一种具有除尘功能的气动张力并丝机的制作方法

本实用新型涉及并丝机技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的气动张力并丝机。

背景技术：

在丝绸加工生产车间中普遍使用有并丝机，并丝机是指将辊轮上的多股丝线通过与导向柱的摩擦并成一股丝线的机器。

由于导向柱不断的与丝线摩擦，丝线上面会产生很多灰尘，现有的技术中，这些灰尘一旦被人吸入肺内，很容引起呼吸道疾病，现有的技术中都是用吸尘器连接吸尘罩进行除尘，吸尘罩内安装有过滤网，在吸尘器的作用下灰尘都会堆积在过滤网上，现有的技术中吸尘罩都是用螺钉固定安装在吸尘罩内，如果过滤网上的灰尘过多的话需要更换过滤网，由于过滤网是通过螺钉固定安装在吸尘罩内，非常不便于拆卸，因此本实用新型就以上问题提出了解决办法。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除尘功能的气动张力并丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有除尘功能的气动张力并丝机，包括龙门架，所述龙门架为两侧均为开口的中空结构，龙门架的底部内壁上对称焊接有四个支架，位于同一侧的两个支架之间转动安装有辊轮，两个辊轮上共同缠绕有多股丝线，两个辊轮之间设有固定安装在龙门架底部内壁上的第一支撑块，第一支撑块内滑动安装有导向柱，且导向柱的两端均延伸至第一支撑块外，龙门架远离第一支撑块的一侧底部内壁上焊接有第二支撑块，第二支撑块靠近导向柱的一侧焊接有气缸，气缸的输出轴与导向柱焊接固定，且导向柱与丝线紧密接触，龙门架的顶部内壁上固定安装有吸尘罩，吸尘罩为底部开口的中空结构，龙门架的顶部安装有吸尘器，吸尘器的吸气管延伸至吸尘罩内，吸尘罩的一侧呢比上开设有方形通孔，吸尘罩远离方形通孔的一侧内壁上开设有第一凹槽，方形通孔内滑动安装有过滤网，且过滤网的两侧均延伸至方形通孔外，过滤网位于吸尘罩内的一端延伸至第一凹槽内，过滤网的底部开设有卡槽，方形通孔的下方设有开设在吸尘罩上的一侧为开口的第二凹槽，第二凹槽的顶部内壁上开设有第一通孔，且第一通孔与方形通孔相连通，第一通孔内滑动安装有卡杆，且卡杆的两端均延伸至第一通孔外，卡杆的顶部延伸至卡槽内，卡杆的底端焊接有把手，且把手的一端延伸至第二凹槽外。

优选的，位于同侧的两个支架相互靠近的一侧对称开设有第三凹槽，第三凹槽内转动套设有轴承，辊轮的两侧对称焊接有转轴，转轴转动安装在轴承内。

优选的，其中一侧支架的一侧焊接有伺服电机，伺服电机的输出轴上焊接有第一齿轮，第三凹槽远离开口的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有连杆，且连杆的两端均延伸至第二通孔外，连杆位于第三凹槽内的一端与转轴焊接固定，连杆位于支架外的一端焊接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，所述第一支撑块上开设有第三通孔，导向柱滑动安装在第三通孔内，导向柱远离气缸的一端焊接有卡板，且卡板的径长大于第三通孔的径长。

优选的，所述龙门架的顶部开设有第一安装孔，吸尘罩的顶部开设有第二安装孔，吸尘器的吸气管贯穿第一安装孔和第二安装孔并延伸至吸尘罩内。

优选的，所述第二通孔的内壁上对称开设有两个限位槽，卡杆上固定套设有限位块，限位块滑动安装在第二通孔内。

优选的，所述限位槽远离卡槽的一侧内壁上焊接有套设在卡杆上的弹簧，弹簧与限位块焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过龙门架、支架、辊轮、丝线、第一支撑块、导向柱、第二支撑块、气缸、吸尘罩、吸尘器、方形通孔、第一凹槽、过滤网、卡槽、第二凹槽、第一通孔、卡杆、把手共同构建了一种具有除尘功能的气动张力并丝机，通过以上结构的配合，能很好的将并丝过程中的灰尘吸入至过滤网上，同时当过滤网需要更换时，过滤网的拆卸也非常方便，本实用新型结构简单，操作方便，能很好的进行除尘，给人们的身心安全带来了保障，而且需要更换过滤网时，能很方便的完成对过滤网的拆装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有除尘功能的气动张力并丝机的主视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有除尘功能的气动张力并丝机的俯视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有除尘功能的气动张力并丝机的A部分的剖视结构示意图。

图中：1龙门架、2支架、3辊轮、4丝线、5第一支撑块、6导向柱、7第二支撑块、8气缸、9吸尘罩、10吸尘器、11方形通孔、12第一凹槽、13过滤网、14卡槽、15第二凹槽、16第一通孔、17卡杆、18把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有除尘功能的气动张力并丝机，包括龙门架1，龙门架1为两侧均为开口的中空结构，龙门架1的底部内壁上对称焊接有四个支架2，位于同一侧的两个支架2之间转动安装有辊轮3，两个辊轮3上共同缠绕有多股丝线4，两个辊轮3之间设有固定安装在龙门架1底部内壁上的第一支撑块5，第一支撑块5内滑动安装有导向柱6，且导向柱6的两端均延伸至第一支撑块5外，龙门架1远离第一支撑块5的一侧底部内壁上焊接有第二支撑块7，第二支撑块7靠近导向柱6的一侧焊接有气缸8，气缸8的输出轴与导向柱6焊接固定，且导向柱6与丝线4紧密接触，龙门架1的顶部内壁上固定安装有吸尘罩9，吸尘罩9为底部开口的中空结构，龙门架1的顶部安装有吸尘器10，吸尘器10的吸气管延伸至吸尘罩9内，吸尘罩9的一侧呢比上开设有方形通孔11，吸尘罩9远离方形通孔11的一侧内壁上开设有第一凹槽12，方形通孔11内滑动安装有过滤网13，且过滤网13的两侧均延伸至方形通孔11外，过滤网13位于吸尘罩9内的一端延伸至第一凹槽12内，过滤网13的底部开设有卡槽14，方形通孔11的下方设有开设在吸尘罩9上的一侧为开口的第二凹槽15，第二凹槽15的顶部内壁上开设有第一通孔16，且第一通孔16与方形通孔11相连通，第一通孔16内滑动安装有卡杆17，且卡杆17的两端均延伸至第一通孔16外，卡杆17的顶部延伸至卡槽14内，卡杆17的底端焊接有把手18，且把手18的一端延伸至第二凹槽15外，通过龙门架1、支架2、辊轮3、丝线4、第一支撑块5、导向柱6、第二支撑块7、气缸8、吸尘罩9、吸尘器10、方形通孔11、第一凹槽12、过滤网13、卡槽14、第二凹槽15、第一通孔16、卡杆17、把手共同构建了一种具有除尘功能的气动张力并丝机，通过以上结构的配合，能很好的将并丝过程中的灰尘吸入至过滤网13上，同时当过滤网13需要更换时，过滤网13的拆卸也非常方便，本实用新型结构简单，操作方便，能很好的进行除尘，给人们的身心安全带来了保障，而且需要更换过滤网13时，能很方便的完成对过滤网13的拆装。

位于同侧的两个支架2相互靠近的一侧对称开设有第三凹槽，第三凹槽内转动套设有轴承，辊轮3的两侧对称焊接有转轴，转轴转动安装在轴承内，其中一侧支架2的一侧焊接有伺服电机，伺服电机的输出轴上焊接有第一齿轮，第三凹槽远离开口的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有连杆，且连杆的两端均延伸至第二通孔外，连杆位于第三凹槽内的一端与转轴焊接固定，连杆位于支架2外的一端焊接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一支撑块5上开设有第三通孔，导向柱6滑动安装在第三通孔内，导向柱6远离气缸8的一端焊接有卡板，且卡板的径长大于第三通孔的径长，龙门架1的顶部开设有第一安装孔，吸尘罩9的顶部开设有第二安装孔，吸尘器10的吸气管贯穿第一安装孔和第二安装孔并延伸至吸尘罩9内，第二通孔16的内壁上对称开设有两个限位槽，卡杆17上固定套设有限位块，限位块滑动安装在第二通孔16内，限位槽远离卡槽14的一侧内壁上焊接有套设在卡杆17上的弹簧，弹簧与限位块焊接固定，通过龙门架1、支架2、辊轮3、丝线4、第一支撑块5、导向柱6、第二支撑块7、气缸8、吸尘罩9、吸尘器10、方形通孔11、第一凹槽12、过滤网13、卡槽14、第二凹槽15、第一通孔16、卡杆17、把手共同构建了一种具有除尘功能的气动张力并丝机，通过以上结构的配合，能很好的将并丝过程中的灰尘吸入至过滤网13上，同时当过滤网13需要更换时，过滤网13的拆卸也非常方便，本实用新型结构简单，操作方便，能很好的进行除尘，给人们的身心安全带来了保障，而且需要更换过滤网13时，能很方便的完成对过滤网13的拆装。

本实用新型中，需要对丝线4进行并丝时，首先启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动连杆转动，连杆带动转轴转动，转轴带动辊轮3转动，然后启动气缸8，气缸8带动导向柱6往返移动，通过导向柱6与丝线4的不断摩擦完成并丝，此时启动吸尘器10，吸尘器10通过吸气管把灰尘都铣刀吸尘罩9内的过滤网13上，当过滤网13上的灰尘过多需要更换时，此时向下拉动把手18，把手18带动卡杆17在第二通孔16内移动，此时卡杆17带动限位块在限位槽内移动，限位块压缩弹簧，继续拉动把手18，把卡杆17从卡槽14内拉出，此时手动拉动过滤网13就可以把过滤网13拉出来了，过滤网13更换完成之后，按照上述同样的方法把新的过滤网13安装在吸尘罩9内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。