本实用新型涉及混凝土浇筑领域，尤其涉及一种导管提升架。
背景技术：
地下连续墙施工混凝土浇筑采用导管法水下混凝土浇筑工艺，采用吊车配合作业，灌注一次混凝土之后提升导管，并拆卸掉一节，重复此步骤，直到混凝土浇筑至设计标高位置。
现有的可参照公布号为CN 106120722 A的中国发明专利，该发明公开了一种连续地下墙设备，该发明包括支撑用的门式主架、可用于升降的导柱以及用于移动的履带行走部；导柱上设置有驱动机，驱动机与导柱固定连接；驱动机上设置有驱动管，驱动管的一端与驱动机固定连接；驱动管上设置有多个驱动箱一和驱动箱二，驱动箱一和驱动箱二与驱动管固定连接，且驱动箱一与驱动箱二间隔布置；每四个驱动箱为一组，根据成墙的深度大小设置偶数组。
每组的驱动箱一右端设置有一只驱动轮，驱动轮上安装一个偏心驱动轴；驱动轴上设置有套箍，套箍插接在驱动轴上；装置上设置有搅杆一和搅杆二，套箍一端固定连接搅杆二，另一端固定连接搅杆一，搅杆一与搅杆二上设置有多个搅齿；每个驱动箱二设置有一根搅轴，搅轴一端设置有搅头。
本方案利用导管同样也能实现地下连续墙混凝土浇筑，且浇筑完成后便于导管的拆卸。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种导管提升架，其优点在于利用导管能够实现混凝土的浇筑，且浇筑完成后便于导管的拆除。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种导管提升架，其包括吊钩和卷扬机，还包括底座和与底座垂直固定连接的竖向支架，所述底座设置有卡接导管的限位装置，所述限位装置上设置有用于导管穿过的导管孔，所述导管孔的直径小于导管接头的直径，所述导管接头上螺纹连接有提升帽，所述竖向支架远离底座一端垂直固定连接有导向板，所述导向板靠近底座的一端设置有吊环，所述卷扬机设置有钢绞线，所述钢绞线从导向板远离吊环一端通过并穿过吊钩后与吊环固定连接。
通过采用上述技术方案，卷扬机通过钢绞线带动吊钩向上运动，进而带动导管向上提升，上升到一定高度时限位装置卡住导管，然后对限位装置上的导管进行拆除；在前期导管的下设和后期混凝土浇筑完成后导管拔除的过程中，可通过卷扬机控制导管提升高度，并且可以匀速提升导管，防止导管瞬间提升过快，导管底部超出混凝土表面而出现的断桩情况。
优选地，所述限位装置包括翻转板，所述翻转板包括第一翻转板和第二翻转板，所述第一翻转板和第二翻转板结合位置设置有导管孔且远离结合位置一端均铰接于底座。
通过采用上述技术方案，两个翻转板可以绕着铰接位置转动，并且两个翻转板接触时会形成一个导管孔，该导管孔可以让导管插入并卡住导管端部。
优选地，所述竖向支架上设置有第一加强板，所述第一加强板一端与竖向支架固定连接，另一端与导向板设置有靠近底座的一端固定连接。
通过采用上述技术方案，第一加强板、竖向支架与导向板所围成三角形区域，这种结构更加稳定。
优选地，所述竖向支架上设置有第二加强板，所述第二加强板一端与竖向支架远离底座的一端固定连接，另一端固定连接底座上。
通过采用上述技术方案，第二加强板、竖向支架与底座所围成三角形区域，这种结构更加稳定。
优选地，所述导向板两端设置有滑轮，所述钢绞线绕在滑轮上。
通过采用上述技术方案，通过设置滑轮可以钢绞线的滑动摩擦转换成转动摩擦，减少对钢绞线的磨损。
优选地，所述底座上设置有盖板，所述卷扬机固定连接在盖板上。
通过采用上述技术方案，卷扬机固定连接在底座的盖板上，可以更方便对提升架进行运输。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：卷扬机通过钢绞线带动吊钩向上运动，进而带动导管向上提升，上升到一定高度时限位装置卡住导管，然后对限位装置上的导管进行拆除；在前期导管的下设和后期混凝土浇筑完成后导管拔除的过程中，可通过卷扬机控制导管提升高度，并且可以匀速提升导管，防止导管瞬间提升过快，导管底部超出混凝土表面而出现的断桩情况。
附图说明
图1是体现提升架的示意图。
图中：1、底座；11、盖板；12翻转板；121、第一翻转板；122、第二翻转板；13、导管孔；2、竖向支架；21、第一加强板；22、第二加强板；3、导管；31、导管接头；32、提升帽；321、提升孔；4、卷扬机；41、钢绞线；42、吊钩；5、导向板；51、滑轮；52、吊环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例: 一种导管提升架，如图1所示，包括底座1和竖向支架2；底座1上包括起支撑作用的盖板11和翻转板12，盖板11固定连接在底座1的一端。
翻转板12中心位置设置有导管孔13，导管孔13内设置有导管3，导管3接头31部位直径大于导管3管身直径，导管3除接头31部位均可自由通过导管孔13，导管3接头31处螺纹连接有提升帽32，提升帽32上设置有提升孔321，通过提升帽32的提升孔321可将导管3提起。
翻转板12沿导管孔13直径方向分为第一翻板121和第二翻板122两部分，翻转板12远离导管孔13的一端与底座1铰接。
导管3卡在翻转板12的导管孔13上，通过插接在导管3上的漏斗进行混凝土浇筑；当混凝土浇筑完毕时，在导管3上螺纹连接提升帽32并向上提起导管3，由于浇筑位置较深，必须由多个导管3连接起来使用，为了避免翻转板12下方导管3的接头31提升时碰到翻转板12，需将翻转板12向两边翻转。
竖向支架2一端与底座1垂直且固定连接，另一端设置有导向板5，导向板5垂直固定连接在竖向支架上2；导向板5两端上设置有滑轮51，滑轮51与导向板5转动连接；在设置有滑轮51的另一面设置有第一加强板21,第一加强板21一端与导向板5固定连接，另一端与竖向支架2固定连接，且第一加强板21与竖向支架2所围成的区域呈三角形，该结构可使导向板5与竖向支架2的连接更稳定。
在竖向支架2上设置有第二加强板22，第二加强板22一端与竖向支架2固定连接，另一端与盖板11一端固定连接，且第二加强板22、竖向支架2与底座1所围成的区域呈三角形，可使竖向支架2与底座1的连接更稳定。
盖板11上设置有卷扬机4，卷扬机4固定连接在盖板11上，在钢铰线41上设置有吊钩42，卷扬机4上的钢铰线41绕过导向板5上的滑轮51穿过吊钩42,在导向板5设有滑轮51的另一面设置有吊环52，吊环52与导向板固定连接；钢绞线41穿过吊钩42后固定连接在吊环52上。
工作过程：灌注一次混凝土后，通过卷扬机4的转动，吊钩42向下运动，在导管3上螺纹连接有提升帽32，吊钩42通过提升帽32对导管3进行吊取，然后卷扬机4反转；导管3上升一定高度后翻转底座1上的翻转板12，为了避免下方导管31接头触碰翻转板12，同时也使底座1露出更大的空间；待翻转板12翻转完毕后，继续提升导管3直至一个导管3的高度，然后转动翻转板12使之闭合，导管3下放并使导管孔13卡住导管3接头处，接着拆卸刚提升的那节导管3。重复次步骤，直到混凝土浇筑到指定高度。
卷扬机4通过钢绞线41带动吊钩42向上运动，进而带动导管3向上提升，上升到一定高度时限位装置卡住导管3，然后对限位装置上的导管3进行拆除；在前期导管3的下设和后期混凝土浇筑完成后导管3拔除的过程中，可通过卷扬机4控制导管3提升高度，并且可以匀速提升导管3，防止导管3瞬间提升过快，导管3底部超出混凝土表面而出现的断桩情况。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。