一种处理含臭气与污泥类固物的污水罐的制作方法

文档序号:4807238阅读:187来源:国知局
专利名称:一种处理含臭气与污泥类固物的污水罐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于化工领域的设备,具体地说是一种处理含臭气与污泥类 固物的污水罐。
背景技术
在化工企业生产与人类日常生活中,化工污水与生活污水中常含有臭气和污泥类 固物,目前多采用水池露天处理,污水中的恶臭气体直接释放于大气,造成环境的污染,对 于沉积于水池低的污泥类固物,则采用人工开挖的方式,这样既需要大量的人力,又为从事 此项工作的人员带来危险。为解决气体污染问题,采用密闭罐储存,气体经收集经臭气处理罐实现脱臭的目 的。在实际操作中,臭气收集比较困难。CN200620009952.0介绍的浮顶罐设计新颖,但由于 浮顶、进水管及相关配套设计,使浮顶罐成本昂贵。CN200820017786. 8介绍的壶式罐操作中 存在壶嘴高度与处理过程中的压力平衡问题。以上两个发明均未涉及污泥类固物的处理。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种处理含臭气与污泥类固物的污水罐,通过在污水罐 内部套环的设计,延长污水处理罐中水的停留时间,使臭气充分挥发出来,通过呼吸囊的作 用,解决压力波动问题,处理过程更平稳,通过套环、污泥类固物处理口和搅拌装置的设置 可以处理罐底的污泥类固物,节省了人力,不存在安全隐患,结构简单,工作可靠。一种处理含臭气与污泥类固物的污水罐,包括罐底1、罐体2、罐体中下部的污水 入口管3、污水入口管上的蒸汽吹扫管4、罐顶5、罐顶上部的缩径6、缩径上固定的呼吸囊 7、罐体中下部的污水出口管8、污水出口管上或罐壁下方的污泥类固物出口管9、罐体内部 设有一个或多个连接于罐底的与罐壁同心的套环10、离罐壁最近的套环与罐壁之间的隔板 11、焊接在套环上端的横杆12、安装于横杆上的搅拌装置13、罐顶或罐体上方一侧的出气 管14、出气管上的气体收集室15、气体收集室上部的气体处理室16、呼吸囊与出气管之间 的自动联锁装置17。本实用新型所述的套环高度相同或不同,与罐底可以直接焊接,也可以采用导轨 连接。套环上设有处理污泥的活动口污泥类固物处理口 18,污泥类固物处理口位置设在 套环中下部,最好位置为比污水出口管低的位置。由于污水入口管可以设在罐壁上,也可以延伸到罐体中间(穿过套环),如果污水 入口管设在罐壁上,污水中的污泥类固物直接从离罐壁最近的套环与罐壁之间流出,堵塞 污水出口管,所以在距离污水出口管处离罐壁最近的套环与罐壁间设两块隔板,两块隔板 以罐体中心轴线为基准形成30 60度夹角,与套环和罐壁之间形成扇环形空间,堵住污泥 类固物,最后集中处理。两块隔板中心线处的罐壁上为污水出口管。隔板与套环、罐壁、罐 底可以焊接也可以采用导轨连接。[0009]套环上部有焊接在套环上的一根或多根横杆。套环上部设有云梯19,可采用焊接方式,也可采取与套环卡住的方式,可以将横杆 焊接在其中间,也可以其他方向安装在套环上部。为能更好地处理罐内的污泥类固物,罐内设有一个或多个搅拌装置,搅拌器架安 装在横杆上,可以一直固定在横杆上,也可以仅在处理污泥时安装,设在罐壁与套环之间或 套环与套环之间。为方便维修,罐壁中部设有人孔20。罐顶采用密封拱顶的形式。出气管可以设在罐顶,也可设在罐体上方一侧,出气管上设有气体控制阀21,出气 管上为气体收集室,气体收集室连接气体处理室。罐顶设有呼吸囊,呼吸囊上有遮篷22,遮篷固定在一个支架23上、呼吸囊安装在 罐顶上的缩径上,缩径下部有压力表24,缩径上部与下部进行缩径密封25。呼吸囊采用橡 胶类可受压材料。呼吸囊与出气管上设有自动联锁装置。当呼吸囊的压力超过一定值时,自动联锁 装置启动出气管上的气体控制阀,对罐内气体进行处理,当压力低于一定值时,气体控制阀 关闭,保持罐内一定的压力稳定。罐下部设有污水入口管,污水入口管可以设在罐壁,也可以延伸到罐体中央,可以 设在套环上部,也可以穿过套环,最好设在套环上部。污水出口管设在离污水入口管最远的套环的罐体的外侧。污泥类固物出口管设在 污水出口管上,也可设在罐壁下方。本实用新型所述处理含臭气与污泥类固物的污水罐工作过程为含污泥类固物与臭气的化工污水或生活污水经污水入口管进入污水处理罐,污水 在罐内流出过程中,通过一个套环进入另一个套环,臭气充分溢出,在呼吸囊的调控作用 下,压力更加稳定,当超过一定压力时,气体自动联锁控制装置启动出气管上的气体控制 阀,臭气通过出气管进入气体收集室,然后进入气体处理室处理,污泥类固物沉积于罐底, 污水通过污水出口管流出。沉积于罐底的污泥类固物通过搅拌装置的搅拌,通过污泥类固 物处理口排出到污泥类固物出口管。罐体内部检修时,打开罐壁中部的人孔,通过套环上部 的云梯进行。本实用新型所述的污水罐的优点在于1、采用拱顶与浮顶罐结合的方式密闭处理含污泥类固物臭气与污泥类固物的污 水,相对于现有技术中的浮顶罐,应用更广泛,设计更简单,更经济。2、套环及隔板的设置延长了污水的停留时间,使臭气更易挥发出来,且使污泥类 固物的沉积到罐底,处理更方便。3、搅拌装置的设置使得污泥类固物不用人工进行处理。4、呼吸囊的设置更好地解决了压力波动问题,呼吸囊安装在缩径上更简单,更经 济。5、呼吸囊与出气管上设有自动联锁装置更好的解决了压力波动问题,更安全、可罪。6、本实用新型污水罐设计简单,针对含有臭气与污泥类固物的污水,应用范围广泛。

图1-本实用新型的整体结构示意图。图2-本实用新型A-A剖面图。图3-本实用新型顶部呼吸部分局部放大图。 图中1-罐底2-罐体3-污水入口管4-蒸汽吹扫管5-罐顶6_缩径7_呼吸囊 8-污水出口管9-污泥类固物出口管10-套环11-隔板12-横杆13-搅拌装置14-出气 管15-气体收集室16-气体处理室17-自动联锁装置18-污泥类固物处理口 19-云梯 20-人孔21-气体控制阀22-遮篷23-支架24-压力表25-缩径密封
具体实施方式
为进一步解释本实用新型的技术方案,
以下结合附图作详细说明本实用新型一种处理含臭气与污泥类固物的污水罐,由罐底1、罐体2、污水入口 管3、蒸汽吹扫管4、罐顶5、缩径6、呼吸囊7、污水出口管8、污泥类固物出口管9、套环10、 隔板11、横杆12、搅拌装置13、出气管14、气体收集室15、气体处理室16、自动联锁装置17、 污泥类固物处理口 18、云梯19、人孔20、气体控制阀21、遮篷22、支架23、压力表24、缩径密 封25组成。其特征在于在罐体内部设有三个连接于罐底的与罐壁同心的套环,套环与罐底 采用导轨连接。套环上设有处理污泥的活动口污泥类固物处理口,污泥类固物处理口位置 设在比污水出口管低的套环中下部。离罐壁最近的套环与罐壁之间设有两块隔板。两个搅 拌装置安装在横杆上,分别设在罐体与套环之间或套环与套环之间。罐顶设有呼吸囊,呼吸 囊上有遮篷,呼吸囊安装在罐顶的小的缩径上,缩径上部与下部为螺栓固定。出气管设在罐 顶,出气管上为气体收集室,气体收集室连接气体处理室。呼吸囊与出气管上设有自动联锁 装置。当呼吸囊的压力超过一定值时,自动联锁装置启动出气管上的气体控制阀,对罐内气 体进行处理,当压力低于一定值时,气体控制阀关闭,保持罐内一定的压力稳定。罐下部设 有污水入口管线,管线上设有蒸汽吹扫阀,污水入口管线设在罐壁,污水出口设在离污水入 口最远的罐体的外侧。污泥类固物处理口设在污水出口管上。含污泥类固物与臭气的化工污水或生活污水经污水入口管3进入带套环10的污 水处理罐,污水在罐内流出过程中,通过一个套环进入另一块套环,臭气充分溢出,在呼吸 囊7的调控作用下,压力更加稳定,当超过一定压力时,气体自动联锁装置17启动出气管14 上的气体控制阀21,臭气通过出气管14进入气体收集室15,然后进入气体处理室16处理, 当压力低于一定值时,气体控制阀关闭,保持罐内压力在一定范围内。污泥类固物沉积于罐 底,污水通过污水出口管8流出。沉积于罐底的污泥类固物通过搅拌装置13的搅拌,通过 污泥类固物处理口 25排出到污泥类固物出口管9。罐体内部检修时,打开罐壁中部的人孔 20,通过套环上部的云梯19进行。
权利要求1.一种处理含臭气与污泥类固物的污水罐,包括罐底(1)、罐体(2)、罐体中下部的污 水入口管(3)、污水入口管上的蒸汽吹扫管(4)、罐顶(5)、罐顶上部的缩径(6)、缩径上固定 的呼吸囊(7)、罐体中下部的污水出口管(8)、污水出口管上或罐壁下方的污泥类固物出口 管(9)、罐体内部设有一个或多个连接于罐底的与罐壁同心的套环(10)、离罐壁最近的套 环与罐壁之间的隔板(11)、焊接在套环上端的横杆(12)、安装于横杆上的搅拌装置(13)、 罐顶或罐体上方一侧的出气管(14)、出气管上的气体收集室(15)、气体收集室上部的气体 处理室(16)、呼吸囊与出气管之间的自动联锁装置(17)。
2.根据权利要求1所述的污水罐,其特征在于所述的套环高度相同或不同,与罐底可 以直接焊接,也可以采用导轨连接。
3.根据权利要求1所述的污水罐,其特征在于套环上设有污泥类固物处理口,位置设 在套环中下部。
4.根据权利要求1所述的污水罐,其特征在于在距离污水出口管处离罐壁最近的套环 与罐壁间设两块隔板,两块隔板以罐体中心轴线为基准形成30 60度夹角,与套环和罐壁 之间形成扇环形空间,隔板与套环、罐壁、罐底为焊接或采用导轨连接。
5.根据权利要求1所述的污水罐,其特征在于罐壁中部设有人孔。
6.根据权利要求1所述的污水罐,其特征在于罐壁与套环之间或套环与套环之间设有 搅拌装置,安装于横杆上。
7.根据权利要求1所述的污水罐,其特征在于采用密封拱顶。
8.根据权利要求1所述的污水罐,其特征在于呼吸囊与出气管上设有自动联锁装置。
9.根据权利要求1所述的污水罐,其特征在于出气管可以设在罐顶,也可设在罐体上 方一侧。
10.根据权利要求1所述的污水罐,其特征在于在套环上焊接一根或多根横杆。
11.根据权利要求1所述的污水罐,其特征在于套环上部设有云梯。
12.根据权利要求1所述的污水罐,其特征在于罐顶设有呼吸囊,呼吸囊上有遮篷 (22),遮篷固定在一个支架(23)上、呼吸囊安装在缩径上,缩径下部安装压力表(24),缩径 上部与下部进行缩径密封(25)。
13.根据权利要求1所述的污水罐,其特征在于污水入口管设在罐壁或延伸到罐体中央。
专利摘要一种处理含臭气与污泥类固物的污水罐,由罐底、罐体、污水入口管、蒸汽吹扫管、罐顶、缩径、呼吸囊、污水出口管、污泥类固物出口管、套环、隔板、横杆、搅拌装置、出气管、气体收集室、气体处理室、自动联锁装置、压力表、遮篷、支架、污泥类固物处理口等部件组成,在罐体内部设有一个或多个连接于罐底的与罐壁同心的套环。本实用新型通过套环的设计延长了污水处理罐中水的停留时间,使臭气充分挥发出来,通过呼吸囊的作用,解决压力波动问题,处理过程更平稳,且可以处理罐底的污泥类固物,不存在安全隐患,结构简单,工作可靠。
文档编号C02F9/02GK201777942SQ20102026510
公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者刘天禄, 刘宝勇, 徐典宏, 梁滔, 白竞冰, 艾纯金, 郑聚成, 魏寿祥, 魏玉丽, 魏绪玲, 龚光碧 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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