钾盐复配水杨酸及复合生物炭源联合处理缓解融雪剂对植物胁迫的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种融雪剂对植物胁迫的缓解方法，具体地说是一种利用钾盐复配水杨酸及复合生物炭源联合处理缓解融雪剂对植物胁迫的方法。
【背景技术】
[0002]融雪剂的施用改变了土壤中原有的离子组成和离子平衡，造成土壤中盐分过高的现象，从而对植物的生长产生胁迫与危害，因此采取既高效又环保的方法缓解融雪剂对植物的胁迫作用尤为重要。钾是植物生长必需的营养元素之一，是维持植株体内离子平衡和各种酶活性的重要元素，植物体内K+/Na+比是衡量植物耐盐性的一项重要指标，维持植物体内离子平衡，是保证其正常生长的基础，通过加强氮素吸收和转化以及糖的合成和转化，促进植株生长。K+是植物体内具有活化作用的阳离子，也是高等植物体内含量最多的一价阳离子，对逆境胁迫有抗逆性。通过调控离子平衡、调节渗透、保持细胞膨压等生理过程维持植物的正常代谢，一定浓度的Κ+可以减轻盐分对植物的胁迫作用，因此可通过施加钾盐缓解融雪剂对植物的胁迫与伤害。水杨酸(SA)对植物开花、蒸腾、气孔关闭等生理过程具有调控作用，在盐胁迫状态下SA能改善种子发芽状况、减轻膜伤害程度，有效缓解盐胁迫对植物的伤害。单一组分生物炭虽然能够改善土壤物理环境，为植物生长提供有利条件，但其作用效果并不理想。
【发明内容】
[0003]针对目前融雪剂对植物生长的胁迫及其缓解措施中存在的问题，本发明提供了一种简单易行、高效、无二次污染的钾盐复配水杨酸及复合生物炭源联合处理缓解融雪剂对植物胁迫的方法。
[0004]为达到上述目的，本发明是这样实现的。
[0005]一种钾盐复配水杨酸及复合生物炭源联合处理缓解融雪剂对植物胁迫的方法，系在融雪剂胁迫作用下的5kg风干土壤中栽植油松幼苗，通过添加钾盐复配水杨酸及复合生物炭源处理来缓解融雪剂对植物生长的胁迫作用；根据前期的试验研究结果，钾盐(ΚΝ03)的添加量确定为15mmol.L1, SA的添加量为2 mmol.L ^复合生物炭源制备原料选择玉米棒芯、芦苇及松针三种物质。将原材料除去外表面叶，除灰，用去离子水清洗风干，105°C烘干24h，粉碎，过40目筛。取一定量复合生物炭源粉末于坩祸中，密封后在气氛箱式炉中进行炭化，在300°C、500°C、70(rC缺氧裂解3 h。以所述5kg风干土壤为基准，重量百分含量计，0.20%融雪剂加入15mmol ?L 1 KN03、2 mmol ?L:SA及5%不同炭化温度下制备的玉米棒芯、芦苇和松针三种生物炭的复合生物炭源。
[0006]作为一种优选方案，本发明钾盐复配水杨酸及复合生物炭源缓解融雪剂对植物胁迫的方法可择一选择下种方式。
[0007](1)以所述5kg风干土壤为基准，重量百分含量计，0.20%融雪剂加入15mmol.L 1KN03、2mmol.L 及5%复合生物炭源；所述复合生物炭源包括玉米棒芯、芦苇及松针，其质量比依次为1:1:1 ;
所述复合生物炭源的制备方法如下:按比例称取玉米棒芯、芦苇及松针；将上述原料去除外表面叶，除灰，用去离子水清洗风干，105°C烘干24h，粉碎，过40目筛；将所得产物置于坩祸中，密封后在气氛箱式炉中进行炭化，于300°C缺氧条件下裂解3 ho
[0008](2)以所述5kg风干土壤为基准，重量百分含量计，0.20%融雪剂加入15mmol.L 1KN03、2mmol -L 及5%复合生物炭源；所述复合生物炭源包括玉米棒芯、芦苇及松针，其质量比依次为5:3:2 ;
所述复合生物炭源的制备方法如下:按比例称取玉米棒芯、芦苇及松针；将上述原料去除外表面叶，除灰，用去离子水清洗风干，105°C烘干24h，粉碎，过40目筛；将所得产物置于坩祸中，密封后在气氛箱式炉中进行炭化，于300°C缺氧条件下裂解3 ho
[0009](3)以所述5kg风干土壤为基准，重量百分含量计，0.20%融雪剂加入15mmol.L 1KN03、2mmol.L 及5%复合生物炭源；所述复合生物炭源包括玉米棒芯、芦苇及松针，其质量比依次为2:3:5。
[0010]所述复合生物炭源的制备方法如下:按比例称取玉米棒芯、芦苇及松针；将上述原料去除外表面叶，除灰，用去离子水清洗风干，105°C烘干24h，粉碎，过40目筛；将所得产物置于坩祸中，密封后在气氛箱式炉中进行炭化，于300°C缺氧条件下裂解3 ho
[0011](4)以所述5kg风干土壤为基准，重量百分含量计，0.20%融雪剂加入15mmol.L 1KN03、2mmol.L 及5%复合生物炭源；所述复合生物炭源包括玉米棒芯、芦苇及松针，其质量比依次为1:1:1 ;
所述复合生物炭源的制备方法如下:按比例称取玉米棒芯、芦苇及松针；将上述原料去除外表面叶，除灰，用去离子水清洗风干，105°C烘干24h，粉碎，过40目筛；将所得产物置于坩祸中，密封后在气氛箱式炉中进行炭化，于500°C缺氧条件下裂解3 ho
[0012](5)以所述5kg风干土壤为基准，重量百分含量计，0.20%融雪剂加入15mmol.L 1KN03、2mmol.L 及5%复合生物炭源；所述复合生物炭源包括玉米棒芯、芦苇及松针，其其质量比依次为5:3:2。
[0013]所述复合生物炭源的制备方法如下:按比例称取玉米棒芯、芦苇及松针；将上述原料去除外表面叶，除灰，用去离子水清洗风干，105°C烘干24h，粉碎，过40目筛；将所得产物置于坩祸中，密封后在气氛箱式炉中进行炭化，于500°C缺氧条件下裂解3 ho
[0014](6)以所述5kg风干土壤为基准，重量百分含量计，0.20%融雪剂加入15mmol -L 1KN03、2mmol.L 及5%复合生物炭源；所述复合生物炭源包括玉米棒芯、芦苇及松针，其质量比依次为2:3:5。
[0015]所述复合生物炭源的制备方法如下:按比例称取玉米棒芯、芦苇及松针；将上述原料去除外表面叶，除灰，用去离子水清洗风干，105°C烘干24h，粉碎，过40目筛；将所得产物置于坩祸中，密封后在气氛箱式炉中进行炭化，于500°C缺氧条件下裂解3 ho
[0016](7)以所述5kg风干土壤为基准，重量百分含量计，0.20%融雪剂加入15mmol.L 1KN03、2mmol.L 及5%复合生物炭源；所述复合生物炭源包括玉米棒芯、芦苇及松针，其质量比依次为1:1:1。
[0017]所述复合生物炭源的制备方法如下:按比例称取玉米棒芯、芦苇及松针；将上述原料去除外表面叶，除灰，用去离子水清洗风干，105°C烘干24h，粉碎，过40目筛；将所得产物置于坩祸中，密封后在气氛箱式炉中进行炭化，于700°C缺氧条件下裂解3 ho
[0018](8)以所述5kg风干土壤为基准，重量百分含量计，0.20%融雪剂加入15mmol.L 1KN03、2mmol -L 及5%复合生物炭源；所述复合生物炭源包括玉米棒芯、芦苇及松针，其质量比依次为5:3:2。
[0019]所述复合生物炭源的制备方法如下:按比例称取玉米棒芯、芦苇及松针；将上述原料去除外表面叶，除灰，用去离子水清洗风干，105°C烘干24h，粉碎，过40目筛；将所得产物置于坩祸中，密封后在气氛箱式炉中进行炭化，于700°C缺氧条件下裂解3 ho
[0020](9)以所述5kg风干土壤为基准，重量百分含量计，0.20%融雪剂加入15mmol.L 1KN03、2mmol.L 及5%复合生物炭源；所述复合生物炭源包括玉米棒芯、芦苇及松针，其质量比依次为2:3:5。
[0021]所述复合生物炭源的制备方法如下:按比例称取玉米棒芯、芦苇及松针；将上述原料去除外表面