一种医药生产用自动上料机的制作方法

本实用新型涉及一种医药生产用机械，具体是一种医药生产用自动上料机。

背景技术：

随着社会的发展，一方面人力成本的提高，使企业承担额外的费用，并且人工操作本身的生产效率不高，很难适应市场竞争的需要，另一反面方面科技的进步，使得工业生产逐渐走向机械化智能化，医药生产也不例外，因此，医药生产用上料机的需求不断增加，目前的医药用上料机，大多机构、功能单一，不能满足实际需求，且没有临时储物装置，上料效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医药生产用自动上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种医药生产用自动上料机，包括蓄水盒、箱体、上料板、烘干装置、隔热板、临时储物板、液压杆、第一固定块 、支撑板、液压泵、液压软管、升降连杆、连接铰链、冷凝仓、导管、第二固定块、推板、推杆、螺纹杆、凸块、螺母、电动机，其特征在于，所述箱体为中空结构，箱体的内底侧壁设有支撑板，所述支撑板的上方设有上料板，支撑板与上料板之间通过升降连杆连接，且所述箱体的内侧壁设有液压泵，液压泵的输出端连接有液压软管，所述液压软管的另一端连接有液压杆，且液压杆通过连接块固定在升降连杆上，所述上料板的上方设有隔热板，且隔热板与箱体连接，所述箱体的外侧壁设有临时储物板，箱体远离临时储物板的侧壁内镶嵌有电动机，所述电动机的输出端通过联轴器与螺纹杆连接，螺纹杆上螺纹连接有相对称的螺母，且所述螺纹杆上固定连接有凸块，两所述螺母靠近临时储物板的一侧设有推板，所述推板上固定连接有对称的第二固定块，第二固定块上转动连接有推杆，所述第二固定块通过推杆与螺母连接，且推杆与螺母也是转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆通过凸块分成螺纹方向不同的两部分，靠近电动机一侧的方向为正方向，另一侧方向为反方向。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料板分为两层，所述上料板的上表面层设有漏水孔，另一层中心凹周围高，且所述上料板的下方可拆卸连接有蓄水盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔热板上设有安装槽，安装槽内固定连接有烘干装置，所述烘干装置采用螺旋状电阻丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔热板的上方设有导管，所述导管的另一端贯穿箱体与冷凝仓连接，所述冷凝仓与箱体可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品带有烘干装置，可以让原材料充分干燥，有利于药品的生产和药效的保证；本产品带有临时储物板，可使上料量大大提高，同时推板的使用可自动把原料推到临时储物板，提高上料效率；本产品带有冷凝仓，可对烘干产生的水蒸气进行收集；同时液压传动的使用，使上料更平稳，动作更灵敏，调整控制更方便。

附图说明

图1为一种医药生产用自动上料机的结构主视图。

图2为一种医药生产用自动上料机的结构侧视图。

图3为图1中A出的局部放大图。

图中：蓄水盒1、箱体2、上料板3、烘干装置4、隔热板5、临时储物板6、液压杆7、第一固定块 8、支撑板9、液压泵10、液压软管11、升降连杆12、连接铰链13、冷凝仓14、导管15、第二固定块16、推板17、推杆18、螺纹杆19、凸块20、螺母21、电动机22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种医药生产用自动上料机，包括蓄水盒1、箱体2、上料板3、烘干装置4、隔热板5、临时储物板6、液压杆7、第一固定块 8、支撑板9、液压泵10、液压软管11、升降连杆12、连接铰链13、冷凝仓14、导管15、第二固定块16、推板17、推杆18、螺纹杆19、凸块20、螺母21、电动机22，所述箱体2为中空结构，箱体2的内底侧壁设有支撑板9，所述支撑板9的上方设有上料板3，支撑板9与上料板3之间通过升降连杆12连接，所述箱体2的内侧壁设有液压泵10，液压泵10的输出端连接有液压软管11，所述液压软管11的另一端连接有液压杆7，且液压杆7通过连接块固定在升降连杆12上，液压杆7的两端都固定连接在升降连杆12上，从而液压杆7的伸缩会使得升降连杆12进行升降，所述上料板3的上方设有隔热板5，且隔热板5与箱体2连接，隔热板5上开有大孔，可保证上料板3能顺利通过，所述箱体2的外侧壁设有临时储物板6，可临时存放原材料，提高上料效率，箱体2远离临时储物板6的侧壁内设有安装槽，所述安装槽内固定镶嵌有电动机22，所述电动机22的输出端通过联轴器与螺纹杆19连接，螺纹杆19上螺纹连接有相对称的螺母21，且所述螺纹杆19上固定连接有凸块20，两所述螺母21靠近临时储物板6的一侧设有推板17，所述推板17上固定连接有对称的第二固定块16，第二固定块16上转动连接有推杆18，所述第二固定块16通过推杆18与螺母21连接，且推杆18与螺母21也是转动连接，螺母21在竖直方向上做往复运动，因推杆18的长度是固定的，螺母21的运动会通过推杆18带动推板17运动，从而实现把物料推到临时储物板6上。

所述螺纹杆19通过凸块20分成螺纹方向不同的两部分，靠近电动机22一侧的方向为正方向，另一侧方向为反方向,以保证当螺纹杆19转动时，两螺母21都向着凸块20运动。

所述上料板3分为两层，所述上料板3的上表面层设有漏水孔，另一层中心凹周围高，且所述上料板3的下方可拆卸连接有蓄水盒1，可让原材料表面的水引入蓄水盒1,继而进行收集，蓄水盒1的可拆卸有利于积水的处理。

所述隔热板5上设有安装槽，安装槽内固定连接有烘干装置4，所述烘干装置4采用螺旋状电阻丝，螺旋状电阻丝加热更快，可使原材料烘干更彻底。

所述隔热板5的上方设有导管15，所述导管15的另一端贯穿箱体2与冷凝仓14连接，所述冷凝仓14与箱体2可拆卸连接，冷凝仓14可对烘干装置4产生的水蒸气进行收集。

本实用新型的工作原理是：液压泵10在伺服电机的驱动下使得液压杆伸缩，液压杆7与升降连杆12固定连接，液压杆7的伸缩会使得升降连杆12进行升降，在升降连杆12的带动下上料板3也进行升降，上料板3升降过程中会通过烘干装置4，进而对原材料进行烘干，烘干产生的水蒸气通过导管15进入到冷凝仓14内，上料板3升到最顶端时，电动机22开始工作，电动机22驱动螺纹杆19旋转，并通过螺母21带动推杆18运动，进而带动推板17在水平方向上做往复运动，从而实现把原料推到临时储物板6上，同时推板17还可复位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。