一种保鲜膜盒的制作方法

本实用新型涉及生活领域，特别涉及一种保鲜膜盒。

背景技术：

保鲜膜是人们日常生活用品，目前的保鲜膜都是放在一个纸盒中，需要时将其抽出，为了便于隔断，在保鲜膜的出口处设置切刀，但是现有的切刀都是暴露在外部的，容易误伤使用者，并且目前都是一个型号的保鲜膜使用对应大小的保鲜膜盒，当保鲜膜型号小于保鲜膜盒时，即保鲜膜盒内部用于固定保鲜膜的转轴外径大小与保鲜膜内筒内径大小不一致时，保鲜膜在使用时会不断的在转轴上来回移动，无法方便的抽拉出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种保鲜膜盒，将刀片组件放置于盒体内部，以避免误伤，并且盒体内部用于固定保鲜膜的固定轴可与一定范围内的不同内径大小的保鲜膜内筒配合使用，扩大保鲜膜盒的适用范围，增强其实用性。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种保鲜膜盒，包括盒体和用于安装卷筒状保鲜膜保鲜膜的固定轴，所述盒体包括上盒体和下盒体，固定轴安装于上盒体和下盒体之间；所述固定轴上安装有调节器，所述保鲜膜套接在该调节器上，所述上盒体上沿固定轴轴线方向设有一长条形的出料口，所述保鲜膜可从该出料口处拉出，所述上盒体内部还设有用于将拉出的保鲜膜切断的刀片组件；所述上盒体的左右两侧底部与下盒体左右顶部均设有一个同等内径的半圆形缺口，安装状态下，上盒体底部缺口与下盒体顶部缺口合拢在盒体上形成两个安装孔，所述固定轴的两端分别插接在一个安装孔，所述固定轴的两端分别设有用于防止固定轴在轴向间移动的梯形台阶。

进一步的，所述上盒体底部两侧分别设有向下凸出的连接部，所述下盒体底部两侧分别设有与连接部配合的安装槽，安装状态下，所述上盒体覆盖于下盒体顶部，连接部嵌合在安装槽内。

进一步的，所述调节器包括位于固定轴两端的第一圆环和第二圆环，所述第一圆环和第二圆环之间沿周向均匀分布有多个条状的金属片，所述第一圆环和第二圆环外侧分别设有一个抵触螺母。

进一步的，所述固定轴的两端分别设有与抵触螺母配合的外螺纹。

进一步的，所述调节器包括多列沿固定轴外圆周方向均匀分布的弹性片组件，每列弹性片组件均包括沿固定轴轴向均匀分布的多个弹性片，每个弹性片的底部均与固定轴焊接固定，弹性片与固定轴轴线之间呈30～60度。

进一步的，所述刀片组件包括刀片、导向杆、导向套和弹簧，所述导向杆固定安装在上盒体顶部内壁，所述导向套套接于导向杆并与其滑动配合上，弹簧套设在导向杆上并与导向套抵触连接，所述刀片固定于导向套上，该导向杆平行于固定轴的轴线，该刀片上连接有把手，该把手穿过上盒体，所述上盒体上设有供该把手穿过的长条形通槽。

进一步的，所述上盒体顶部内壁的左右两端分别设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与上盒体固定连接，所述第一固定块上设有第一通孔，所述第二固定块包括固定连接在上盒体上的固定件以及通过螺丝安装在固定件上的活动件，所述活动件与固定件之间设有第二通孔，所述导向杆的两端分别插接在第一通孔和第二通孔内，所述导向杆上还设有用于防止导向杆轴向移动的两个限位螺母，两个所述限位螺母分别抵接在第一固定块的外侧和第二固定块的外侧。

进一步的，所述把手底部设有卡槽，所述刀片卡接在卡槽内并与其紧配合，该把手上还设有紧固螺丝，所述紧固螺丝依次穿过把手和刀片，紧固螺丝的端部与导向套螺纹连接。

有益效果：本实用新型的一种保鲜膜盒，其结构简单合理，通过上盒体内部的刀片组件将拉出的保鲜膜切割，刀片组件设置于上盒体内部。从而可以避免误伤使用者；且通过调节器可与一定范围内的不同内径大小的保鲜膜内筒配合使用，扩大保鲜膜盒的适用范围，增强其实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图，

图2为本实用新型分解装配结构示意图一，

图3为本实用新型分解装配结构示意图二，

图4为本实用新型上盒体局部剖视结构示意图，

图5为本实用新型刀片装配结构示意图，

图6为本实用新型调节器实施例一的立体结构示意图，

图7为本实用新型调节器实施例一的剖视结构示意图，

图8为本实用新型的调节器实施例二的立体结构示意图，

图9为本实用新型调节器实施例二的剖视结构示意图。

附图标记说明：上盒体1，连接部1b，下盒体2，安装槽2b，固定轴3，梯形台阶3a，出料口4，通槽5，把手6，第二固定块7，固定件7a，活动件7b，导向杆8，弹簧9，导向套10，第一固定块11，紧固螺丝12，刀片13，第一圆环14，第二圆环15，金属片16，弹性片17，抵触螺母18，卡槽19，限位螺母20，保鲜膜21，缺口22。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图9所示的一种保鲜膜盒，包括盒体和用于安装卷筒状保鲜膜保鲜膜21的固定轴3，所述盒体包括上盒体1和下盒体2，固定轴3安装于上盒体1和下盒体2之间；所述固定轴3上安装有调节器，该调节器的外径大小可以调整，以用于和不同内径大小的保鲜膜内筒配合，所述保鲜膜21套接在该调节器上，所述上盒体1上沿固定轴3轴线方向设有一长条形的出料口4，所述保鲜膜21可从该出料口4处拉出，所述上盒体1内部还设有用于将拉出的保鲜膜21切断的刀片组件。

所述上盒体1的左右两侧底部与下盒体2左右顶部均设有一个同等内径的半圆形缺口22，安装状态下，上盒体1底部缺口22与下盒体2顶部缺口22合拢在盒体上形成两个安装孔，所述固定轴3的两端分别插接在一个安装孔内，通过该方法实现固定轴3的快速安装，以便于保鲜膜21的快速更换，固定轴3的两端分别设有用于防止固定轴3在轴向间移动的梯形台阶3a。

所述上盒体1底部两侧分别设有向下凸出的连接部1b，所述下盒体2底部两侧分别设有与连接部1b配合的安装槽2b，安装状态下，所述上盒体1覆盖于下盒体2顶部，连接部1b嵌合在安装槽2b内。通过连接部1b和安装槽2b的配合可实现上盒体1与下盒体2的快速安装和拆卸，以便于保鲜膜21的快速更换。

本实用新型调节器具体实施例一：所述调节器包括位于固定轴3两端的第一圆环14和第二圆环15，所述第一圆环14和第二圆环15均套接在固定轴3上，所述第一圆环14和第二圆环15之间沿周向均匀分布有多个条状的金属片16，所述第一圆环14和第二圆环15外侧分别设有一个抵触螺母18，所述固定轴3的两端分别设有与抵触螺母18配合的外螺纹。工作状态下，分别旋转两个抵触螺母18，从而压迫第一圆环14和第二圆环15向固定轴的中间处移动，从而使两者之间的金属片16逐渐弯曲向外撑开，保鲜膜21套接在多个金属片16撑开后行成的椭圆体上，旋转两个抵触螺母18可以调节椭圆体的短轴长度，从而可以和一定范围内的不同内径大小的保鲜膜内筒配合使用。

本实用新型调节器具体实施例二：所述调节器包括多列沿固定轴3外圆周方向均匀分布的弹性片组件，每列弹性片组件均包括沿固定轴3轴向均匀分布的多个弹性片17，每个弹性片17的底部均于固定轴3焊接固定，弹性片17与固定轴3轴线之间呈30～60度，工作状态下，保鲜膜21自弹性片17弯曲方向的反向套接在固定轴3上，弹性片17被保鲜膜21压迫，保鲜膜21通过多列沿固定轴3外圆周方向均匀分布的弹性片组件提供的反向回弹力固定在固定轴3上，一定范围内的不同内径大小的保鲜膜内筒均可以利用多列弹性片组件套接在固定轴3。

所述刀片组件包括刀片13、导向杆8、导向套10和弹簧9，所述导向杆8固定安装在上盒体1顶部内壁，所述导向套10套接于导向杆8并与其滑动配合上，弹簧9套设在导向杆8上并与导向套10抵触连接，所述刀片13固定于导向套10上，该导向杆8平行于固定轴3的轴线，该刀片13上连接有把手6，该把手6穿过上盒体1，所述上盒体1上设有供该把手6穿过的长条形通槽5，工作状态下，抓住把手6延导向杆8的直线方向滑动，从而带动刀片13将拉出的保鲜膜21切断，把手6的移动使弹簧9压缩，在切断后，松开把手6，通过弹簧9的回弹力使刀片13快速复位。

为了方便导向杆8的安装，在上盒体1顶部内壁的左右两端分别设有第一固定块11和第二固定块7，所述第一固定块11与上盒体1固定连接，所述第一固定块11上设有第一通孔，所述第二固定块7包括固定连接在上盒体1上的固定件7a以及通过螺丝12安装在固定件7a上的活动件7b，所述活动件7b与固定件7a之间设有第二通孔，所述导向杆8的两端分别插接在第一通孔和第二通孔内，所述导向杆8上还设有用于防止导向杆8轴向移动的两个限位螺母20，两个所述限位螺母20分别抵接在第一固定块11的外侧和第二固定块7的外侧，以用于防止导向杆8在轴向上移动。

为了方便刀片的更换，在把手6底部设有卡槽19，所述刀片13卡接在卡槽19内并与其紧配合，该把手6上还设有紧固螺丝12，所述紧固螺丝12依次穿过把手6和刀片13，紧固螺丝12的端部与导向套10螺纹连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。