一种可移动的胶桶的制作方法

本实用新型涉及胶桶，尤其涉及一种可移动的胶桶。

背景技术：

纸箱纸袋等的生产过程中，需要通过糊箱机经接口黏贴在一起。糊箱机设置有胶桶储存胶供糊合时使用，胶桶的胶的流出方式有两种，一种为在胶桶的底部开始出口，通过重力使胶流出；另一种通过压缩空气将胶从胶桶内压出，该中胶桶的基本结构包括桶体和同桶体密封连接在一起的桶盖，桶盖设有进气孔和伸到桶体内的吸胶头，使用时压缩空气经进气孔输入，胶从吸胶头中压出。现有的气压式胶桶容易产生胶沉淀结块现象。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种能够有效防止胶产生结块沉淀现象的可移动的胶桶，解决了现有的胶桶内的胶容易产生沉淀结块现象的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种可移动的胶桶，包括桶体和同桶体密封连接在一起的桶盖，所述桶盖设有进气孔和伸到所述桶体内的吸胶头，其特征在于，所述桶体内设有圆形的储胶罐和驱动储胶罐转动的外转子电机，所述外转子电机包括定子和转子，所述定子同所述桶体连接在一起，所述转子同所述储胶罐连接在一起，所述储胶罐的内周面上设有桨，所述储胶罐的上端的外表面上设有外凸环，所述外凸环通过密封环同所述桶体密封可滑动地连接在一起，所述桶体的底部设有若干支撑脚安装架，所述支撑脚安装架连接有行走轮和横支撑杆，所述横支撑杆螺纹连接有用于将行走轮抬起的支撑脚。通过在桶体内转动连接储胶罐，使用时胶储存在储胶罐内，通过外转子电机驱动储胶罐转动、使得浆对胶进行搅拌，从而防止沉淀结块。通过在储胶罐内设置浆进行搅拌，布局时方便，不用占用桶盖区域而同吸胶头、进气孔等产生干涉。通过外转子电机驱动，结构紧凑性好。需要移动本实用新型时，转动支撑脚使得支撑脚失去支撑作用、从而使得桶体通过行走轮进行支撑，然后进行移动即可。当移动到位后则转动支撑脚，使得支撑脚将行走轮抬起、从而使得桶体通过支撑脚进行支撑而防止产生移动。

作为优选，所述外凸环设有沿储胶罐周向延伸的环形槽，所述密封环可滑动地密封连接在所述环形槽内，所述环形槽内填充有液体。转动时液体能够产生离心力去挤压密封环，使得密封环产生磨损后能够及时进行补偿。储胶罐和胶桶之间的密封可靠性好。

作为优选，所述环形槽的下侧壁上设有集水斗，所述环形槽内的液体都能够在自重作用下流到所述集水斗内，所述集水斗设有从储胶罐上端面引出的出液孔，所述出液孔设有中心线沿储胶罐径向延伸第一密封孔，所述第一密封孔为远离储胶罐轴线的一端为小径端的锥形孔，所述第一密封孔内设有第一锥形密封头和驱动第一锥形密封头同第一密封孔密封抵接在一起从而封堵住所述出液孔的弹簧。能够实现以封闭的方式注入和取出液体，从而有效防止液体挥发（如采用密度大的水银时尤为重要）。出液孔的该密封方式工作过程中离心力能够驱动第一锥形密封头进行密封，密封时的可靠性好。

作为优选，所述储胶罐还设有第二密封孔，所述第二密封孔为远离储胶罐轴线的一端为大径端的锥形孔，所述第二密封孔和第一密封孔同轴，所述第二密封孔内设有第二锥形密封头，所述第二密封孔设有贯通到储胶罐表面的避让孔，所述避让孔内穿设有同第二锥形密封头连接在一起的驱动杆，所述避让孔被第二锥形密封头锥面配合密封连接在第二密封孔内而密封住时所述出液孔处于开启状态。能够通过驱动杆去开启出液孔，而且能够避免液体回收时从避让孔流出，结构紧凑，联动性好，流出的压力越大，避让孔的密封性越好。

作为优选，所述桶体设有沿桶体周向延伸的内凸环，所述外凸环通过滚珠支撑在所述内凸环上讲储胶罐悬挂在桶体内。能够防止外转子电机被过度挤压而产生轴向脱离。

作为优选，所述桶体和储胶罐之间形成空腔，所述空腔设有进风孔和出风孔，所述外转子电机位于所述空腔内，所述外转子电机的位于所述空腔内，所述转子连接有驱动气流经进风孔流入出风孔流出的散热叶片。能够对外转子电机进行散热。

本实用新型具有下述优点：能够防止胶产生沉淀结块；移动时方便；不移动时能够平稳支撑。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的示意图。

图2为本实用新型实施例二的局部示意图。

图中：桶体1、内凸环11、滚珠12、桶盖2、进气孔21、吸胶头22、进气阀23、支撑脚安装架24、行走轮241、横支撑杆242、转动支撑脚243、外转子电机3、定子31、转子32、散热叶片33、储胶罐4、进风孔41、外凸环42、环形槽421、集水斗422、出液孔423、第一密封孔424、第一锥形密封头425、连接杆4251、驱动杆避让孔426、第二密封孔427、第二锥形密封头428、驱动杆4281、弹簧429、密封环43、桨44、空腔45、出风孔46。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种可移动的胶桶，包括桶体1、桶盖2、外转子电机3和储胶罐4。

桶体1为圆形。桶体1的内周面上端设有内凸环11。内凸环11沿桶体1周向延伸内凸环11的上端面上设有若干沿桶体周向分布的滚珠12。桶体1的底部设有若干支撑脚安装架24。支撑脚安装架24连接有行走轮241和横支撑杆242。横支撑杆242螺纹连接有支撑脚243。需要移动桶体1时，转动支撑脚243，使支撑脚243上移到失去支撑作用、此时本实用新型通过行走轮241进行支撑，从而能够方便地进行支撑。当不需要移动本实用新型时，转动支撑脚243，使支撑脚243下移到将支撑脚241抬离地面失去支撑作用、此时本实用新型通过支撑脚243进行支撑。

桶盖2密封可拆卸地盖在桶体1上。桶盖2设有进气孔21和伸到桶体内的吸胶头22。进气孔21设有进气阀23。

外转子电机3包括定子31和转子32。外转子电机3竖向设置。定子31同桶体1的底壁连接在一起。转子32同储胶罐4的底壁连接在一起。转子32连接有驱动气流经进风孔流入出风孔流出的散热叶片33。

储胶罐4为圆形。储胶罐4位于桶体1内。储胶罐4为上端敞开的筒型结构。吸胶头22位于储胶罐内。储胶罐4的上端设有外凸环42。外凸环42支撑在滚珠12上而将储胶罐4悬挂在桶体1内。外凸环42设有沿储胶罐周向延伸的环形槽421。环形槽421内可滑动地密封连接有密封环43。环形槽421内填充有液体。液体为水银。在密封环43的作用下防止液体从环形槽421内流出。密封环43同桶体1的内周面密封抵接在一起。储胶罐4的内周面上设有桨44。储胶罐4和桶体1之间围成空腔45。外转子电机3位于空腔45内。空腔45设有进风孔41和出风孔46。

使用时，吸胶头22同糊箱机的糊头连接在一起，压缩空气经进气阀调压后进入储胶罐内、使得储胶罐内的胶被压出。外转子电机3驱动储胶罐4和散热叶片33转动，散热叶片33转动的结果为使得空气经进风孔41流入后从出风孔46流出，实现对外转子电机的散热。储胶罐4转动时驱动浆一起转动，实现对胶的搅拌、从而防止胶沉淀结块。储胶罐转动时还使得液体产生离心力而驱动密封环更好可靠地同桶体抵接在一起、从而不容易因为磨损而泄露即实现磨损即时补偿。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图2，环形槽421的下侧壁上设有集水斗422。集水斗422为集水斗422下侧壁的最低点即环形槽421内各个部位的液体都能够在自重作用下汇聚到集水斗422内。集水斗422设有从储胶罐4上端面引出的出液孔423。出液孔423设有第一密封孔424。第一密封孔424为锥形孔。第一密封孔424的轴向不但沿水平方向延伸而且是沿储胶罐的径向延伸的第一密封孔424远离储胶罐轴线的一端为小径端。第一密封孔424内设有第一锥形密封头425。第一锥形密封头425为锥形。第一锥形密封头425同第一密封孔424锥面配合进行密封而将出液孔423密封住。

储胶罐4还设有驱动杆避让孔426和第二密封孔427。驱动杆避让孔426贯通到第二密封孔427。第二密封孔427同第一密封孔424连通。第二密封孔427为锥形孔。第二密封孔427和第一密封孔424同轴。第二密封孔427远离储胶罐轴线的一端为大径端。第二密封孔427内设有锥形的第二锥形密封头428。第二锥形密封头428为锥形。第二锥形密封头428和第二密封孔427锥面配方进行密封而实现将驱动杆避让孔426密封住。第一锥形密封头425和第二锥形密封头428通过连接杆4251连接在一起。驱动杆避让孔426内穿设有驱动杆4281。驱动杆4281连接在第二锥形密封头428的周面上。第二密封孔427内设有弹簧429。弹簧429驱动第二锥形密封头428和第一锥形密封头425一起移动而使得第一锥形密封头425密封抵接在第一密封孔424内而密封住出液孔423，使得环形槽421内液体不会挥发出。第一锥形密封头425和第一密封孔424密封连接在一起而密封住出液孔423时，第二锥形密封头428和第二密封孔427之间为开启的及第二锥形密封头428没有密封住驱动杆避让孔426。需要回收液体时，通过驱动杆沿储胶罐径向且朝向储胶罐轴线的方向移动驱动杆4281，到第二锥形密封头428同第二密封孔427锥面配合密封连接在一起，此时则不能够继续移动驱动杆且驱动杆避让孔别第二锥形密封头428密封住、而第一锥形密封头425失去对出液孔423的密封作用即出液孔处于开启状态，然后从出液孔423中将液体抽出即可。