一种肥料的生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于肥料生产领域，具体为一种肥料的生产系统，包括尿素生产线、复合肥料生产线与除尘线；所述复合肥料生产线包括连接于熔混槽的粉状氯化钾储罐，还包括与尿素生产线共用的熔混槽、输送泵、小颗粒尿素储罐、转鼓造粒机、一号平面回转筛以及二号平面回转筛；所述粉状氯化钾储罐与熔混槽之间设有计量称。其将不同肥料的生产工艺进行整合，实现同一生产线能用于不同肥料的生产，提高传统工艺装置的附加值。
【专利说明】
一种肥料的生产系统
技术领域
[0001]本实用新型属于肥料生产领域，具体涉及一种肥料的生产系统。
【背景技术】
[0002]肥料是现代农业、林业领域必须的产品，能有效保证农产品、林业产品的产量与质量。目前国内再生产肥料的过程均为一种肥料采用一条生产线，如大颗粒尿素生产工艺主要采用海德鲁大颗粒生产工艺和转鼓流化床大颗粒生产工艺。但目前单一的肥料生产线也不能满足产业的需求，主要体现在国内大颗粒尿素产量饱和、产品附加值较低、价格低，几乎没有利润，导致大多数大颗粒尿素生产企业都亏损。
[0003]因此，为了优化肥料工业的产业结构，并同时利于环保，必需通过改进生产工艺来优化产品结构，以提高产品利润和市场竞争力。
【实用新型内容】
[0004]为了实现上述技术目的，本实用新型提出一种肥料的生产系统，其将不同肥料的生产工艺进行整合，实现同一生产线能用于不同肥料的生产，提高传统工艺装置的附加值。
[0005]本实用新型采取的具体的技术方案为，一种肥料的生产系统，包括尿素生产线、复合肥料生产线与除尘线;所述尿素生产线包括依次连接的蒸发尿液装置、熔混槽、输送栗、转鼓造粒机、一号平面回转筛以及二号平面回转筛，还包括连接于转鼓造粒机的小颗粒尿素储罐;其中蒸发尿液装置与熔混槽之间设有流量计，小颗粒尿素储罐与转鼓造粒机之间设有计量称，转鼓造粒机与一号平面回转筛之间还设有一号斗提与返料装置，一号平面回转筛与二号平面回转筛之间设有二号斗提；
[0006]所述复合肥料生产线包括连接于熔混槽的粉状氯化钾储罐，还包括与尿素生产线共用的熔混槽、输送栗、小颗粒尿素储罐、转鼓造粒机、一号平面回转筛以及二号平面回转筛;所述粉状氯化钾储罐与熔混槽之间设有计量称；
[0007]所述除尘线包括分别依次设置的鼓风机、一级旋风除尘器、布袋除尘器以及引风机，其中鼓风机与一级旋风除尘器分别设于转鼓造粒机的两边，一级旋风除尘器与布袋除尘器以及引风机依次相连接；引风机与大气相通。
[0008]作为本实用新型的改进的技术方案，还包括过滤装置，所述过滤装置设于熔混槽与输送栗之间。
[0009]作为本实用新型的改进的技术方案，所述计量称为皮带秤。
[0010]作为本实用新型的改进的技术方案，所述复合肥料生产线采用PLC控制程序控制。
[0011]作为本实用新型的改进的技术方案，所述尿素生产线采用DCS控制程序控制。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013](I)本实用新型通过改进传统转鼓流化床大颗粒工艺，使得一套生产系统能用来制备尿素以及尿素、氯化钾混合熔融的复合肥料，实现产品结构灵活转变。
[0014](2)所生产的尿素、氯化钾复合肥料，产品生产稳定性较高，利用原料混合特性制备的料浆为全熔融状态，性质稳定，能充分适用于转鼓流化床尿素工艺设备。
[0015](3)普通装置生产的大颗粒尿素产品附加值较低，本实用新型生产系统的装置生产的产品附加值较高，该生产系统实施后可生产高附加值的复合肥产品，有利于国内同类型装置的优化调整。
【附图说明】
[0016]图1本实用新型的一种肥料的生产系统的流程示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0019]本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
[0020]本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
实施例
[0021]如附图1所示的一种肥料的生产系统，包括尿素生产线、复合肥料生产线与除尘线;所述尿素生产线包括依次连接的蒸发尿液装置、熔混槽、输送栗、转鼓造粒机、一号平面回转筛以及二号平面回转筛，还包括连接于转鼓造粒机的小颗粒尿素储罐;其中蒸发尿液装置与熔混槽之间设有流量计，小颗粒尿素储罐与转鼓造粒机之间设有计量称，转鼓造粒机与一号平面回转筛之间还设有一号斗提与返料装置，一号平面回转筛与二号平面回转筛之间设有二号斗提;所述尿素生产线采用DCS控制程序控制。
[0022]所述复合肥料生产线包括连接于熔混槽的粉状氯化钾储罐，还包括与尿素生产线共用的熔混槽、输送栗、小颗粒尿素储罐、转鼓造粒机、一号平面回转筛以及二号平面回转筛;所述粉状氯化钾储罐与熔混槽之间设有计量称;所述复合肥料生产线采用PLC控制程序控制。
[0023]所述除尘线包括分别依次设置的鼓风机、一级旋风除尘器、布袋除尘器以及引风机，其中鼓风机与一级旋风除尘器分别设于转鼓造粒机的两边，一级旋风除尘器与布袋除尘器以及引风机依次相连接；引风机与大气相通。
[0024]为了提高尿素的纯度、降低杂质含量，所述生产系统还包括过滤装置，所述过滤装置设于熔混槽与输送栗之间。
[0025]本实用新型生产系统生产复合肥产品时工艺流程:
[0026](I)来自蒸发尿液装置的尿液经流量计计量后由管道输送至大颗粒界区新增的熔混槽，原料粉状氯化钾经皮带秤秤量后通过皮带输送至熔混槽，尿液与氯化钾粉体在熔混槽中经搅拌器搅拌后充分熔融，形成稳定的混合熔液(而尿素和一定比例的氯化钾能够形成稳定的低温共融熔液，结晶点118°C左右，粘度与尿素熔融液近似)，混合熔液经输送栗加压输送至造粒转鼓造粒机，小颗粒尿素晶种通过晶种皮带秤秤量后输送至转鼓造粒机，后续筛分冷却系统沿用转鼓造粒的工艺流程，得到复合肥料。
[0027](2)在整个过程中，PLC控制程序依据尿液流量、小颗粒尿素量，然后根据配方自动计算出所需氯化钾的量，自动调节用于称量粉状氯化钾的计量秤，从而控制成分的稳定性；
[0028]以上仅为本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种肥料的生产系统，其特征在于，包括尿素生产线、复合肥料生产线与除尘线；所述尿素生产线包括依次连接的蒸发尿液装置、熔混槽、输送栗、转鼓造粒机、一号平面回转筛以及二号平面回转筛，还包括连接于转鼓造粒机的小颗粒尿素储罐;其中蒸发尿液装置与熔混槽之间设有流量计，小颗粒尿素储罐与转鼓造粒机之间设有计量称，转鼓造粒机与一号平面回转筛之间还设有一号斗提与返料装置，一号平面回转筛与二号平面回转筛之间设有二号斗提； 所述复合肥料生产线包括连接于熔混槽的粉状氯化钾储罐，还包括与尿素生产线共用的熔混槽、输送栗、小颗粒尿素储罐、转鼓造粒机、一号平面回转筛以及二号平面回转筛;所述粉状氯化钾储罐与熔混槽之间设有计量称； 所述除尘线包括分别依次设置的鼓风机、一级旋风除尘器、布袋除尘器以及引风机，其中鼓风机与一级旋风除尘器分别设于转鼓造粒机的两边，一级旋风除尘器与布袋除尘器以及引风机依次相连接；引风机与大气相通。2.根据权利要求1所述的一种肥料的生产系统，其特征在于，还包括过滤装置，所述过滤装置设于熔混槽与输送栗之间。3.根据权利要求1所述的一种肥料的生产系统，其特征在于，所述计量称为皮带秤。4.根据权利要求1所述的一种肥料的生产系统，其特征在于，所述复合肥料生产线采用PLC控制程序控制。5.根据权利要求1所述的一种肥料的生产系统，其特征在于，所述尿素生产线采用DCS控制程序控制。
【文档编号】C05G1/00GK205473417SQ201620098465
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】付边江, 张凤魁, 朱凯, 潘宝辉, 赵海燕, 白岩, 刘兆亮, 常丽
【申请人】鲁化好阳光生态肥业有限公司