锻件用包装箱的制作方法

本实用新型涉及包装箱技术领域，尤其是一种锻件用包装箱。

背景技术：

包装是生产的终点、物流的始点。作为生产的终点，包装是最后一道工序，标志着生产的完成，包装必须根据产品的特点、材料、形状、生产工具和相应的销售要求完成，必须满足生产实际的需要，同时包装还要考虑经济效益，包装成本不宜过高。作为物流的始点，包装完成后就具有物流的能力，在整个物流的过程中，包装应发挥对产品的保护作用和促销等的功能。

现有包装存在以下缺点：1.现有的包装采用木材制成，不但耗费大量的木材资源，破坏森林植被的生态平衡，而且其综合防护能力和环境适应性均较差；

2.在取出产品后的包装箱，一般都是堆积在角落，占地面积较大，大多一般闲置或变成柴火，无法做到很好的重复使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种锻件用包装箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锻件用包装箱，具有箱体，所述箱体由底座、两个端板、两个侧板以及顶盖组成，所述的底座和顶盖的四角上均开设有通孔，通孔上插入立柱，立柱上开设有用于卡设端板和侧板的卡槽；

所述底座的下端面上间隔固定有若干长条形减震块，底座的上端面上设有用于固定锻件的挡块，箱体的内壁上粘覆有PU防震泡沫层。

进一步的，所述的顶盖的左右两端均安装有便于揭开抬走的吊耳。

进一步的，所述的箱体的表面油漆涂覆或静电喷塑处理。

进一步的，所述的减震块采用橡胶材料制成。

进一步的，所述的端板与底座、顶盖之间采用不锈钢锁紧扣连接。

进一步的，所述的侧板与底座、顶盖之间采用不锈钢锁紧扣连接。

进一步的，所述的箱体采用合金材料或非合金材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，易于加工、坚固耐用，不易变形，一致性好，搬运方便，重量轻、外形美观，具有很好的使用价值，节约木材，保护森林植被，维护地球生态平衡，便于回收，拆装、运输方便，经济适用性强。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型底座的结构示意图；

图3是本实用新型立柱的结构示意图。

图中1.底座，2.端板，3.侧板，4.顶盖，5.通孔，6.立柱，7.卡槽，8.减震块，9.挡块，10.PU防震泡沫层，11.吊耳。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～3所示的一种锻件用包装箱，具有箱体，所述箱体由底座1、两个端板2、两个侧板3以及顶盖4组成，底座1和顶盖4的四角上均开设有通孔5，通孔5上插入立柱6，立柱6上开设有用于卡设端板2和侧板3的卡槽7；

底座1的下端面上间隔固定有若干长条形减震块8，底座1的上端面上设有用于固定锻件的挡块9，箱体的内壁上粘覆有PU防震泡沫层10。

顶盖4的左右两端均安装有便于揭开抬走的吊耳11。

箱体的表面油漆涂覆或静电喷塑处理。

减震块8采用橡胶材料制成，减震块8既能保证箱体内锻件不易受损，也方便铲车的铲子刚好能够铲入箱体底部。

端板2与底座1、顶盖4之间采用不锈钢锁紧扣连接。

侧板3与底座1、顶盖4之间采用不锈钢锁紧扣连接。

箱体采用合金材料或非合金材料制成，具有很好的使用价值，节约木材，保护森林植被，维护地球生态平衡。

具体的箱体的内壁上粘结有PU防震泡沫层10，PU防震泡沫层10具有高强缓冲、抗震能力的新型环保发泡材料，柔韧、质轻，富有弹性，能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力，达到缓冲的效果，具有保温、防潮、隔热、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蚀等一系列优越的使用特性，再将立柱6插入固定在底座1上，立柱6上开设的开槽7内放入端板2和侧板3，顶盖4上的通孔5也卡入在立柱6上，顶盖4上的吊耳11便于揭开抬走，省时省力，同时端板2与底座1、顶盖4之间采用不锈钢锁紧扣连接，侧板3与底座1、顶盖4之间采用不锈钢锁紧扣连接增加包装箱的强度和稳定性，并且在拆卸是也便于拆卸，步骤简单，搬运方便，便于回收，拆装、运输方便，经济适用性强。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉 此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。