一种收卷机的制作方法

本实用新型涉及收卷机，具体是一种收卷机。

背景技术：

收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

现有技术中用于PVC塑胶地板卷料的收卷机结构复杂，使用不便，而且PVC塑胶地板卷料在收卷的过程中容易出现松垮的现象，而且收卷过程中卷料不平整，影响卷料的收卷品质，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种收卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种收卷机，包括机架、收卷辊筒、支撑板、压辊、支撑立杆、下升降板和上升降板，所述机架的左端上表面固定焊接设置有左支撑立柱；所述机架的中部上表面固定焊接设置有右支撑立柱；所述左支撑立柱的顶部和所述右支撑立柱的顶部之间通过轴承连接方式转动设置有转动杆；所述收卷辊筒固定安装在转动杆上；所述机架的右端上表面固定焊接设置有支撑腿；所述支撑板固定焊接设置在支撑腿的顶端；所述支撑板的上表面分别设置有电机、联轴器和减速器；所述左支撑立柱的下部左侧壁上固定设置所有控制面板；所述机架的左部上表面对称固定焊接设置有两个支撑立杆，两个支撑立杆滑动贯穿于所述下升降板两端开设的导向滑孔A内，两个支撑立杆滑动贯穿于所述上升降板两端开设的导向滑孔B内；所述下升降板与所述上升降板之间连接若干弹簧；所述机架左部上表面固定设置有电动伸缩缸，电动伸缩缸上活塞杆的顶端与所述下升板的中部下表面固定连接；所述上升降板的上表面对称固定焊接设置有两个支撑杆，两个支撑杆之间通过轴承连接方式转动设置有转动轴；所述压辊固定安装在转动轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的输出轴通过联轴器与转动杆的一端传动连接，转动杆的端部还设置有减速器。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑立杆的顶端均固定安装有限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧的顶端与上升降板的下表面相固定连接，弹簧的底端与下升降板的上表面之间相固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述压辊位于收卷辊筒的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，利用电机驱动转动杆进行转动，进而使得收卷辊筒转动，实现对PVC塑胶地板卷料的收卷作业；利用电动伸缩缸调整下升降板的高度，使得压辊与收卷辊筒的下表面相接触，能够实现对收卷辊筒上收卷的PVC塑胶地板卷料的压紧，避免卷料松脱情况的出现，而且有利于保持收卷辊筒上PVC塑胶地板卷料收卷的平整性，提高收卷的品质；随着收卷辊筒上收卷PVC塑胶地板卷料的不断增多，上升降板向下运动，此时的弹簧被压缩，弹簧的弹力使得上升降板具有向上运动的趋势，从而使得压辊与收卷辊筒的下表面始终保持接触状态，进一步保证收卷品质。综上，整个装置结构简单，使用方便，能够有效避免收卷过程中卷料的松脱现象，而且有利于保持收卷辊筒上卷料的平整性，收卷品质高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图中：1-机架，2-收卷辊筒，3-支撑板，4-左支撑立柱，5-电机，6-联轴器，7-减速器，8-支撑腿，9-压辊，10-右支撑立柱，11-电动伸缩缸，12-支撑立杆，13-转动杆，14-下升降板，15-上升降板，16-弹簧，17-限位块，18-支撑杆，19-转动轴，20-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种收卷机，包括机架1、收卷辊筒2、支撑板3、压辊9、支撑立杆12、下升降板14和上升降板15，所述机架1的左端上表面固定焊接设置有左支撑立柱4；所述机架1的中部上表面固定焊接设置有右支撑立柱10；所述左支撑立柱4的顶部和所述右支撑立柱10的顶部之间通过轴承连接方式转动设置有转动杆13；所述收卷辊筒2固定安装在转动杆13上；所述机架1的右端上表面固定焊接设置有支撑腿8；所述支撑板3固定焊接设置在支撑腿8的顶端；所述支撑板3的上表面分别设置有电机5、联轴器6和减速器7；所述电机5的输出轴通过联轴器6与转动杆13的一端传动连接；所述转动杆13的端部还设置有减速器7；所述左支撑立柱4的下部左侧壁上固定设置所有控制面板20。

所述机架1的左部上表面对称固定焊接设置有两个支撑立杆12，两个支撑立杆12的顶端均固定安装有限位块17；所述下升降板14的两端对称开设有两个导向滑孔A，两个支撑立杆12滑动贯穿于所述下升降板14两端开设的导向滑孔A内；所述上升降板15的两端对称开设有两个导向滑孔B，两个支撑立杆12滑动贯穿于所述上升降板15两端开设的导向滑孔B内；所述下升降板14与上升降板15之间连接若干弹簧16，其中弹簧16的顶端与上升降板15的下表面相固定连接，弹簧16的底端与下升降板14的上表面之间相固定连接；所述机架1左部上表面固定设置有电动伸缩缸11，电动伸缩缸11上活塞杆的顶端与所述下升降板14的中部下表面固定连接；所述上升降板15的上表面对称固定焊接设置有两个支撑杆18，两个支撑杆18之间通过轴承连接方式转动设置有转动轴19；所述压辊9固定安装在转动轴19上。

所述压辊9位于收卷辊筒2的正下方，利用控制面板20控制电机5接入电源，电机5驱动转动杆13进行转动，进而使得收卷辊筒2转动，实现对PVC塑胶地板卷料的收卷作业，设置的减速器7降低收卷辊筒2的收卷转速，提高收卷的稳定性；利用控制面板20控制电动伸缩缸11的伸长或者缩短，调整下升降板14的高度，使得压辊9与收卷辊筒2的下表面相接触，能够实现对收卷辊筒2上收卷的PVC塑胶地板卷料的压紧，避免卷料松脱情况的出现，而且有利于保持收卷辊筒2上PVC塑胶地板卷料收卷的平整性，提高收卷的品质；随着收卷辊筒2上收卷PVC塑胶地板卷料的不断增多，上升降板15向下运动，此时的弹簧16被压缩，弹簧16的弹力使得上升降板15具有向上运动的趋势，从而使得压辊9与收卷辊筒2的下表面始终保持接触状态，进一步保证收卷品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。