一种VX流量计安装框架的制作方法

文档序号:14282887阅读:1529来源:国知局
一种VX流量计安装框架的制作方法

本实用新型涉及一种安装框架,更具体的是,本实用新型涉及一种VX流量计安装框架。



背景技术:

VX流量计是国内海上油气田新采用的一种油气水计量设备,设备由两部分组成:管汇部分和VX流量计本体部分。目前使用VX流量计时,管汇部分和VX流量计本体部分是分开的,各自在独立的托盘中安装。分体安装使用会存在以下缺陷:1、无顶面、侧面护栏,在吊装运输过程中无法起到保护作用,易损坏设备;2、两部分采用由壬连接,限于现场场地限制,设备摆放位置要求苛刻,若两部分不处于同一水平面上,会给由壬的连接和设备的安装造成很大的困难,降低了作业效率。



技术实现要素:

为解决现场安装困难,且设备易损坏这一技术问题,本实用新型设计开发了一种VX流量计安装框架,无需现场安装,且结构简单,操作便捷。

本实用新型提供的技术方案为:

一种VX流量计安装框架,包括:

框体,其包括一底板,所述底板四角竖直设有立柱,每相邻两个所述立柱顶端通过横梁固定连接;

所述底板上固定设有多个支撑柱,用来支撑所述VX流量计本体和连通所述VX流量计的管线;

所述框体的正面为敞开式,用于连接所述管线;

所述框体侧面和背面的两个所述立柱之间横向可拆卸的设有护栏;

所述框体顶面分别设有平行所述横梁的横向杆和垂直所述横梁的纵向杆。

优选的,所述支撑柱下端与所述底板固定,所述支撑柱上端相互扣合的设有向上凹和向下凹的两个弧形槽,所述两个弧形槽上对应设有螺孔,并通过螺栓和螺母固定连接。

优选的,所述护栏两侧设有螺孔,其通过螺栓和螺母与所述立柱固定连接。

优选的,所述框体背面的横梁和底板之间设有平行所述立柱的纵向杆。

优选的,所述框体顶面的所述纵向杆错开排布,并分别与所述横梁和所述横向杆固定连接。

有选的,所述横梁、立柱、底板、横向杆和纵向杆之间的连接处均设有加固板。

优选的,所述框体顶面的横向杆与横梁之间,和所述框体背面的纵向杆与立柱之间均可拆卸的设有挡板。

优选的,所述框体正面的底板上设有凸出平台。

优选的,所述框体至少一个侧面靠近所述框体背面设有爬梯。

优选的,所述框体顶面及设置其上的所述横向杆和所述纵向杆上均设有吊耳,所述底板侧面设有叉车槽。

本实用新型至少具有以下有益效果:

1、本实用新型框架可将VX流量计本体和连通所述VX流量计的管线预先固定安装在一起,无需现场安装,提高了作业效率;

2、本实用新型框架周边设有护栏,框架顶面和背面均设有挡板,在吊运过程中对VX流量计本体和管线起到保护作用;

3、与现有技术的VX流量计本体和管线分开安装相比,本实用新型框架体积更小,更适合于现场作业使用。

附图说明

图1为本实用新型框架正面整体示意图。

图2为本实用新型框架侧面A的结构示意图。

图3为本实用新型框架侧面B的结构示意图。

图4为本实用新型框架内部底板C的结构示意图。

图5为本实用新型框架支撑柱的结构示意图。

图6为本实用新型框架顶面D的结构示意图。

图7为本实用新型框架背面E的结构示意图。

图8为本实用新型所述安装有VX流量计的框架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本实用新型可以有许多不同的形式实施,而不应该理解为限于再次阐述的实施例,相反,提供这些实施例,使得本公开将是彻底和完整的。在附图中,为了清晰起见,会夸大结构和区域的尺寸和相对尺寸。

本实用新型所述框架100正面整体示意图见图1,有两个侧面A、B,一个底板C,一个顶面D,一个背面E,正面为敞开式,用于连接其它管线,正面前伸一个凸出平台,用于保护连接管线的由壬接头。

如图2-8所示,本实用新型提供一种VX流量计安装框架,包括:框体,其包括一底板130,在底板130的四角竖直设有立柱110,每个相邻两个立柱的顶端通过横梁120固定连接,用于框架的支撑、承重和固定;所述底板上固定设有多个支撑柱150,用来支撑所述VX流量计本体200和连通所述VX流量计的管线210;所述框体的正面为敞开式,用于连接所述管线210,所述框体侧面和背面的两个立柱之间横向可拆卸的设有护栏140,所述框体顶面分别设有平行所述横梁的横向杆121和垂直所述横梁的纵向杆122。

如图2、3和图8所示,在侧面A的两个立柱110之间,设有2个可拆卸的护栏140,护栏两端设有螺孔141,其通过螺栓和螺母与所述立柱固定连接,在立柱与横梁连接处设有加固板160。在底板的侧面设有叉车槽131,方便使用叉车对所述框架100进行移动。在框体正面的底板上设有凸出平台170,是由斜梁171与前端两个立柱110连接提供支撑,用于保护靠近前段的由壬接头220。应当能够理解的是,上述突出平台170并非必须设置,也可以通过增加框架长度,或在前面增加护栏或挡板来保护靠近前段的由壬接头220。侧面B与侧面A不同的是,靠近框架100背面部分设有爬梯180,通过爬梯,可上至框架顶部。当然,也可同时在侧面A设置爬梯。应当理解的是,所述护栏的数量并不限于上述两个,只要能够满足作业要求的均可。

如图4、8所示,本实用新型框架的目的之一是将VX流量计本体200和连通VX流量计的管线210预先固定在框架100内部,所以,在框架100内部底板上,预先焊接有多个支撑柱150,用于安装、固定阀门230、管线210和流量计200等,支撑柱150的相对位置和高度根据管线和流量计的布置确定,图中所示的支撑柱150主要用于阀门230的两侧(阀门较重)、有拐弯的管线210(拐弯处流体的冲击力大)和流量计本体200等。如图5所示,支撑柱150的下端151通过焊接与所述框架100内部底板130固定,支撑柱的上端相互扣合的设有向上凹和向下凹的两个圆弧槽152和153,圆弧槽153上端为管线210,支撑着整个管线210的重量,管线210上端是往下凹的弧形槽153,所述两个圆弧槽152、153上对应设有螺孔154,并通过螺栓和螺母固定连接,确保阀门管线与底板130连为一体,不会在框架吊装过程中晃动。

如图6所示,在框架顶面设有平行所述横梁的横向杆121和垂直所述横梁的纵向杆122,其上设有吊耳123,用于悬挂倒链,便于保养底板上的阀门、管线等,在所述框架100顶面四角同样设有吊耳123,吊索与吊耳连接后可实现吊装。在横纵向杆以及横梁之间焊有加固板161,与侧面的加固板160不同的是,此加固板上设有孔眼,通过螺栓连接,安装挡板190,在使用时挡板190是可拆卸的。所述纵向杆122错开排布,并分别与所述横梁120和所述横向杆121焊接固定。应当理解的是,所述纵向杆122并不限于上述排布,只要能使悬挂倒链时受力均匀即可。

如图7所示,在框架背面E的两个立柱110之间横向设有一个可拆卸的护栏140,在横梁和底板之间设有平行所述立柱的纵向杆122,横梁、立柱、底板和纵向杆连接处设有加固板161,加固板上设有孔眼,通过螺栓连接,可拆卸地安装有挡板190。框架的背面和顶面设有可拆卸的挡板190,起到保护作用,可拆卸是便于保养设备时提供更多的空间。

本实用新型框架可将VX流量计本体和连通所述VX流量计的管线预先固定安装在一起,无需现场安装,提高了作业效率,并在框架侧面设有护栏,框架顶面和背面均设有挡板,在吊运过程中对VX流量计本体和管线起到保护作用,与现有技术的VX流量计本体和管线分开安装相比,本实用新型框架体积更小,更适合于现场作业使用,并且结构简单,操作方便。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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