本实用新型涉及无纺布加工技术领域，尤其是涉及一种无纺布卷收机构。
背景技术：
无纺布又称非织造布，是指不经过传统的纺纱，机织或针织所制成的布，它一般是利用梳理机将纤维原料梳理呈单根纤维状态后通过气流或机械等手段成网，然后经过水刺、针刺或热轧等方式固结，最后经过后整理形成的无编织的布料，是一种具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
现有无纺布流水线在最终卷收无纺布时，均采用结构固定且笨重的工字造形卷轴进行卷收，在实际生产加工中，需要卷收不同宽度要求的无纺布时，需要频繁更换不同尺寸的卷收辊筒，其适用范围受限，且这种卷轴在实用过程中，一方面，在开始卷收之前需要手动将无纺布缠绕于其上、或用胶粘的方式才能将无纺布一端紧贴于卷轴，操作费时费力；另一方面，由于细微的偏差积累，导致中途发生卷偏现象的则无法处理；再者，传统卷轴体积大，每卷无纺布长度受到限制，实际卷收空间利用率不高；另外，无纺布的卷收不够紧凑，或要借助压紧轮的作用，结构复杂不合理；除此之外，笨重的卷轴自身，也不利于运输。
技术实现要素：
本实用新型的目的：旨在提供一种无纺布卷收机构，其创造性的加设空气泵，在卷收时，仅需提供负压，无纺布即可自动紧贴卷收辊筒的辊面，便于卷收；在卷收中途，又由于负压作用，使得无纺布能够更为紧凑的卷收于辊面，另外，独创性地在卷收辊筒两端加设挡圈，使得本方案的卷收辊筒可根据实际待卷收无纺布宽度灵活更换不同厚度挡圈，增大了卷收辊筒的适用范围；在卷收结束后，对卷收辊筒通以高压强制无纺布内圈脱离与卷收辊筒的辊面接触，此时又可轻松将卷收辊筒抽出；鉴于以上效果，本方案又可将卷收辊筒尺寸做得尽量小，从而又提高了实际卷收空间利用率。
为解决现有技术中无纺布卷收机构结构笨重、适用范围狭窄、体积大、运输不便的技术问题，本实用新型提供的一种无纺布卷收机构，包括机架、架设于机架上的卷收辊筒，以及设置于卷收辊筒一端的驱动装置、设置于另一端且通过管路连通于卷收辊筒内腔的空气泵，卷收辊筒的辊面均布通孔，且卷收辊筒的两端均作密封处理，还包括无纺布限宽装置，无纺布限宽装置包括挡圈和若干卡槽，其中挡圈套设于所述卷收辊筒，卡槽并列开设于机架的上端面，所述挡圈卡嵌于所述卡槽内。
进一步的，本实用新型提供的一种无纺布卷收机构，其中，还包括防偏装置，防偏装置设置于卷收辊筒和机架之间，用以实现灵活调整卷收辊筒两端位置、防止无纺布卷偏的功能。
进一步的，本实用新型提供的一种无纺布卷收机构，其中，防偏装置包括齿轮和齿条组合以及驱动电机，齿轮可拆卸地设置于卷收辊筒，齿条设置于机架，驱动电机的输出端连接于所述齿轮。
进一步的，本实用新型提供的一种无纺布卷收机构，其中，还包括过滤网，所述过滤网设置于所述卷收辊筒内腔。
本实用新型一种无纺布卷收机构与现有技术相比具有以下优点：1)卷收之前通过负压吸附无纺布端部，使得无纺布紧贴卷收辊筒的辊面，相比于传统手动卷绕或胶粘的方式，加工效率提高；2)根据实际无纺布宽度要求灵活调整挡圈之间距离即可使用同一根卷收辊筒，增大卷收辊筒适用范围；3)卷收途中，由于负压作用，使得无纺布可以更为紧凑地卷收于卷收辊筒；4)卷收完成后，对卷收辊筒通以高压，强制无纺布内圈脱离与卷收辊筒的辊面接触，此时又可轻松将卷收辊筒抽出；5)鉴于以上效果，本方案又可将卷收辊筒尺寸做得尽量小，从而又提高了实际卷收空间利用率。
附图说明
图1为本实用新型一种无纺布卷收机构结构示意图。
其中：1、机架；2、卷收辊筒；3、驱动装置；4、空气泵；5、通孔；6、无纺布限宽装置；60、挡圈；61、卡槽；7、齿轮；8、齿条；9、驱动电机。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明；
如图1所示，本实施例提供的一种无纺布卷收机构，包括机架1、架设于机架1上的卷收辊筒2，以及设置于卷收辊筒2一端的驱动装置3、设置于另一端且通过管路连通于卷收辊筒2内腔的空气泵4，卷收辊筒2的辊面均布通孔5，且卷收辊筒2的两端均作密封处理，还包括无纺布限宽装置6，无纺布限宽装置6包括挡圈60和若干卡槽61，其中挡圈60套设于所述卷收辊筒2，卡槽61并列开设于机架1的上端面，所述挡圈60卡嵌于所述卡槽61内。
作为进一步优化方案，如图1所示，还包括防偏装置，防偏装置设置于卷收辊筒2和机架1之间，用以实现灵活调整卷收辊筒2两端位置、防止无纺布卷偏的功能。
具体的，该防偏装置包括齿轮7和齿条8组合以及驱动电机9，齿轮7可拆卸地设置于卷收辊筒2，齿条8设置于机架1，驱动电机9的输出端连接于齿轮7；该实施例中，当发生卷绕偏差时，驱动电机9即会带动齿轮7旋转，从而控制卷收辊筒2的端部在齿条8上前后移动，灵活补偿偏差。
同时，为了防止发生纤维束堵塞现象，如图1所示，还包括过滤网，所述过滤网设置于所述卷收辊筒2的内腔。
本实施例的运作过程及原理为：根据待卷收无纺布的宽度，调整好两挡圈60之间的距离，即将挡圈60卡嵌到对应的卡槽61内，此时启动空气泵4对卷收辊筒2的内腔通以负压，此时位于辊面上的通孔5即会吸附无纺布，无纺布则自动紧贴于辊面；在卷绕过程中，负压作用又使得无纺布绕卷结构更为紧凑，且由于细微偏差导致的无纺布卷偏现象会在初始发生偏差之前由防偏装置补偿掉；在卷绕完成时，对卷收辊筒2通以高压，强制无纺布内圈脱离与卷收辊筒2的辊面接触，此时又可轻松将卷收辊筒2抽出，大大减轻了运输重量、减小了运输体积；鉴于以上效果，本实施例可将卷收辊筒2尺寸做得尽量小，从而又提高了实际卷收空间利用率。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。