一种肥料输送装置及包装生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及肥料生产设备领域，具体涉及一种肥料输送装置及包装生产线。
【背景技术】
[0002]肥料按物理状态可分为固体肥料和液体肥料，其中固体肥料在生产时，肥料成品的输送一般采用皮带输送装置。皮带输送装置包括机架、输送带及用于驱动输送带运动的动力源。在输送过程中，由于输送带暴露在外，传送带上难免会落入一些金属杂物。例如，在运输或者加工时落入肥料中的设备零部件、废弃物等，还有肥料在制造过程中，制造容器的铁肩也会混入肥料中。这些铁质杂物不仅严重影响生产和输送安全，而且铁质杂物随输送带分散于肥料成品中，影响产品品质，降低产品合格率。
[0003]对于上述问题，中国专利CN203591882U公开了一种便于清除杂物的输送装置，包括机架、输送带，输送带的上方设有至少一个杂物清除装置，每一个杂物清除装置均包括用于清除轻薄杂物的轻薄杂物清除器和用于清除铁质杂物的铁质杂物清除器。轻薄杂物清除器和铁质杂物清除器连接在同一支架上，支架与机架连接。当肥料成品沿输送带运动方向进行输送时，成品中的铁质杂物被输送带上方的铁质杂清除器清除，避免了铁质杂物损坏机械设备，同时保证了肥料成品的品质，提高了合格率。但是铁质杂物清除器是通过支架固定连接在机架上的，铁质杂物清除器的相对于输送带的高度位置是不能调节的，铁质杂物清除器底部的铁质杂物吸附到一定厚度时，不便于清理铁质杂物。当铁质杂物清除器采用磁铁时，磁铁对输送带上的铁质杂物的磁力也不能调节。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种肥料输送装置，以解决现有的输送装置中的除铁器的相对于输送带的高度位置不能调节的技术问题；同时本实用新型还提供一种肥料包装生产线。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型一种肥料输送装置采用如下技术方案:包括机架及设于机架上方的用于除去肥料中的铁质杂物的除铁装置，所述除铁装置包括磁铁及磁铁固定架，其特征在于:所述磁铁固定架为升降式固定架。
[0006]所述磁铁固定架包括设于机架两侧的用于对磁铁的高度位置调节的升降支杆。
[0007]所述升降支杆包括设于机架两侧的立柱及与所述立柱可拆连接的升降杆，所述立柱上至少设有一个螺栓孔，所述升降杆上至少设有两个螺栓孔。
[0008]所述磁铁固定架还包括位于两升降支杆之间的连接杆，所述磁铁安装在连接杆上。
[0009]所述连接杆为开口朝上的U型钢，所述U型钢的底壁上设有过线孔。
[0010]所述磁铁为电磁铁。
[0011]本实用新型一种肥料包装生产线采用如下技术方案:包括肥料输送装置，肥料输送装置包括机架及设于机架上方的用于除去肥料中的铁质杂物的除铁装置，所述除铁装置包括磁铁及磁铁固定架，其特征在于:所述磁铁固定架为升降式固定架。
[0012]所述磁铁固定架包括设于机架两侧的用于对磁铁的高度位置调节的升降支杆。
[0013]所述升降支杆包括设于机架两侧的立柱及与所述立柱可拆连接的升降杆，所述立柱上至少设有一个螺栓孔，所述升降杆上至少设有两个螺栓孔，所述磁铁固定架还包括位于两升降支杆之间的连接杆，所述磁铁安装在连接杆上。
[0014]所述磁铁为电磁铁。
[0015]本实用新型的有益效果为:本实用新型肥料输送装置在使用时，肥料从料仓输送至输送带上，被输送带输送至磁铁的磁性区域时，肥料中混杂的铁质杂物被磁铁吸取，提高了肥料成品的品质。可以根据化肥的输送厚度或输送带距离磁铁的高度，通过升降式固定架调节磁铁的高度，使磁铁对肥料中的铁质杂物的磁力达到最佳效果，对铁质杂物的清除效果更好。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型肥料输送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型一种肥料输送装置的实施例，如图1所示:包括机架I及设于机架I上方的用于除去肥料中的铁质杂物的除铁装置，除铁装置包括电磁铁9及磁铁固定架，磁铁固定架包括设于机架I两侧的用于对电磁铁9的高度位置调节的升降支杆。升降支杆包括设于机架两侧的立柱5及与所述立柱5可拆连接的升降杆7，立柱5上设有一个螺栓孔，升降杆7上设有三个螺栓孔6。立柱5与对应的升降杆7之间通过螺栓连接，通过调整螺栓插入升降杆7上的螺栓孔的位置，可以调节电磁铁9距离机架的高度。磁铁固定架还包括位于两升降支杆之间的连接杆8，连接杆8的两端分别与对应侧的升降杆的上部连接，电磁铁9安装在连接杆8上。连接杆8为开口朝上的U型钢，U型钢的底壁上设有过线孔，电磁铁9的线束从过线孔中穿过。采用U型钢是为了便于布置电磁铁9的线束，U型钢的U型槽作为电磁铁的线束的过线槽。
[0018]输送装置还包括输送带4，除铁装置位于输送带4的上方。机架I上设有托辊机构2，托辊机构2包括托辊架，托辊架具有开口朝向所述输送带4的U型结构，U型结构上安装有辊轮。每个托辊架上安装三个辊轮，中间的辊轮沿水平方向延伸，两侧的辊轮倾斜向上延伸，U型结构的开口宽度由下向上逐渐增大。各辊轮形成供输送带移动的空间，输送带在滚轮架及辊轮的作用下，输送带中部下凹并用来储存化肥颗粒，这样被输送的化肥不易滑落在输送带外面。
[0019]在使用时，肥料从料仓3输送至输送带4上，被输送带4输送至电磁铁的磁性区域时，肥料中混杂的铁质杂物被电磁铁吸取，提高了肥料成品的品质。可以根据化肥的输送厚度调节电磁铁9的高度，使电磁铁对肥料中的铁质杂物的磁力达到最佳效果。当电磁铁底部的铁质杂物积累到一定厚度时，拆除磁铁固定架的螺栓，将电磁铁取下，便于对电磁铁上吸附的铁质杂物进行清理。
[0020]在本实施例中，磁铁采用电磁铁，而且电磁铁的下端面与输送带的输送面平行，电磁铁断电即消磁，便于对吸附的铁质杂物进行清理；在其它实施例中，也可采用永磁铁代替电磁铁。
[0021 ] 在其它实施例中，立柱与升降杆的可拆连接也可通过销钉来实现。
[0022]在其它实施例中，立柱上的螺栓孔可以设置为两个，升降杆上的螺栓孔也可设置成两个或三个以上，立柱与升降杆上的螺栓孔的规格相匹配。
[0023]在其它实施例中，也可将升降支杆设置成如下形式，立柱与升降杆螺旋装配，升降杆的上端部与连接杆的对应的端部通过螺栓连接，在调节时，先调松升降杆与连接杆之间的螺栓，然后旋转升降杆即可调节升降杆的高度，进而调整了电磁铁的高度。
[0024]在其它实施例中，磁铁固定架可以采用其它结构形式的升降式固定架，例如，在机架的一侧设置立柱，立柱上通过螺栓连接有升降杆，升降杆上沿上下方向间隔设有多个螺栓孔，此时的连接杆为悬臂杆，连接杆的一端与升降杆的上部连接；在其它实施例中，也可以在机架的一侧设置立柱，立柱上端部连接有悬臂杆，悬臂杆朝向机架的另一侧延伸，在悬臂杆的中部可拆连接一升降杆，磁铁安装在升降杆上，通过升降杆调节磁铁的高度。
[0025]本实用新型一种肥料包装生产线的实施例，肥料包装生产线包括肥料输送装置，肥料输送装置与上述实施例中的肥料输送装置的结构相同，【具体实施方式】不再赘述。
【主权项】
1.一种肥料输送装置，包括机架及设于机架上方的用于除去肥料中的铁质杂物的除铁装置，所述除铁装置包括磁铁及磁铁固定架，其特征在于:所述磁铁固定架为升降式固定架。2.根据权利要求1所述的肥料输送装置，其特征在于:所述磁铁固定架包括设于机架两侧的用于对磁铁的高度位置调节的升降支杆。3.根据权利要求2所述的肥料输送装置，其特征在于:所述升降支杆包括设于机架两侧的立柱及与所述立柱可拆连接的升降杆，所述立柱上至少设有一个螺栓孔，所述升降杆上至少设有两个螺栓孔。4.根据权利要求3所述的肥料输送装置，其特征在于:所述磁铁固定架还包括位于两升降支杆之间的连接杆，所述磁铁安装在连接杆上。5.根据权利要求4所述的肥料输送装置，其特征在于:所述连接杆为开口朝上的U型钢，所述U型钢的底壁上设有过线孔。6.根据权利要求1-5任意一项所述的肥料输送装置，其特征在于:所述磁铁为电磁铁。7.—种肥料包装生产线，包括肥料输送装置，肥料输送装置包括机架及设于机架上方的用于除去肥料中的铁质杂物的除铁装置，所述除铁装置包括磁铁及磁铁固定架，其特征在于:所述磁铁固定架为升降式固定架。8.根据权利要求7所述的肥料包装生产线，其特征在于:所述磁铁固定架包括设于机架两侧的用于对磁铁的高度位置调节的升降支杆。9.根据权利要求8所述的肥料包装生产线，其特征在于:所述升降支杆包括设于机架两侧的立柱及与所述立柱可拆连接的升降杆，所述立柱上至少设有一个螺栓孔，所述升降杆上至少设有两个螺栓孔，所述磁铁固定架还包括位于两升降支杆之间的连接杆，所述磁铁安装在连接杆上。10.根据权利要求7-9任意一项所述的肥料包装生产线，其特征在于:所述磁铁为电磁铁。
【专利摘要】本实用新型公开了一种肥料输送装置及包装生产线，肥料输送装置包括机架及设于机架上方的用于除去肥料中的铁质杂物的除铁装置，所述除铁装置包括磁铁及磁铁固定架，所述磁铁固定架为升降式固定架。在使用时，可以根据化肥的输送厚度或输送带距离磁铁的高度，通过升降式固定架调节磁铁的高度，使磁铁对肥料中的铁质杂物的磁力达到最佳效果，对铁质杂物的清除效果更好。
【IPC分类】B65G15/22, B65G47/18
【公开号】CN204777435
【申请号】CN201520391877
【发明人】张听, 武广伟, 刘胜波, 孙志强, 刁锋威, 吴淑才, 王沛佩
【申请人】史丹利化肥遂平有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月9日