一种挡板及收卷防跑卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种挡板及收卷防跑卷装置，属于机械定位装置技术领域。

背景技术：

生产中由于机速变化、静电干扰、张力设定不当等原因会导致材料收卷过程中卷材偏移、跑卷，或已收成卷状的材料，卸下机器时、运输工程中、二次加工过程中因材料滑动而偏移、跑卷。

现有的技术如纠偏系统能一定程度上减少机速变化、张力设定不当、轴辊水平度误差而导致的材料偏移，但是它不能解决卷状材料因材料两侧厚度差异、材料光滑易滑动、收卷管芯变形、静电干扰等因素造成的卷材偏移、跑卷现象，更加不能保证卷状材料从机器上卸下和运输过程中发生的偏移、跑卷问题。现有技术公开的例如公开号为204369229U的防偏移装置虽然做出了一定改进，但仍存在以下缺陷：1、需要制作固定架、滑轨、辅助档杆等器材，成本较高、施工繁琐；2、占用空间大，影响设备操作的空间；3、需将两侧辅助档杆之间宽度调节至与材料宽度一致，对齐两侧边缘的过程繁琐、不精确；4、辅助档杆和收卷管芯之间必然有一定预留间隙，因此对收卷半径较小的卷材无法实现防偏移的作用；5、只能够预防生产过程中材料的偏移、跑卷，无法适用于运输、二次加工等其他情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决材料收卷过程中因上述问题导致的卷材偏移、跑卷问题，防止已收成卷状的材料在装卸、运输、二次加工过程中的偏移，提供一种可防止材料跑卷的装置。

本实用新型的第一个目的是提供一种挡板，所述挡板为可拆卸结构，沿对称轴分为形状对称、大小相同的两部分；挡板中央设置避让孔；挡板的一个面上设置筋板；所述筋板设置在经对称轴分割后的直边上，与挡板呈90°；筋板上设置挡板紧固装置。

在本实用新型的一种实施方式中，所述挡板为环状挡板；环状挡板经对称轴分为两个半环状挡板；所述筋板沿半环状挡板的直边设置。

在本实用新型的一种实施方式中，筋板所在的环状挡板表面设置与筋板垂直的加强筋。

在本实用新型的一种实施方式中，避让孔沿孔的圆周向外延伸形成环形筋板，环形筋板上设置管芯紧固装置。

在本实用新型的一种实施方式中，紧固装置为螺栓、钢丝、麻绳、磁石、卡扣、锁扣、胶带、气垫、橡胶件、塑料件中的一种或一种以上的组合。

在本实用新型的一种实施方式中，所述管芯紧固装置个数为4～8个。

在本实用新型的一种实施方式中，挡板材质为纯金属、塑料、木质、或合金。

在本实用新型的一种实施方式中，所述挡板未拆卸状态下的形状包括圆形、椭圆形、三角形、或轴对称多边形。

本实用新型还提供一种收卷防跑卷装置，包括收卷轴、管芯和所述挡板；管芯设置于收卷轴上，挡板设置于管芯的两端。

在本实用新型的一种实施方式中，所述收卷防跑卷装置是装有收卷轴、管芯和所述挡板的收卷机。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置可拆卸的挡板，使卷材在装卸、加工、二次加工过程中均保持稳定结构，不发生轴向或径向偏移，可显著提高材料收卷良率，降低加工损耗，克服了产品收卷偏移、跑卷、不能收大卷等技术难点，提高了产能，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种收卷防跑卷装置的结构示意图；1，环状挡板；2，管芯；3，收卷轴；

图2为本实用新型一种收卷防跑卷装置的正视图；其中，1，环状挡板；10，避让孔；11，筋板；12，加强筋；13，管芯紧固装置；14，挡板紧固装置；

图3为本实用新型一种收卷防跑卷装置的侧视图；1，环状挡板；10，避让孔；11，筋板； 12，加强筋；13，管芯紧固装置；14，挡板紧固装置。

具体实施方式

为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型的一种收卷防跑卷装置，包括收卷轴3、管芯2和环状挡板1；所述收卷轴3设置于收卷机上，可由气涨轴替代。所述环状挡板1可替换为其它形状的挡板，包括椭圆形、三角形、或轴对称多边形。管芯2和环状挡板1与收卷轴3同轴设置，环状挡板1对称设置于管芯2的两端，用于固定管芯2在收卷轴3上不产生轴向偏移。

如图2～3所示，所述环状挡板1为圆环状结构，中间设置避让孔10。环状挡板1的一面为光滑面，另一面设置筋板11，其连接方式为焊接连接。所述筋板11沿半环状挡板的直边设置，与挡板所在平面呈90°；筋板11所在的环状挡板1表面焊接2～6条与筋板11垂直的加强筋12，用于增强挡板刚度防止挡板受力变形。筋板11上设置挡板紧固装置14，挡板紧固装置14可采用螺栓、钢丝、麻绳、磁石、锁扣、橡胶件、塑料件中的一种或一种以上的组合。两个半圆环挡板可通过挡板紧固装置合并为一体结构，形成环状挡板结构并固定在管芯 2上。

避让孔10沿圆周向外延伸形成环形筋板15，环形筋板15上可设置4～8个管芯紧固装置 13，例如螺栓、垫圈、螺母、磁石、卡扣、橡胶垫、胶带、膨胀轴，气垫或其组合，使管芯 2穿过避让孔10后，经管芯紧固装置13紧固，在收卷轴3上固定、不发生径向偏移。

本实用新型的挡板或装置主体材质可选用金属、塑料、木质、或合金进行制备。

本实用新型的工作方式为：将用于收卷的管芯2上机后，打开任一端环状挡板1的挡板紧固装置14，使环状挡板1的避让孔10张开，从而把环状挡板1套在管芯2的一侧。环状挡板1的光滑面朝向收卷材料，紧固装置所在的背面向外，紧固避让孔10两侧的紧固装置，使两个半圆环状挡板连成稳定整体，再将管芯2在避让孔10中的位置通过管芯紧固装置13 进行紧固，使管芯2在避让孔10中不产生移动。用同样的操作方式安装另一侧环状挡板。

本实用新型可根据卷材的宽度，调整两个环状挡板之间的宽度，通过调节管芯紧固装置，调节管芯2位置，使环状挡板1紧贴在收卷材料的边缘，避免材料左右偏移，使整卷材料收取整齐。材料收卷完成后，将卷材整体与环状挡板整体从收卷轴3上拆卸，保持环状挡板1 与卷材的相对位置不变。卸下卷材，放空气涨轴，抽出气涨轴待用，在卷材的运输、二次加工过程中，卷材两侧的环状挡板1会持续保护卷状材料不滑动、不偏移、不跑卷，确保产品品质稳定。