超高压卧式单牌坊双缠绕机架的制作方法

本实用新型涉及超高压卧式单牌坊双缠绕机架领域，更具体地说，涉及超高压卧式单牌坊双缠绕机架。

背景技术：

超高压食品设备广泛应用于果蔬制品、肉制品、水产品、乳制品、调理食品、方便食品等方面，随着产品需求量的不断提高，就需要超高压食品设备的主缸直径不断增大，同时主缸轴向载荷也大幅提高，对机架的承载能力也有更高的要求，目前的超高压食品设备机架主要分为两种：板框式结构机架和预应力钢丝缠绕机架。

板框式结构机架在梁柱过渡区很容易造成应力集中，为此需要加大圆角或采用特殊的过渡线，圆角的加大会受到空间横向尺寸的限制或增加机架空间尺寸，但圆角的加大并不能解决梁柱过渡区应力集中和疲劳性能差的问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的结构复杂、抗疲劳性低的问题，本实用新型的目的在于提供超高压卧式单牌坊双缠绕机架，实现结构轻巧、尺寸小、抗疲劳性能好。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

超高压卧式单牌坊双缠绕机架，包括机架本体和地脚，所述地脚包括两个，所述地脚固定连接在地基上，地脚用于与机架相连固定在地基上，所述机架本体包括左拱梁、右拱梁和立柱，所述两个地脚的上方分别连接有左拱梁和右拱梁，左拱梁和右拱梁用于和立柱构成机架，地脚、左拱梁和右拱梁之间可固定或允许相对滑动，所述左拱梁和右拱梁通过多个立柱连接，立柱用于和左拱梁和右拱梁构成机架，且多个立柱均一端连接左拱梁，且另一端连接右拱梁，所述左拱梁和右拱梁上均连接有缸盖垫板，且两个缸盖垫板位于同一水平线上，所述立柱之间固定连接有钢丝槽，所述钢丝槽的外侧缠绕有钢丝层，左拱梁、右拱梁、立柱通过预应力和钢丝层紧密结合成一个整体，钢丝层通过缠绕装置同时在两个固定连接在立柱中间的钢丝槽内紧密缠绕，形成一个预应力均匀分布的单一整体机架。

优选地，所述立柱的个数为二或四，所述立柱均匀分布在左拱梁两侧，所述左拱梁及右拱梁两侧分别设有一个或两个立柱，用于组成闭合的框架。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过设置右左拱梁、右拱梁和钢丝层，预应力钢丝缠绕机架由左拱梁、右拱梁与两侧立柱组成，外面用高强度钢带一层层缠绕预紧，总的预紧力大于设备公称力，这样立柱在工作时始终处于压应力状态，这种结构的优点在于结构轻巧、尺寸小，抗疲劳性能好，制造容易，成本低，本实用新型设置右钢丝层通过缠绕装置同时在两个钢丝槽内紧密缠绕，形成一个预应力均匀分布的单一整体机架，钢丝的强度是高质量锻件的2-3倍，预紧及工作时虽然承受很大拉应力，但应力波动值很小，仅为拉应力的10%左右，因此抗疲劳载荷的能力高。

（2）本实用新型通过设置立柱的个数为二或四，用于组成闭合的框架，实现结构轻巧、尺寸小、抗疲劳性能好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中标号说明：

1、左拱梁；2、右拱梁；3、立柱；4、地脚；5、缸盖垫板；6、钢丝层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，超高压卧式单牌坊双缠绕机架，包括机架本体和地脚4，地脚4包括两个，地脚4固定连接在地基上，地脚4用于与机架相连固定在地基上，机架本体包括左拱梁1、右拱梁2和立柱3，两个地脚4的上方分别连接有左拱梁1和右拱梁2，左拱梁1和右拱梁2用于和立柱3构成机架，地脚4、左拱梁1和右拱梁2之间可固定或允许相对滑动，左拱梁1和右拱梁2通过多个立柱3连接，立柱3用于和左拱梁1和右拱梁2构成机架，且多个立柱3均一端连接左拱梁1，且另一端连接右拱梁2，左拱梁1和右拱梁2上均连接有缸盖垫板5，且两个缸盖垫板5位于同一水平线上，立柱3之间固定连接有钢丝槽，钢丝槽的外侧缠绕有钢丝层6，左拱梁1、右拱梁2、立柱3通过预应力和钢丝层6紧密结合成一个整体，钢丝层6通过缠绕装置同时在两个固定连接在立柱3中间的钢丝槽内紧密缠绕，形成一个预应力均匀分布的单一整体机架；立柱3的个数为二或四，立柱3均匀分布在左拱梁1两侧，左拱梁1及右拱梁2两侧分别设有一个或两个立柱3，用于组成闭合的框架。

工作原理：机架本体由左拱梁1、右拱梁2和立柱3一体形成，地脚4用于与机架相连固定在地基上，左右两个地脚4的上方分别固定连接有左拱梁1和右拱梁2，工作缸水平放置在机架中心位置，左右缸盖与工作缸不固定连接而是悬浮放入工作缸内，通过左右缸盖垫板5与左拱梁1和右拱梁2相接触。当工作缸通入高压油后，轴向力通过左右缸盖及左右缸盖垫板5传递到左拱梁1和右拱梁2，左拱梁1和右拱梁2都是一个零件，所以与缸盖相接触的平面是完整的平面，受到的载荷可以均匀的传递到机架上，长时间的工作也不会出现受力不均的情况出现，整体性高，抗疲劳性强，钢丝层6通过缠绕装置同时在两个钢丝槽内紧密缠绕，形成一个预应力均匀分布的单一整体机架，便于超高压卧式单牌坊双缠绕机架更好的工作。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。