一种脚踏封口机废料清理装置的制作方法

本实用新型涉及脚踏封口机技术领域，尤其涉及一种脚踏封口机废料清理装置。

背景技术：

脚踏封口机是根据国内外先进的机型基础上，重新设计制造而成，主要适用于塑料袋薄膜封口，是食品厂，化妆品，药厂等单位的理想封口设备。

脚踏封口机主要包括工作台，设置在工作台上的支撑板，设置在支撑板上条状的加热片，对支撑板进行压合的压盖以及控制压盖进行压合的脚踏板。脚踏封口机在对塑料袋进行封口时，主要是先将待封口的塑料薄膜伸入支撑板与压盖之间，使得塑料薄膜与封口机上的加热片直接接触，然后踩踏脚踏板带动压盖对塑料薄膜进行压合，使得塑料袋薄膜被封口。

目前，在脚踏封口机对塑料袋薄膜完成加热封口后，常常在支撑板上会遗留有多余的呈条状的塑料薄膜废料，通常是每加热封口一个塑料薄膜袋，就会通过人工的方式将支撑板上的塑料薄膜废料拿走，这个工序比较繁琐，会浪费大量的时间，而且在拿走塑料薄膜废料的过程中，手还容易被烫伤。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脚踏封口机废料清理装置，能够省去人工拿取塑料薄膜废料的这个过程，从而减少手被烫伤的情况。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脚踏封口机废料清理装置，包括工作台；设于工作台上的支撑板；开设在所述工作台上的排料口；与所述工作台可拆卸式连接的、与所述排料口相连通的接料盒；用于夹持所述支撑板上塑料薄膜废料的夹持组件；以及，安装在所述工作台上用于驱动所述夹持组件沿与所述支撑板垂直的方向移动的驱动组件。

采用上述技术方案，当脚踏封口机对塑料袋薄膜完成封口后，可以开启驱动组件，驱动夹持组件滑动至与支撑板相接触的位置，开启夹持组件将支撑板上的塑料薄膜废料夹持住，然后驱动组件会再次驱动夹持组件移动到排料口上方，解除夹持组件对塑料薄膜废料的夹持，使得塑料薄膜废料从排料口落入收料盒内，从而可以代替人工拿取支撑板上塑料薄膜废料的这个过程，还可以避免手被烫伤。

本实用新型进一步设置: 所述夹持组件包括沿与所述支撑板相垂直的方向滑动式连接在所述工作台上的滑板；以及，固定在所述滑板上与所述支撑板相垂直的固定杆，所述固定杆顶端固定有与支撑板相平行的竖板，所述竖板上固定有用于承载塑料薄膜废料的、承载面与所述支撑板的承载面相平齐的横板，所述竖板上铰接有用于压合所述横板的压板，所述横板与压板之间设有用于驱动所述压板旋转以将所述塑料薄膜夹持在所述横板与压板之间的弹簧，所述滑板上还设有用于驱动所述压板旋转以使压板与横板分离的驱动件。

采用上述技术方案，开启驱动组件可以带动滑板移动，使得固定杆上横板的承载面与支撑板上的塑料薄膜废料相接触，再开启驱动件，弹簧就会自动的驱动压板旋转，使得压板抵压在塑料薄膜废料上，从而将塑料薄膜废料固定在横板上；当驱动组件带动横板移动到排料口上方时，驱动件会自动的带动压板旋转，这样，横板上的塑料薄膜废料就会从排料口滑落到收料盒内。

本实用新型进一步设置: 所述驱动件包括固定在所述滑板上的第一液压缸；以及与所述压板相连接的第一拉线，所述第一拉线与所述第一液压缸的活塞杆顶端相连接。

采用上述技术方案，开启第一液压缸，可以通过第一拉线带动压板往上翻转，使得压板与横板相分离，此结构简单，易于实现。

本实用新型进一步设置: 所述驱动件包括安装在所述滑板上的收卷轮；固定在所述滑板上用于驱动所述收卷轮旋转的电机；以及，一端固定在压板上、另一端与所述收卷轮相连接的第二拉线。

采用上述技术方案，开启电机，可以带动收卷轮旋转，从而将第二拉线收卷至收卷轮上，这样就可以驱动压板往上翻转，使得横板上的塑料薄膜废料从横板上滑落至收料盒内。

本实用新型进一步设置: 所述驱动组件包括安装在工作台侧边的第二液压缸；一端固定在滑板上、另一端固定在所述第二液压缸活塞杆上的拉绳；以及，固定在工作台上与所述滑板相连接的、用于驱动所述滑板朝所述支撑板的方向滑动的橡皮条。

采用上述技术方案，开启第二液压缸，可以通过拉绳带动滑板向工作台的外侧边缘移动，当第二液压缸的活塞杆收缩时，橡皮条可以带动滑板复位，使得固定杆上的横板可以与支撑板上的塑料薄膜废料相接触，此结构操作简单，可以很方便的驱动滑板移动。

本实用新型进一步设置: 所述支撑板上开设有用于容纳所述横板的凹口。

采用上述技术方案，当支撑板上的塑料薄膜废料完全处于支撑板上时，驱动组件就可以驱动横板移动至支撑板的凹口内，使得塑料薄膜废料依然可以与横板的承载面相接触，这样就可以解决因塑料薄膜废料宽度较窄而不易被夹持的问题。

本实用新型进一步设置: 所述横板与塑料薄膜废料相接触的端部设有倾斜面，所述压板上固定有与所述倾斜面相接触的橡胶块。

采用上述技术方案，设置的倾斜面，使得横板可以快速准确的插入塑料薄膜废料的底部，而橡胶块，本身具有弹性，可以使横板上的塑料薄膜废料被夹持的更加牢固。

本实用新型进一步设置: 所述滑板上固定有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆穿过所述竖板、并在活塞杆的顶部安装有用于将横板上的塑料薄膜废料刮至收料盒上的刮板。

采用上述技术方案，当横板上塑料薄膜废料粘附在横板上不易滑落时，可以开启第三液压缸驱动刮板将横板上的塑料薄膜废料很方便的刮落至收料盒内。

本实用新型进一步设置: 所述工作台底端面位于所述排料口的两侧设有供所述收料盒滑动的L形钩板。

采用上述技术方案，当接料盒收集的塑料薄膜废料需要倾倒时，可以很方便的将收料盒从L形钩板上抽出，此结构简单，易于收料盒与工作台的拆卸与安装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果，通过设置收料盒、夹持组件以及驱动组件，通过驱动组件与夹持组件的相互配合，可以很方便的将支撑板上的塑料薄膜废料夹持并转移至收料盒内，这样就可以代替人工自动的拿走支撑板上的塑料薄膜废料，节省了人力，同时，还可以避免手被烫伤的情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例1中支撑台的局部示意图；

图4是本实用新型实施例2中电机与收卷轮的位置关系示意图。

附图标记：1、工作台；2、支撑板；3、排料口；31、接料盒；4、滑板；5、固定杆；51、竖板；52、横板；53、压板；54、弹簧；6、第一液压缸；61、第一拉线；7、收卷轮；71、电机；72、第二拉线；8、第二液压缸；81、拉绳；82、橡皮条；9、凹口；10、倾斜面；11、橡胶块；12、第三液压缸；13、刮板；14、L形钩板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种脚踏封口机废料清理装置，如图1、图2和图3所示，包括工作台1以及固定在工作台1上的支撑板2，在工作台1的承载面上靠近支撑板2的位置开设有排料口3，在工作台1的底部安装有可拆卸式的接料盒31，且接料盒31与排料口3相连通。

另外，在工作台1上滑动式连接有滑板4，滑板4移动的方向与支撑板2的延伸方向相垂直，在滑板4上固定有与支撑板2相垂直的固定杆5，且固定杆5的顶端固定有与支撑板2相平行的竖板51，在竖板51上固定有横板52，在竖板51靠近支撑板2的端面铰接有压板53，且压板53的底部固定有弹簧54，弹簧54的另一端固定在横板52靠近竖板51的一侧；其中，在滑板4上还安装有第一液压缸6，第一液压缸6的活塞杆顶端固定有第一拉线61，第一拉线61的另一端固定在压板53的上。

在工作台1的侧边安装有第二液压缸8，第二液压缸8的活塞杆顶端固定有拉绳81，拉绳81的另一端固定在滑板4上，另外，在滑板4上与拉绳81相对的一端固定有橡皮条82，橡皮条82的另一端固定在靠近排料口3的工作台1上。

当脚踏封口机对塑料袋薄膜完成封口后，可以开启第二液压缸8驱动活塞杆伸长，此时，橡皮条82就会利用自身的回复力带动滑板4向靠近支撑板2的方向移动，滑板4移动就可以通过固定杆5驱动横板52也移动，使得横板52的承载面与支撑板2上的塑料薄膜废料相接触；再开启第一液压缸6带动活塞杆伸长，与此同时，弹簧54就会自动的带动压板53旋转，从而将塑料薄膜废料抵压在横板52上。

然后，第二液压缸8的活塞杆会收缩，通过拉绳81带动滑板4向工作台1的边缘处移动，使得横板52处于排料口3的上方；而第一液压缸6会带动活塞杆收缩，通过第一拉线61可以带动压板53旋转复位，与此同时，横板52上的塑料薄膜废料就可以很方便的从排料口3滑落至接料盒31内，这样，就可以省去人工拿取支撑板2上塑料薄膜废料的这个过程，还可以避免手被烫伤的情况。

在支撑板2上开设有用于容纳横板52的凹口9，当支撑板2上的塑料薄膜废料完全处于支撑板2上时，横板52就可以移动至支撑板2的凹口9内，使得塑料薄膜废料依然可以与横板52的承载面相接触，这样就可以解决因塑料薄膜废料宽度较窄而不易被夹持的问题。

在横板52与塑料薄膜废料相接触的端部还设有倾斜面10，这样，横板52就可以快速准确的插入塑料薄膜废料的底部；另外，在压板53靠近支撑板2的端部位置上固定有与倾斜面10相接触的条状的橡胶块11，橡胶块11本身具有弹性，在与塑料薄膜废料接触时，可以使横板52上的塑料薄膜废料被夹持的更加牢固。

其中，在滑板4靠近支撑板2的端面上固定有第三液压缸12，且第三液压缸12的活塞杆穿过竖板51，并在第三液压缸12的活塞杆的顶部安装有刮板13，刮板13的底部与横板52的承载面相接触，当横板52上的塑料薄膜废料粘附在横板52上不易滑落时，可以开启第三液压缸12驱动刮板13水平移动，从而可以很方便的将横板52上的塑料薄膜废料刮落至收料盒31内。

另外，在工作台1的底端面上安装有相对称的且与接料盒31相匹配的L形钩块14，且L形钩块14位于排料口3的两侧，当接料盒31上收集的塑料薄膜废料需要倾倒时，可以很方便的将收料盒31从L形钩板14上抽出。

实施例2：如图4所示，与实施例1的不同之处在于在滑板4上安装有收卷轮7，在滑板4上还安装有用于驱动收卷轮7旋转的电机71，且收卷轮7固定有第二拉线72，第二拉线72的另一端固定在压板53上，开启电机71，就可以带动收卷轮7旋转，从而可以控制第一拉线72的收放，继而控制压板53的旋转。