，对污泥进行调理改性，调理后的污泥送入机械脱水机进行脱水，形成脱水污泥，备用。
[0017]实施例5
一种污泥生物沥滤调理同步耦合臭气净化的方法，包括如下步骤:
1)将含有硫化氢、氨气的臭气作为气源，利用引风机收集臭气；
2)控制生物沥滤池内溶液的污泥浓度2%，向生物沥滤池内加入吸收药剂，吸收药剂的加入量为12g/L，将臭气加压后通入到生物沥滤池内进行曝气，曝气量为3.0m3/ (m3*min)，利用吸收药剂和生物沥滤微生物的新陈代谢作用，实现对臭气中的硫化氢、氨气的吸收降解，从而净化臭气；其中，所述的吸收药剂为能与硫化氢生产沉淀物的且任意比例混合的铁盐和铜盐；
3)将污水处理厂产生的剩余污泥加入到生物沥滤池中，在生物沥滤微生物的作用下，对污泥进行调理改性，调理后的污泥送入机械脱水机进行脱水，形成脱水污泥，备用。
【主权项】
1.一种污泥生物沥滤调理同步耦合臭气净化的方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)将含有硫化氢、氨气的臭气作为气源，利用引风机收集臭气； 2)控制生物沥滤池内溶液的污泥浓度1%?5%，向生物沥滤池内加入吸收药剂，吸收药剂的加入量为1.0?15g/L，将臭气加压后通入到生物沥滤池内进行曝气，曝气量为0.1?3.0m3/ (m3*min)，利用吸收药剂和生物沥滤微生物的新陈代谢作用，实现对臭气中的硫化氢、氨气的吸收降解，从而净化臭气；其中，所述的吸收药剂为强氧化性化合物或是能与硫化氢生成沉淀物的化合物； 3)将污水处理厂产生的剩余污泥加入到生物沥滤池中，在生物沥滤微生物的作用下，对污泥进行调理改性，调理后的污泥送入机械脱水机进行脱水，形成脱水污泥，再进行后续处置。2.根据权利要求1所述的污泥生物沥滤调理同步耦合臭气净化的方法，其特征在于:所述的强氧化性化合物为硫代硫酸钠、高锰酸钾中的一种或任意比例的两种，所述的能与硫化氢生成沉淀物的化合物为铁盐、亚铁盐、铜盐、钙盐中的一种或任意比例的几种。
【专利摘要】本发明为一种污泥生物沥滤调理同步耦合臭气净化的方法，解决了现有的污泥生物沥滤需要额外投加还原性硫、铁等营养底物，臭气处理则采用生物或离子除臭方法，均增加了运行处理成本的问题。本发明将污泥生物沥滤与臭气处理相结合，利用臭气中的硫化氢和氨气作为生物沥滤过程的营养底物。由于在生物沥滤过程中，污泥溶液pH值保持在2-4之间，硫化氢很难被其吸收。本发明通过在污泥溶液中投加吸收药剂，能够实现对硫化氢和氨气等臭气污染物的高效吸收，然后作为生物沥滤微生物的营养底物，从而实现了资源的综合利用，减少了营养底物的投加量，并可以省略臭气处理系统，降低了污水污泥处理成本。
【IPC分类】C02F11/02, B01D53/58, C02F11/12, B01D53/80, B01D53/52
【公开号】CN105293852
【申请号】CN201510878472
【发明人】李超, 惠晓梅, 杨凯, 袁进
【申请人】山西省生态环境研究中心
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月4日