一种餐厨垃圾收集清运装置的制作方法

本实用新型属于餐饮行业领域，特别是一种餐厨垃圾收集清运装置。

背景技术：

目前，公共食堂需要供应几千人甚至上万人的餐饮服务，食堂员工劳动强度大和食堂卫生不易保持一直成为食堂餐饮服务的痛点，公共食堂每天都会产生大量的餐厨垃圾，由于餐厨垃圾大多数为剩余的食物形成的泔水，不仅极易腐烂发臭，而且容易传播细菌和病毒，如何快速的清运餐厨垃圾将成为减轻员工劳动幅度和保证食堂卫生的关键。

为解决上述问题，现有技术提供一种收残车柜，包括柜体，柜体的四个角上设有支撑脚，柜体上设置有与水龙头连接的星盆，星盆的下方设有箱体，箱体上至少设置有一扇外开口，柜体下方远离星盆一侧设置收残推车，在柜体上位于收残推车上方设置有收残孔，收残推车上位于收残孔正下方设置有塑料垃圾桶，收残推车上安装有四个万向轮，收残推车的前端设置有把手。上述方案中把手伸出收残推车的前端面，影响就餐人员的倒餐，同时，整个收残推车通过推臂与柜体碰撞定位，极易夹伤手指，安全性较低。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种轻便式餐厨垃圾收集清运装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种餐厨垃圾收集清运装置，包括矩形结构的收集台，收集台的周侧和顶部封闭，收集台的顶部设有收残孔，收集台的侧面设有开口和用于放置垃圾桶的移动小车，移动小车通过开口伸入收集台内部使垃圾桶与收残孔对准，所述收集台内设有档杆，档杆在移动小车推入收集台后抵触于移动小车的前端，移动小车的后端设有与开口配合的封闭板，封闭板的顶部设有内嵌式的手柄。

进一步的，所述封闭板的顶部设有向外翻折的翻折边，手柄由翻折边形成，翻折边的外侧面与封闭板的外侧面平齐。

进一步的，所述封闭板的顶面位于手柄的下方，封闭板的顶面从内向外向下倾斜。

进一步的，所述移动小车的支撑面上设有用于限制垃圾桶移动的限位块，限位块抵触于垃圾桶的底部边缘。

进一步的，所述限位块的一端连接于支撑面、另一端悬空设置，限位块的悬空端相对连接端远离垃圾桶，限位块与支撑面之间的夹角为20°～80°。

进一步的，所述档杆面向移动小车的一侧设有第一橡胶垫，移动小车的前端包裹有用于抵触第一橡胶垫的第二橡胶垫，第一橡胶垫的厚度大于第二橡胶垫的厚度。

进一步的，所述移动小车的底部设有多个万向轮，靠近封闭板的万向轮外侧设有脚刹。

进一步的，所述收集台的底部设有支撑脚，支撑脚为伸缩臂结构以调整收集台的高度；

或者，所述封闭板的内侧面设有与移动小车的支撑面连接的加强杆。

进一步的，所述移动小车的宽度为450mm～530mm，移动小车的长度为650mm～730mm，手柄的高度为750mm～800mm。

进一步的，所述收集台的长度为1000mm～1200mm，收集台的宽度为650mm～850mm，收集台的高度为830mm～880mm。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、首先，收集台的周侧和顶部封闭，当移动小车推入收集台内时，封闭板封闭开口，从外无法触碰和查看到收集台内部结构，整个收集台美观度高，整体性好，同时，避免收集台顶部的饭菜落入移动小车上，保证收集台和移动小车的洁净度；其次，收集台内设置档杆实现移动小车的准确定位，避免工作人员用力过大推过以至于垃圾桶无法与收残孔对准，同时，整个装置的成本较低，制作方便；最后，封闭板的顶部设置内嵌式手柄，不仅方便食堂工作人员握持实现移动小车的推拉操作，而且减小了移动小车在推拉方向上的占用空间，避免手柄凸出而影响就餐人员准确将剩食倒入收残孔，同时，避免封闭板封闭开口时夹伤手指，安全性更高。

2、翻折边的外侧面与封闭板的外侧面平齐，不仅减小了整个封闭板和手柄在推拉方向上占用空间，减小就餐人员倒餐时的阻碍，保证就餐人员准确倒入收残孔，而且翻折边的设置与封闭板的整体性更强，即将手柄很好的隐藏。

3、封闭板的顶面从内向外向下倾斜，从而翻折边与封闭板的顶面之间具有足够的间隙以供手指伸入并抓取翻折边，同时，倾斜设置的顶面还具有导向作用，引导工作人员快速抓取翻折边的末端，也避免封闭板的顶面积落大量的灰层和残渣。

4、限位块抵触于垃圾桶的底部的外周侧面，保证实现垃圾桶在前后左右各个方向上的限位，避免垃圾桶在移动小车推拉过程中从支撑面上滑落。

5、限位块的一端连接于支撑面、另一端悬空设置，限位块的悬空端相对连接端远离垃圾桶，不仅实现对垃圾桶放置时的预定位，而且方便垃圾桶从移动小车上搬运下来，同时，限位块一端悬空，增加了限位块的弹性，垃圾桶从移动小车的卸载时，垃圾桶挤压限位块将降低悬空端的高度，减小限位块对垃圾桶的阻碍作用，限位块相对与支撑面的夹角为20°～80°，当限位块与支撑面的夹角小于20°时，限位块的高度方向的尺寸过小，移动小车在不平的地面上拖拉时垃圾桶容易受到震动从支撑面上滑落，当限位块与支撑面的夹角大于80°时，限位块在高度方向的尺寸过大，垃圾桶从移动小车搬运下来时需要抬高的高度增加，不利于垃圾桶的快速搬运，增加了搬运人员的劳动量。

6、第一橡胶垫的设置缓冲移动小车对档杆的撞击，避免移动小车推入收集台速度过快而产生较大的振动，第二橡胶垫包裹移动小车的前端，不仅移动小车对档杆的撞击缓冲加强，而且将移动小车前端的尖角包裹，避免推拉移动小车时而刮伤旁人，进一步提高了移动小车的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为实施例一中餐厨垃圾收集清运装置的结构图；

图2为实施例一中收集台的正视图；

图3为实施例一中移动小车的侧视图；

图4为实施例一中移动小车的正视图。

具体实施方式

本实用新型，封闭板的内侧面是指封闭板面向垃圾桶的侧面，对应地，封闭板的外侧面是指封闭板背离垃圾桶的侧面。

实施例一：

一种餐厨垃圾收集清运装置，如图1至图4所述，包括矩形结构的收集台1，收集台1的周侧和顶部封闭，收集台1的顶部设有收残孔11，收集台1的侧面设有开口12和用于放置垃圾桶2的移动小车3，移动小车3通过开口12伸入收集台1内部使垃圾桶2与收残孔11对准，所述收集台1内设有档杆13，档杆13在移动小车3推入收集台1后抵触于移动小车3的前端，移动小车3的后端设有与开口12配合的封闭板31，封闭板31的顶部设有内嵌式的手柄4。

首先，收集台1的周侧和顶部封闭，当移动小车3推入收集台1内时，封闭板31封闭开口12，从外无法触碰和查看到收集台1内部结构，整个收集台1美观度高，整体性好，同时，避免收集台1顶部的饭菜落入移动小车3上，保证收集台1和移动小车3的洁净度；其次，收集台1内设置档杆13实现移动小车3的准确定位，避免工作人员用力过大推过以至于垃圾桶2无法与收残孔11对准，同时，整个装置的成本较低，制作方便；最后，封闭板31的顶部设置内嵌式手柄4，不仅方便食堂工作人员握持实现移动小车3的推拉操作，而且减小了移动小车3在推拉方向上的占用空间，避免手柄4过于凸出而影响就餐人员准确将剩食倒入收残孔11，同时，避免封闭板31封闭开口12时夹伤手指，安全性更高。

封闭板31的顶部设有向外翻折的翻折边41，手柄4由翻折边41形成，翻折边41的外侧面与封闭板31的外侧面平齐，不仅减小了整个封闭板31和手柄4在推拉方向上占用空间，减小就餐人员倒餐时的阻碍，保证就餐人员准确倒入收残孔11，而且翻折边41的设置与封闭板31的整体性更强，即将手柄4很好的隐藏。本实施例中，封闭板31的顶面311位于翻折边41的下方，封闭板31的顶面311从内到外向下倾斜，从而翻折边41与封闭板31的顶面311之间具有足够的间隙以供手指伸入并抓取翻折边41，同时，倾斜设置的顶面311还具有导向作用，引导工作人员快速抓取翻折边41的末端，也避免顶面311积落大量的灰层和残渣。

移动小车3的支撑面30上设有用于限制垃圾桶2移动的限位块5，限位块5抵触于垃圾桶2的底部边缘，保证实现垃圾桶2在前后左右各个方向上的限位，避免移动小车3移动过程中垃圾桶2从支撑面30上滑落，本实施例中，限位块5的一端连接于支撑面30、另一端悬空设置，限位块5的悬空端相对连接端远离垃圾桶2，不仅实现垃圾桶2放置于移动小车3上的预定位，而且方便垃圾桶2从移动小车3上搬运下来，同时，限位块5一端悬空，增加了限位块5的弹性，垃圾桶2从移动小车3的卸载时，垃圾桶2挤压限位块5将降低悬空端的高度，减小限位块5对垃圾桶2的阻碍作用，限位块5与支撑面30之间的夹角α为20°～80°，当限位块5与支撑面30之间的夹角α小于20°时，限位块5的高度方向的尺寸过小，移动小车3在不平的地面上拖拉时垃圾桶2容易受到震动从支撑面30上滑落，当限位块5与支撑面30之间的夹角α大于80°时，限位块5在高度方向的尺寸过大，垃圾桶2从移动小车3搬运下来时需要抬高的高度增加，不利于垃圾桶2的快速搬运，增加了搬运人员的劳动量。

档杆13面向移动小车3的一侧设有第一橡胶垫61，移动小车3的前端包裹有用于抵触第一橡胶垫61的第二橡胶垫62，第一橡胶垫61的厚度大于第二橡胶垫62的厚度。第一橡胶垫61的设置缓冲移动小车3对档杆13的撞击，避免移动小车3推入收集台1速度过快而产生较大的振动，第二橡胶垫62包裹移动小车3的前端，不仅移动小车3对档杆13的撞击缓冲加强，而且将移动小车3前端的尖角包裹，避免推拉移动小车3时而刮伤旁人，进一步提高了移动小车3的安全性，同时，两个橡胶垫接触粘附性更强，提高了移动小车3推入收集台1后的稳定性。

移动小车3的底部设有多个万向轮33，万向轮33作为活动脚轮，其旋转角度更大，移动小车3的运输移动更加灵活，靠近封闭板31的万向轮33外侧设有脚刹34，避免移动小车3的速度过大而无法控制，进一步提高了移动小车3的安全性。

收集台1的底部设有四个支撑脚14，支撑脚14为伸缩臂结构以调整收集台1的高度，避免地面有石头等障碍物影响收集台1的稳定性，收集台1通过支撑脚14调节可以与不同高度的移动小车3匹配，提高了收集台1的适用范围，同时，收集台1即使放置于不平的地面上也可以通过支撑脚14调节使收集台1的顶面311水平，降低了放置收集台1的地面的平整度要求，进一步提高了收集台1的适用范围。

本实施例中，封闭板31的内侧面设有与支撑面30连接的加强杆35，避免垃圾桶2过重时推拉移动小车3的手柄4而引起封闭板31变形甚至断裂脱落，提高封闭板31与移动小车3的连接强度，保证整个清运装置的使用寿命。

移动小车3的宽度s为450mm～530mm，其中s优选480mm、490mm和495mm，移动小车3的长度l为650mm～730mm，其中l优选690mm、695mm和700mm，从而在保证移动小车3具有足够大的空间放置垃圾桶2的条件下，减小了整个移动小车3的尺寸和占用空间，手柄4的高度h为750mm～800mm，与工作人员的身高相匹配，提高了工作人员在推拉移动小车3时的舒适度，其中h优选765mm、770mm和775mm，其中当手柄4的高度h大于800mm时，手柄4位置过高，工作人员推拉手柄4时手臂的张开角度过大，推拉更加费力，当手柄4的高度h小于500mm时，手柄4位置过低，工作人员需要弯腰才能推拉移动小车3，容易造成腰部损伤。

收集台1的宽度S为650mm～850mm，其中S优选745mm、750mm和760mm，收集台1的长度L为1000mm～1200mm，其中L优选1050mm、1100mm和1150mm，不仅保证设置收残孔11的顶面311具有足够大的尺寸，避免就餐人员倒餐时洒落于收集台1的外侧，影响收集台1外侧的卫生环境，不利于食堂工作人员的清理，收集台1的高度H为830mm～880mm，H优选850mm、855mm和860mm，方便就餐人员倾倒剩食，当收集台1的高度H小于830mm时，大多就餐人员需要弯腰倒餐，增加了倒餐时无效动作，不符合人机工学，当收集台1的高度H大于880mm，收集台1过高，就餐人员手臂需要抬高，不仅整个倒餐过程较为费力，而且降低了倒餐效率。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。