多极耳动力卷绕机张力调节机构的制作方法

本实用新型涉及一种张力调节装置，具体涉及一种多极耳动力卷绕机张力调节机构。

背景技术：

现有技术中，多极耳动力卷绕机中的张力调节机构一般采用线轨或者直线轴承悬臂支撑滚轴，但是线轨或者直线轴承阻力大，对卷绕张力影响大，张力波动大，机构响应慢，影响卷绕时的恒线速度，进而影响电池的品质和电池的生产效率。因此，亟待研发一种能够避免张力波动大，机构响应慢，影响卷绕时的恒线速度的问题的张力调节机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种能够提高张力调节机构的灵敏度，避免张力波动大，机构响应慢，影响卷绕时的恒线速度的问题的张力调节机构。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种多极耳动力卷绕机张力调节机构，其包括并列平行设置在固定基座上的空气滑轨；所述空气滑轨的滑块上设有绕卷基座；所述绕卷基座上横向轴承套装在有辊筒，所述辊筒上周向设置有压力感应模块，隔膜带沿一上切线方向绕卷在辊筒上，并以与所述上切线对称设置的下切线方向延伸出；所述固定基座上设有一驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定连接一丝杆，所述空气滑轨的滑块螺纹套装在所述丝杆上，所述驱动电机与压力感应模块电性连接。

优选的，所述压力感应模块贴合辊筒的筒壁设置。

优选的，靠近所述空气滑轨两端的行程终点处均设有警示开关，所述警示开关与一报警器电性连接。

优选的，所述警示开关包括相对设置的红外线发射器和红外线接收器。

优选的，所述多极耳动力卷绕机张力调节机构还包括一中央控制模块，所述驱动电机、压力感应模块、红外线发射器、红外线接收器以及报警器均与中央控制模块电性连接。

本实用新型所述多极耳动力卷绕机张力调节机构，其通过设置压力感应模块实时感应隔膜带施加在辊筒上的压力值变化，并传递相应信号给中央控制模块，由中央控制模块控制驱动电机进行相应转动，通过丝杆调节绕卷基座的位置，从而提高张力调节机构的灵敏度，避免了张力波动大，机构响应慢，影响卷绕时的恒线速度的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述多极耳动力卷绕机张力调节机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述多极耳动力卷绕机张力调节机构的侧面结构示意图；

图3是是本实用新型所述多极耳动力卷绕机张力调节机构的电路模块控制框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的实施例提供了一种多极耳动力卷绕机张力调节机构，如图1和图2所示，其包括并列平行设置在固定基座10上的空气滑轨20；所述空气滑轨20的滑块上设有绕卷基座30；所述绕卷基座30上横向轴承套装在有辊筒40，所述辊筒40上周向设置有压力感应模块41，所述压力感应模块贴合辊筒40的筒壁设置。隔膜带50沿一上切线方向绕卷在辊筒40上，并以与所述上切线对称设置的下切线方向延伸出；所述固定基座10上设有一驱动电机11，所述驱动电机11的动力输出端固定连接一丝杆，所述空气滑轨20的滑块螺纹套装在所述丝杆上。优选的，所述压力感应模块为高精度压力感应器。

如图3所示，所述多极耳动力卷绕机张力调节机构还包括一中央控制模块60，所述压力感应模块通过中央控制模块60与驱动电机11电性连接。

所述压力感应模块实时感应隔膜带施加在辊筒40上的压力值变化，即传递相应信号给中央控制模块60，中央控制模块60接收到信号后，控制驱动电机11进行相应转动，通过丝杆调节绕卷基座30的位置。具体的，当隔膜带收紧时，所述压力感应模块感应到隔膜带施加在辊筒40上的当前压力值大于压力设置阈值，则中央控制模块60控制驱动电机11顺时针转动，带动绕卷基座30朝向隔膜带绕卷方向运动，直至压力感应模块感应的当前压力值等于压力设置阈值；当隔膜带放松时，所述压力感应模块感应到隔膜带施加在辊筒40上的当前压力值小于压力设置阈值，则中央控制模块60控制驱动电机11逆时针转动，带动绕卷基座30朝向隔膜带绕卷相反方向运动，直至压力感应模块感应的当前压力值等于压力设置阈值。

进一步的，为避免隔膜带张紧的程度过大，自空气滑轨20上脱落，造成绕卷系统整体故障，如图3所示，在靠近所述空气滑轨20两端的行程终点处均设有警示开关21，所述警示开关21与一报警器22电性连接。所述警示开关21包括相对设置的红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器、红外线接收器以及报警器22均与中央控制模块60电性连接。

当绕卷基座30滑动至红外线发射器和红外线接收器之间时，所述红外线接收器接收不到红外线，则传递相应信号给中央控制模块60，中央控制模块60接收到信号后，控制报警器22报警，提醒工作人员对隔膜带进行调整。

本实用新型所述多极耳动力卷绕机张力调节机构，其通过设置压力感应模块实时感应隔膜带施加在辊筒40上的压力值变化，并传递相应信号给中央控制模块60，由中央控制模块60控制驱动电机11进行相应转动，通过丝杆调节绕卷基座30的位置，从而提高张力调节机构的灵敏度，避免了张力波动大，机构响应慢，影响卷绕时的恒线速度的问题。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。