本实用新型涉及特种起重设备领域，具体的说，特别涉及一种新型建筑爬架专用电动葫芦。
背景技术：
建筑电动葫芦主要应用于建筑工程领域的爬架、爬模的提升。随着用户对其使用性能和安全性要求的不断提升，常规建筑爬架电动葫芦在使用过程中暴露诸多不足，无法满足更高使用要求，具体缺陷如下：①结构复杂，重量大。起重链条为3行，上钩架装有游轮与加强板，体积大，起升、下降过程效率低；②传动轴承由外墙板和罩壳保护，安装步骤相对繁琐；③支撑杆有三根，两种尺寸规格，加大了加工、装配的工作量；④轴承外罩形状为圆形，美观性较差，不利于安装、运输。
技术实现要素：
(1)技术问题
因此，针对建筑电动葫芦的结构复杂、安装繁琐、不美观等问题，本实用新型提供一种结构紧凑，外形美观，使用方便，安全可靠，节能高效的新型建筑爬架专用电动葫芦。
(2)技术方案
本实用新型的内容是提供一种新型建筑爬架专用电动葫芦，包括一种电动葫芦，包括左墙板、起重链轮组件、花键孔齿轮、片齿轮组件A、长轴、片齿轮组件B6、外壳组件、支撑杆、支撑杆垫片、紧锁螺母、上吊钩、右墙板、轴承、钩梁、齿轮壳体15、导轮、止锁环、挡链板、电机。
其中起重链轮组件包含有起重链轮、起重链条、下吊钩和导链轮防护罩。
所述墙板分为左墙板和右墙板。所述左墙板和右墙板四角上均设置有四个预留孔，用于支撑杆的安装；所述左墙板和右墙板的中心均设置有一个预留孔，用于起重链轮的安装；所述做右墙板的中上部位置均设置有一个预留孔，用于钩梁的安装；所述左墙板和右墙板中心位置的两侧均设置有两个预留孔，用于所述导轮6的安装；所述左墙板中心位置两侧还设置有两个预留孔，用于所述片齿轮组件A和所述片齿轮组件B的安装。 所述左墙板和右墙板通过位于墙板四角的支撑杆固定，每根所述支撑杆两端设置有紧锁螺母加以紧固，每个所述的紧锁螺母与所述墙板之间设置有支撑杆垫片，故共设置有八个紧锁螺母和八个支撑杆垫片。
所述左墙板和右墙板之间还设置有起重链轮组件、钩梁、两组导轮和止锁环、挡链板。所述起重链轮组件包含有起重链轮、起重链条和下吊钩、导链轮防护罩，所述起重链轮顶部通过连接铁片连接有上吊钩。所述钩梁位于左右墙板之间的中上部位置，两组所述导轮设置在左墙板和右墙板中心位置的两侧，所述止锁环位于左右墙板之间靠近起重链条的位置。所述挡链板位于左右墙板之间与止锁环相对的另一侧位置。
所述起重链条，为单行链条。所述起重链条的孔对应于所述起重链轮的齿轮，通过起重链轮的转动来带动起重链条的升降。所述起重链条外侧设置有起重链轮防护罩。所述起重链条的底端与所述下吊钩相连，所述起重链条在上升过程中通过导链轮带动上升，起重链条在重力作用下对应下落。
所述下吊钩的顶端设置有固定部件，起重链条的底端固定于所述固定部件上。
所述左墙板的外侧依次安装有花键孔齿轮和片齿轮组件A、片齿轮组件B，所述片齿轮组件A和所述片齿轮组件B分别啮合于所述花键孔齿轮。在所述花键孔齿和片齿轮组件A、片齿轮组件B外侧安装有外壳组件，所述外壳组件通过垫片和紧锁螺母固定安装。所述长轴的一端设置有齿状结构，所述齿状结构穿过所述花键孔齿轮的中心，并与所述片齿轮组件A和所述片齿轮组件B的一侧的齿轮啮合，长轴的另一端穿入所述起重链轮中心并与之固定。所述片齿轮组件A和所述片齿轮组件B的另一端是五齿短轴结构，所述五齿短轴结构与所述花键孔齿轮齿状结构啮合。
所述右墙板的外侧安装有齿轮壳体，所述电机通过螺栓安装于所述齿轮壳体左侧，所述齿轮壳体与所述右墙板通过螺栓安装。
所述轴承位于所述左墙板和右墙板的中心位置，所述轴承外侧设置有外壳组件。所述外壳组件融常规电动葫芦中外墙板、罩壳为一体。所述外壳组件内设有花键孔齿轮和两组片齿轮组件。所述花键孔齿轮的花键孔倒角角度为150°。所述同步片齿轮包含有片齿轮组件A和片齿轮组件B。所述外壳组件，形状为方形。
所述支撑杆，数量设置为4根，安装位置为左墙板和右墙板的四角。所述4根支撑杆尺寸相同，数量增加至四根，稳固性强，安全系数高。每根支撑杆两侧分别设置有两个支撑杆垫片和2个紧锁螺母，共需要8个支撑杆垫片和8个紧锁螺母。
所述上吊钩呈钩形，安装于左墙板和右墙板之间的顶部位置。所述上吊钩和下吊钩 均经过调质处理，以提高其强度和韧性，具有足够的强度和韧性，安全系数高。
所述齿轮壳体内设有减速器，所述减速器采用直齿行星传动机构，所述减速器的齿轮及轴采用合金结构钢或优质碳素钢加工而成，并经过热处理以确保其可靠性与寿命。
所述电机，采用8级盘式制动电机。所述电机级数为8级，输出扭矩大，有效工作周期长，保证建筑爬架提升过程的安全性。
(3)有益效果
本实用新型的有益效果是：本实用新型整体质量比常规电动葫芦轻20Kg，是一种实用性起重工具，具有结构紧凑，外形美观，使用方便，安全可靠，节能高效的特点，主要应用于建筑工程领域的爬架、爬模的安全提升。
附图说明
图1是本实用新型各组件分解图。
图中：1是左墙板，2是起重链轮组件，2-1是起重链轮，2-2是起重链条，2-3是下吊钩；3是花键孔齿轮，4是片齿轮组件A，5是长轴，6是片齿轮组件B，7是外壳组件，8是支撑杆，9是支撑杆垫片，10是紧锁螺母，11是上吊钩，12是右墙板，13是轴承，14是钩梁，15是齿轮壳体，16是导轮，17是止锁环，18是挡链板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种电动葫芦，包括左墙板1、起重链轮组件2、花键孔齿轮3、片齿轮组件A4、长轴5、片齿轮组件B6、外壳组件7、支撑杆8、支撑杆垫片9、紧锁螺母10、上吊钩11、右墙板12、轴承13、钩梁14、齿轮壳体15、导轮16、止锁环17、挡链板18。
其中起重链轮组件2包含有起重链轮2-1、起重链条2-2和下吊钩2-3、导链轮防护罩。
图1是本实用新型结构分解图。
所述墙板分为左墙板1和右墙板12，省去常规电动葫芦中的加强板与游轮，使葫芦整体结构更加紧凑、轻巧。所述左墙板和右墙板四角上均设置有四个预留孔，用于支撑杆8的安装；所述左墙板和右墙板的中心均设置有一个预留孔，用于起重链轮2-1的安装；所述做右墙板的中上部位置均设置有一个预留孔，用于钩梁14的安装；所述左墙板和右墙板中心位置的两侧均设置有两个预留孔，用于所述导轮16的安装；所述左墙板中心位置两侧还设置有两个预留孔，用于所述片齿轮组件A4和所述片齿轮组件B6的安装。所述左墙板和右墙板通过位于墙板四角的支撑杆8固定，每根所述支撑杆两端设置有紧锁螺母10加以紧固，每个所述的紧锁螺母与所述墙板之间设置有支撑杆垫片9，故共设置有八个紧锁螺母10和八个支撑杆垫片9。
所述左墙板1和右墙板12之间还设置有起重链轮组件2、钩梁14、两组导轮16和止锁环17、挡链板18。所述起重链轮组件2包含有起重链轮2-1、起重链条2-2和下吊钩2-3、导链轮防护罩，所述起重链轮顶部通过连接铁片连接有上吊钩11。所述钩梁14位于左右墙板之间的中上部位置，两组所述导轮14设置在左墙板和右墙板中心位置的两侧，所述止锁环位于左右墙板之间靠近起重链条2-2的位置。所述挡链板18位于左右墙板之间与止锁环相对的另一侧位置。
所述起重链条2-2，为单行链条，是由优质合金钢制成，强度等级为G100级，承载能力强，不仅简化电动葫芦操作步骤，而且提升速度比常规电动葫芦提高近70％，有效改善了工作效率。所述起重链条的孔对应于所述起重链轮的齿轮，通过起重链轮的转动来带动起重链条的升降。所述起重链条2-2外侧设置有起重链轮防护罩，避免了混凝土或杂物侵入到葫芦内部，保证整机使用的安全性和周期性。所述起重链条2-2的底端与所述下吊钩2-3相连，所述起重链条在上升过程中通过导链轮带动上升，起重链条在重力作用下对应下落。
所述下吊钩2-3的顶端设置有固定部件，起重链条的底端固定于所述固定部件上。
所述左墙板1的外侧依次安装有花键孔齿轮3和片齿轮组件A4、片齿轮组件B6，所述片齿轮组件A4和所述片齿轮组件B6分别啮合于所述花键孔齿轮3。在所述花键孔齿轮3和片齿轮组件A4、片齿轮组件B6外侧安装有外壳组件7，所述外壳组件7通过垫片和紧锁螺母固定安装。所述长轴5的一端设置有齿状结构，所述齿状结构穿过所述花键孔齿轮的中心，并与所述片齿轮组件A4和所述片齿轮组件B6的齿轮啮合，长轴5的另一端穿入所述起重链轮中心并与之固定。所述片齿轮组件A4和所述片齿轮组件B6的另一端是五齿短轴结构，所述五齿短轴结构与所述花键孔齿轮3的齿状结构 啮合。
所述右墙板12的外侧安装有齿轮壳体15，所述电机通过螺栓安装于所述齿轮箱外罩15左侧，所述齿轮箱外罩15与所述右墙板12通过螺栓安装。
所述轴承13位于所述左墙板和右墙板的中心位置，所述轴承外侧设置有外壳组件7。所述外壳组件7内设有花键孔齿轮3和两组片齿轮组件。所述花键孔齿轮3的花键孔倒角角度为150°。所述同步片齿轮包含有片齿轮组件A4和片齿轮组件B6。所述外壳组件7，形状为方形。所述外壳组件7内设有花键孔齿轮和片齿轮组件，加大了齿轮重合度，加长长轴配合轴承传动，改两点传动为三点传动。
所述支撑杆8，数量设置为4根，安装位置为左墙板和右墙板的四角，以增加稳固性。所述4根支撑杆尺寸相同，数量增加至四根，不仅提高了零件加工、装配效率，而且承载能力加大，稳固性更强，安全系数更高。每根支撑杆两侧分别设置有两个支撑杆垫片9和2个紧锁螺母10，共需要8个支撑杆垫片8个紧锁螺母10。
所述上吊钩11呈钩形，安装于左墙板1和右墙板12之间的顶部位置。所述上吊钩11和下吊钩2-3均经过调质处理，以提高其强度和韧性，具有足够的强度和韧性，安全系数高。
通过增加花键孔齿轮与同步片齿轮齿数，加大齿轮重合度，减少齿轮磨损，使传动更加平稳；所述外壳组件7融常规电动葫芦中外墙板、罩壳为一体，既简化了安装过程，又防止罩壳在葫芦使用过程中的冲击变形；运转时噪音低，运行平稳，大大提高了葫芦的使用寿命；轴承外罩形状优化成方形，外观更加简洁、美观，解决了安装、运输不便的难题。
所述齿轮壳体15内设有减速器，所述减速器采用直齿行星传动机构，所述减速器的齿轮及轴采用合金结构钢或优质碳素钢加工而成，并经过热处理以确保其可靠性与寿命。
所述电机，采用8级盘式制动电机。该电机具有正常运转和断电瞬时刹停的功能，技术性能先进，结构新颖，轴向尺寸短、制动力矩大、制动迅速、定位准确、轴无窜动；并且适用方便，维护简单。所述电机具有正常运转和断电瞬时刹停的功能，技术性能先进，结构新颖，轴向尺寸短、制动力矩大、制动迅速、定位准确、轴无窜动；所述电机级数为8级，输出扭矩大，有效工作周期长，保证建筑爬架提升过程的安全性。
在使用本实用新型进行重物的提升时，电机带动通过长轴5带动片齿轮组件A4和片齿轮组件B6的一端齿状结构转动，同时片齿轮组件A4和片齿轮组件B 6的五齿短 轴结构也转动，两组五齿短轴便带动花键孔齿轮3转动，花键孔齿轮3带动起重链轮2-1转动，起重链轮2-1带动起重链条的升起和降落，从而把重物提升或落下。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。