专利名称：全液压肥料翻抛机的转子系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种全液压肥料翻抛机。主要用于有机肥料的翻抛。属肥 料专用生产设备技术领域。
(二)
背景技术：
在有机肥料的制作过程中，肥料的翻堆发酵是一项重要的工序，通常 采用翻堆机将堆放的肥料进行翻堆。
传统的肥料翻堆机的刀片均置矩阵状布置，布置不够合理，使得肥料 翻堆效果较差。
(三)
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种刀片布置合理的全液压肥 料翻抛机的转子系统。
本发明的目的是这样实现的 一种全液压肥料翻抛机的转子系统，所 述转子系统包括转筒、刀片组件I和刀片组件II，转筒一端与转子液压马
达相连，转筒外周壁左半边自左边至中间被依次分为Al、 Bl和C1三个区 域，转筒右半边自右边至中间被依次分为A2、 B2和C2三个区域，所述刀 片组件I有二组，左右各一组，二组刀片组件I呈螺旋状布置在转筒左半 边的Al区域和转筒右半边的A2区域，二组刀片组件I在所述Al区域和
A2区域左右对称布置，且左边为左螺旋，右边为右螺旋，所述刀片组件n
有六组，左右各三组，左边的三组分别设置在转筒左半边的Al区域、Bl 区域和Cl区域，右边的三组分别设置在转筒右半边的A2区域、B2区域 和C2区域，其中，所述C1区域的刀片组件II和C2区域的刀片组件II有
多件，ci区域的刀片组件n和c2区域的刀片组件n呈螺旋状左右对称布
置，左边为左螺旋，右边为右螺旋，所述B1区域的刀片组件II和B2区域 的刀片组件II有若干件，在所述Bl区域和B2区域呈螺旋状左右对称布置， 且左边为左螺旋，右边为右螺旋；所述A1区域的刀片组件II和A2区域 的刀片组件II各有一件，左右对称布置在A1区域靠近转筒左端面处和A2 区域靠近转筒右端面处，且与所述Al区域和A2区域的刀片组件I的起始 位置呈180°布置。
本发明全液压肥料翻抛机的转子系统，所述刀片组件I包括刀片座I 和刀片I ，刀片座I由条状带钢巻绕成螺旋状固定在相应区域的转筒外周 壁上，每组刀片组件I的刀片I有若干个，若干个刀片I固定安装在刀片 座I上，所述刀片I的顶缘中间设有切料槽I。
本发明全液压肥料翻抛机的转子系统，所述刀片组件II包括刀片座II
和刀片n，刀片座n固定在相应区域的转筒外周壁上，刀片n固定安装在 刀片座n上，刀片ii与刀片座n呈"T"字型布置，所述刀片ii的顶缘中间
设有切料槽II，且所述C1区域、C2区域、Al区域和A2区域的刀片组件
n的刀片n与转筒的轴线平行布置，bi区域和B2区域的刀片组件n的刀 片n与转筒的轴线斜向布置。
本发明具有如下特点转子系统的刀片结构布置合理，肥料翻堆效果 较好。
(四)
图1为本发明的转子系统组装图。
图2为本发明的转子系统沿滚筒面展开图。
图3为图2的A-A剖示图。
图4为图2的B-B剖示图。
图5为图2的I放大图。
图6为图2的II放大图。
图7为本发明的转子系统的刀片I结构图。
图8为发明的转子系统的刀片组件II的组装图。
图9为图8的P向视图。
图10为图9的简化图。
图11为本发明的转子系统的刀片II结构图。
图12为本发明的转子肥料翻抛原理图。
图中转轴1、键槽1.1、转筒2、刀片组件I3、刀片13.1、刀片座 13.2、螺栓13.3、安装孔I3丄1、切料槽I3丄2、翻抛料面I 3丄3、刀片 组件H4、刀片IH.l、刀片座I14.2、螺栓114.3、安装孔II4丄1、切料槽II 4.1.2、翻抛料面114.1.3。
(五)
具体实施例方式
参见图l，转子系统由转轴l、转筒2、刀片组件I3和刀片组件I14
组成。转轴1有两件，安装在转筒2的两端，其中一转轴上开有带键槽l.l 的孔，通过键槽与转子液压马达连接而传递动力。将图1中安装有刀片组 件I 3和刀片组件114的转筒2展开成平面后如图2所示。
参见图1、 2，转筒2外周壁左半边自左边至中间被依次分为Al、 Bl 和C1三个区域，转筒2右半边自右边至中间被依次分为A2、 B2禾卩C2三 个区域。所述刀片组件I 3有二组，左右各一组，二组刀片组件I 3呈螺旋 状布置在转筒2左半边的Al区域和转筒2右半边的A2区域，二组刀片组 件I 3在所述Al区域和A2区域左右对称布置，且左边为左螺旋，右边为 右螺旋。所述刀片组件I14有六组，左右各三组，左边的三组分别设置在 转筒2左半边的Al区域、Bl区域和Cl区域，右边的三组分别设置在转 筒2右半边的A2区域、B2区域和C2区域，其中，所述Cl区域的刀片组 件II4和C2区域的刀片组件II4有多件(图中共有九件)，Cl区域的刀片 组件114和C2区域的刀片组件114在所述Cl区域和C2区域呈螺旋状左右 对称布置，左边为左螺旋，右边为右螺旋；所述B1区域的刀片组件II4和 B2区域的刀片组件II4有若干件(图中各有十四件)，Bl区域的刀片组件 114和B2区域呈螺旋状左右对称布置，且左边为左螺旋，右边为右螺旋； 所述A1区域的刀片组件II4和A2区域的刀片组件II4各有一件，左右对 称布置在Al区域靠近转筒2左端面处和A2区域靠近转筒2右端面处，且 与所述Al区域和A2区域的刀片组件I 3的起始位置呈180°布置。
参见图3、 4、 5、 6，所述刀片组件I3包括刀片座I3.2和刀片I3.1, 刀片座I 3.2由条状带钢焊接固定在相应区域的转筒2外周壁上巻绕成螺旋
状，每组刀片组件I3上的刀片I3.1有若干个(图中有九个)，用螺栓I 3.3均匀固定安装在刀片座I 3.2上。
参见图7，所述刀片I3.1的顶缘中间设有切料槽I3丄2，刀片13.1 的侧面为翻抛料面I 3丄3，刀片I 3.1的根部设置有两个安装孔I 3丄1。
参见图8、 9、 10，所述刀片组件I14包括刀片座I14.2和刀片114.1， 刀片座II4.2焊接固定在相应区域的转筒2外周壁上，刀片114.1用螺栓II 4.3固定安装在刀片座II4.2上，刀片I".l与刀片座114.2呈"丁"字型布置， 且所述C1区域、C2区域、Al区域和A2区域的刀片组件II4的刀片I14.1 与转筒2的轴线平行布置，Bl区域和B2区域的刀片组件I14的刀片I14.1 与转筒2的轴线斜向布置。
参见图ll，所述刀片I14.1的顶缘中间设有切料槽II4丄2，刀片13.1 的侧面为翻抛料面II4丄3，刀片I 3.1的根部设置有两个安装孔II4丄1。
工作原理
肥料翻抛过程中的原理如图12所示当转筒2按图示方向旋转时，转 筒左右两端边上的肥料被A1区域和A2区域刀片组件II4甩开，以避免两 端肥料的过分挤压而损伤刀片组件I 3和两侧轴挡，Al区域刀片组件I3 一边切散肥料向前抛散，同时，翻抛料面I 3丄3在左旋螺旋面的作用下将 肥料向右抛送到中间位置，以利于B1区域和C1区域的刀片组件II4进一 步将肥料切割抛散；A2区域的刀片组件I 3 —边切散肥料向前抛散，同时， 翻抛料面I 3丄3在右旋螺旋面的作用下将肥料向左抛送到中间位置，以利 于B2区域和C2区域的刀片组件I14进一步将肥料切割抛散。Al区域和
A2区域的刀片组件I 3在切抛肥料的同时，主要作用是将两侧边上的肥料 向中间位置送；Bl区域的刀片组件I14的翻抛料面II4丄3为位于左旋螺旋 面上，刀片组件I14的作用有两个， 一是破碎肥料，二是将肥料向前面和 右面中间抛翻；B2区域的刀片组件I14的翻抛料面II4丄3为位于右旋螺旋 面上，刀片组件I14的作用有两个， 一是破碎肥料，二是将肥料向前面和 左面中间抛翻；Cl区域和C2区域的刀片组件I14的翻抛料面II4丄3与转 筒2的轴线平行，Cl区域和C2区域的刀片组件I14起破碎肥料和向前抛 送肥料的作用。
权利要求
1、一种全液压肥料翻抛机的转子系统，其特征在于所述转子系统(7)包括转筒(2)、刀片组件I(3)和刀片组件II(4)，转筒(2)外周壁左半边自左边至中间被依次分为A1、B1和C1三个区域，转筒(2)右半边自右边至中间被依次分为A2、B2和C2三个区域，所述刀片组件I(3)有二组，左右各一组，二组刀片组件I(3)呈螺旋状布置在转筒(2)左半边的A1区域和转筒(2)右半边的A2区域，二组刀片组件I(3)在所述A1区域和A2区域左右对称布置，且左边为左螺旋，右边为右螺旋，所述刀片组件II(4)有六组，左右各三组，左边的三组分别设置在转筒(2)左半边的A1区域、B1区域和C1区域，右边的三组分别设置在转筒(2)右半边的A2区域、B2区域和C2区域，其中，所述C1区域的刀片组件II(4)和C2区域的刀片组件II(4)有多件，C1区域的刀片组件II(4)和C2区域的刀片组件II(4)呈螺旋状左右对称布置，左边为左螺旋，右边为右螺旋，所述B1区域的刀片组件II(4)和B2区域的刀片组件II(4)有若干件，在所述B1区域和B2区域呈螺旋状左右对称布置，且左边为左螺旋，右边为右螺旋；所述A1区域的刀片组件II(4)和A2区域的刀片组件II(4)各有一件，左右对称布置在A1区域靠近转筒(2)左端面处和A2区域靠近转筒(2)右端面处，且与所述A1区域和A2区域的刀片组件I(3)的起始位置呈180°布置。
2、 根据权利要求1所述的一种全液压肥料翻抛机的转子系统，其特征 在于所述刀片组件I (3)包括刀片座I (3.2)和刀片I (3.1)，刀片座I (3.2)由 条状带钢巻绕成螺旋状固定在相应区域的转筒(2)外周壁上，每组刀片组件 I (3)的刀片I (3.1)有若干个，若干个刀片I (3.1)固定安装在刀片座I (3.2) 上，所述刀片I (3.1)的顶缘中间设有切料槽I (3丄2)。
3、根据权利要求1或2所述的一种全液压肥料翻抛机的转子系统，其特征在于所述刀片组件n(4)包括刀片座n(4.2)和刀片11(4.1)，刀片座n(4.2)固定在相应区域的转筒(2)外周壁上，刀片II(4.1)固定安装在刀片座n(4.2) 上，刀片11(4.1)与刀片座11(4.2)呈"T"字型布置，所述刀片II(4.1)的顶缘 中间设有切料槽II(4丄2)，且所述C1区域、C2区域、A1区域和A2区域 的刀片组件II(4)的刀片II(4.1)与转筒(2)的轴线平行布置，Bl区域和B2区 域的刀片组件II(4)的刀片II(4.1)与转筒(2)的轴线斜向布置。
全文摘要
本发明涉及一种全液压肥料翻抛机的转子系统，主要用于有机肥料的翻抛。包括转筒(2)、刀片组件I(3)和刀片组件II(4)，转筒(2)外周壁左半边自左边至中间被依次分为A1、B1和C1三个区域，转筒(2)右半边自右边至中间被依次分为A2、B2和C2三个区域，所述刀片组件I(3)有二组，呈螺旋状布置在转筒(2)左半边的A1区域和转筒(2)右半边的A2区域，刀片组件II(4)有六组，左右各三组，左边的三组分别设置在转筒(2)左半边的A1区域、B1区域和C1区域，右边的三组分别设置在转筒(2)右半边的A2区域、B2区域和C2区域。本发明刀片结构布置合理，使得肥料翻堆效果较好。
文档编号C05F17/02GK101376608SQ20081019678
公开日2009年3月4日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日
发明者沈其荣, 田晋跃, 陆建明 申请人:江阴市联业生物科技有限公司