一种称重包装一体机的制作方法

本实用新型涉及一种称重包装一体机。

背景技术：

现阶段，动物及人类的粪便大多是进行自然发酵，这种方式存在发酵周期长、发酵效率低和产生异味大、影响周围居民生活的问题，针对上述问题，通过机械设备进行发酵已经是势在必行，但是，机械设备对粪便发酵后形成的有机肥需要进行装袋，若通过人工进行此项工作，不仅工作效率低、劳动强度大，而且用工量大、用工成本高、工作环境差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种称重包装一体机，以实现自动化装袋，达到降低劳动强度、减少用工量、以及提高工作效率和改善工作环境的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种称重包装一体机，包括机架，所述机架上转动安装有动力装置驱动的转动辊，所述转动辊设有两根，且两所述转动辊之间设有输送带，位于所述输送带上方的所述机架上设有接料箱，位于所述接料箱下方的所述机架上设有送料筒，所述送料筒与所述接料箱相互连通，所述接料箱上还设有开关机构；

所述送料筒上铰接有包装袋夹紧机构，所述送料筒与所述机架之间设有称重传感器，所述称重传感器、所述开关机构、所述动力装置和所述包装袋夹紧机构均与电控单元相连；

位于所述送料筒一侧的所述机架上竖向滑动安装有滑座，所述滑座上设有缝纫机头。

作为一种改进，所述开关机构包括与所述电控单元相连的第一气缸，所述第一气缸的缸体铰接于所述接料箱上，所述第一气缸的活塞杆铰接有L形连杆，所述L形连杆的另一端设有过渡板，所述过渡板转动安装于所述接料箱上，所述过渡板远离所述L形连杆的一端设有用于封堵所述接料箱开口端的封堵板。

作为进一步的改进，所述包装袋夹紧机构包括铰接于所述送料筒上的夹架，所述夹架设有两个并分布于所述送料筒的两侧，两所述夹架之间铰接有与所述电控单元相连的第二气缸；每个所述夹架的另一端均设有夹紧带，所述夹紧带的长度小于或等于所述送料筒半个圆周的长度。

作为再进一步的改进，所述机架上设有输送带张紧机构。

作为又进一步的改进，所述输送带张紧机构包括设置于所述机架端部的调节丝杠，所述调节丝杠设有上下平行设置的两根，两所述调节丝杠上滑动安装有滑块，所述转动辊转动安装于所述滑块上；位于所述滑块两侧的所述调节丝杠上均设有丝杠螺母。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种称重包装一体机的有益效果如下：

由于机架上转动安装有动力装置驱动的转动辊，转动辊设有两根，且两转动辊之间设有输送带，位于输送带上方的机架上设有接料箱，位于接料箱下方的机架上设有送料筒，送料筒与接料箱相互连通，接料箱上还设有开关机构；送料筒上铰接有包装袋夹紧机构，送料筒与机架之间设有称重传感器，称重传感器、开关机构、动力装置和包装袋夹紧机构均与电控单元相连；位于送料筒一侧的机架上竖向滑动安装有滑座，滑座上设有缝纫机头,基于上述结构，该称重包装一体机在实际应用中，通过包装袋夹紧机构将包装袋夹紧在送料筒上，通过接料箱接收有机肥(机械设备对粪便发酵后形成的)，之后，电控单元控制开关机构打开，此时，有机肥便落入包装袋内，在有机肥落入包装袋内的过程中，称重传感器对落入包装袋内的有机肥进行称重，达到设定重量后，电控单元控制开关机构关闭、包装袋夹紧机构打开，盛装有有机肥的包装袋便落到输送带上，之后转动的输送带带动盛装有有机肥的包装袋向缝纫机头方向移动，之后缝纫机头对盛装有有机肥的包装袋进行封口；在上述过程中，根据包装袋的高度，通过滑座的滑动来调整缝纫机头的工作高度。

综上所述，采用该称重包装一体机，机械设备发酵后的粪便直接进入包装袋进行包装，大大改善了工作环境，同时，采用该称重包装一体机实现了自动化、流水式装袋，只需一名工作人员便可完成工作，大大减少了用工量和用工成本，而且有效降低了劳动强度，工作效率也得到了大幅提高。

由于开关机构包括与电控单元相连的第一气缸，第一气缸的缸体铰接于接料箱上，第一气缸的活塞杆铰接有L形连杆，L形连杆的另一端设有过渡板，过渡板转动安装于接料箱上，过渡板远离L形连杆的一端设有用于封堵接料箱开口端的封堵板,从而在工作中，第一气缸带动L形连杆动作，L形连杆便会带动过渡板及过渡板上的封堵板进行摆动，进而实现接料箱开口端的打开或关闭，结构简单，封堵效果好，为更换包装袋时避免有机肥泄露提供了保障。

由于包装袋夹紧机构包括铰接于送料筒上的夹架，夹架设有两个并分布于送料筒的两侧，两夹架之间铰接有与电控单元相连的第二气缸；每个夹架的另一端均设有夹紧带，夹紧带的长度小于或等于送料筒半个圆周的长度，从而在工作中，通过第二气缸的伸缩，带动铰接在送料筒上两夹架的同步摆动，两夹架相互远离时，即：包装袋夹紧机构处于打开状态，此时进行更换包装袋工作，两夹架相互靠近时，包装袋便通过夹紧带将其夹紧在送料筒上，结构简单，夹紧效果好。

由于机架上设有输送带张紧机构，从而通过输送带张紧机构便于调节输送带的张紧度，为保证正常输送盛装有有机肥的包装袋奠定了基础。

由于输送带张紧机构包括设置于机架端部的调节丝杠，调节丝杠设有上下平行设置的两根，两调节丝杠上滑动安装有滑块，转动辊转动安装于滑块上；位于滑块两侧的调节丝杠上均设有丝杠螺母，从而在使用中，通过调节滑块的位置，便可实现转动辊位置的调节，之后通过丝杠螺母与滑块的顶靠，实现滑块位置的固定，结构简单，输送带的张紧度调节快速、方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是图1中包装袋夹紧机构的结构示意图；

图4是图1中开关机构的结构示意图；

图中，1-机架；101-转动辊；102-输送带；103-滑座；104-万向滚轮；2-接料箱；3-送料筒；4-开关机构；401-第一气缸；402-L形连杆；403-过渡板；404-封堵板；5-包装袋夹紧机构；501-夹架；502-第二气缸；503-夹紧带；504-加强筋；6-称重传感器；7-缝纫机头；8-电控单元；9-滑动机构；901-导向柱；902-导向槽；903-丝杠；904-施力手轮；10-输送带张紧机构；1001-调节丝杠；1002-滑块；1003-丝杠螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种称重包装一体机，包括机架1，该机架1上转动安装有动力装置驱动的转动辊101，该转动辊101设有两根，且两转动辊101之间设有输送带102，位于输送带102上方的机架1上设有锥形结构的接料箱2，位于接料箱2下方的机架1上设有送料筒3，该送料筒3与接料箱2相互连通，且锥形接料箱2的小端朝向送料筒3，该送料筒3也可设置为锥形结构；该接料箱2上还设有开关机构4；该送料筒3上铰接有包装袋夹紧机构5，该送料筒3与机架1之间设有称重传感器6(该称重传感器6可以选用型号为：CZY638料斗称重量分配称重传感器)，该称重传感器6、开关机构4、动力装置和包装袋夹紧机构5均与设置在机架1上的电控单元8相连；位于送料筒3一侧的机架1上通过滑动机构9竖向滑动安装有滑座103，该滑座103上设有缝纫机头7。

如图1和图4共同所示，该开关机构4包括与电控单元8相连的第一气缸401，该第一气缸401的缸体铰接于接料箱2上，该第一气缸401的活塞杆铰接有L形连杆402，该L形连杆402的另一端设有过渡板403，该过渡板403转动安装于接料箱2上，该过渡板403远离L形连杆402的一端设有用于封堵接料箱2开口端的封堵板404。

如图1和图3共同所示，该包装袋夹紧机构5包括铰接于送料筒3上的夹架501，该夹架501设有两个并分布于送料筒3的两侧，两夹架501之间铰接有与电控单元8相连的第二气缸502；每个夹架502的另一端均设有夹紧带503，该夹紧带503的长度小于或等于送料筒3半个圆周的长度，该夹紧带503可选用具有弹性的夹紧带，每个夹架502的中部设有至少一根加强筋504。

如图1和图2共同所示，该机架1上设有输送带张紧机构10，该输送带张紧机构10包括设置于机架1端部的调节丝杠1001(调节丝杠1001在机架1的两端部均设置，也可在一端设置)，该调节丝杠1001设有上下平行设置的两根，两调节丝杠1001上滑动安装有滑块1002，该转动辊101转动安装于滑块1002上；位于滑块1002两侧的调节丝杠1001上均设有丝杠螺母1003。

如图1所示，该滑动机构9包括设置于机架1上的导向柱901，该导向柱901上设有导向槽902，该滑座103滑动安装于导向柱901上；还包括位于导向柱901内、且竖向设置的丝杠903，该丝杠903上螺纹安装有丝杠螺母(图中未示出)，该丝杠螺母与滑座103相连，该丝杠螺母与滑座103的连接部分约束于导向槽902内；该丝杠903的端部固定安装有施力手轮904。

为了便于移动，该机架1的底部设有多个万向滚轮104。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。