一种一体式无焊接轿顶的制作方法

本实用新型属于电梯领域，特别是一种一体式无焊接轿顶。

背景技术：

随着我国城市化的发展，电梯市场自进入本世纪以来就进入了高速发展的时期，各电梯制造企业在产品技术、生产工艺上也得到了极大的提升。但从电梯产品机械结构工艺来说，电梯结构件的生产工艺依然以焊接为主，如电梯的轿架、轿顶等，也有少数电梯一线品牌厂家开始了电梯结构件设计和生产无焊接化的研发和应用，但往往生产效率不高。

电梯生产工艺的无焊接化符合国家提倡的节能环保理念，是今后传统制造业发展的大势所趋。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理、加工效率高、易于加工、降低加工成本、易于实现的一体式无焊接轿顶。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种一体式无焊接轿顶，其特征在于：包括一体式轿顶板、有机遮光板、LED灯、线槽盖板、铆螺母及线缆，所述一体式轿顶板的中间段由间隔设置的上开口凹槽及下开口凹槽构成，在下开口凹槽内安装有 LED灯，在上开口凹槽内铺设有与LED灯连接的线缆，在一体式轿顶板的底部安装有遮盖下开口凹槽的有机遮光板，在一体式轿顶板的顶部两侧通过铆螺母安装有遮盖上开口凹槽的线槽盖板。

而且，所述的一体式轿顶板由一钢板折弯而成，该轿顶板由支撑边、端板段及中间段构成，在两竖直设置的所述端板段之间设置有中间段，在两端板段的上端均向内折弯有与其垂直的支撑边；所述的有机遮光板为一截面为U形的结构，有机遮光板的两板壁通过铆螺母与一体式轿顶板上的两端板段连接。

而且，所述一体式轿顶板上开口凹槽的底面与有机遮光板之间通过粘接剂连接。

而且，还包括风机及风孔，在所述其中一侧的线槽盖板上安装有风机，在该风机相对的位置一体式轿顶板上以及有机遮光板上均设置有相对的通风孔。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本一体式无焊接轿顶，通过将传统的轿顶板设计为一体折弯式的结构，改变了以往零散加强筋装配的方式，提高了轿顶的装配和生产效率，大大提高了装配效率，方便了操作工人的组装，节约了加工成本。该实用新型采用无焊接的工艺制作轿顶部件，有利于节能绿色工厂的建立，符合国家倡导的绿色环保理念。

2.本一体式无焊接轿顶，通过一体式轿顶板设计为上开口凹槽与下开口凹槽间隔设置的结构，不仅使其具有一定的支撑作用，而且，还可利用各凹槽达到节省空间的作用。使用时，可在下开口凹槽内安装LED灯，在上开口凹槽内铺设线缆，使轿顶的结构大大简化，有效降低了产品成本。

3.本实用新型结构设计科学合理，具有加工效率高、易于加工、降低加工成本、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的一体式无焊接轿顶。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型一体式轿顶板的结构示意图；

图3为图2的仰视图。

附图标记说明：

1-线槽盖板、2-线缆、3-下开口凹槽、4-上开口凹槽、5-铆螺母、6- 一体式轿顶板、7-LED灯、8-有机遮光板、9-风机、10-风孔、11-支撑边、 12-端板段。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种一体式无焊接轿顶，其创新之处在于：包括一体式轿顶板6、有机遮光板8、LED灯7、线槽盖板1、铆螺母5及线缆2，所述一体式轿顶板的中间段由间隔设置的上开口凹槽4及下开口凹槽3构成，在下开口凹槽内安装有LED灯，在上开口凹槽内铺设有与LED灯连接的线缆，在一体式轿顶板的底部安装有遮盖下开口凹槽的有机遮光板，在一体式轿顶板的顶部两侧通过铆螺母安装有遮盖上开口凹槽的线槽盖板。

所述的一体式轿顶板由一钢板折弯而成，该轿顶板由支撑边11、端板段12及中间段构成，在两竖直设置的所述端板段之间设置有中间段，在两端板段的上端均向内折弯有与其垂直的支撑边；所述的有机遮光板为一截面为U形的结构，有机遮光板的两板壁通过铆螺母与一体式轿顶板上的两端板段连接。

所述一体式轿顶板上开口凹槽的底面与有机遮光板之间通过粘接剂连接。

还包括风机9及风孔10，在所述其中一侧的线槽盖板上安装有风机，在该风机相对的位置一体式轿顶板上以及有机遮光板上均设置有相对的通风孔。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。