金塑拉链布带机摆动机构的制作方法

本实用新型属于织带机技术领域，具体涉及一种金塑拉链布带机摆动机构。

背景技术：

在拉链布带的生产工艺中，需要将布带进行整理包装，现在的布带整理机包括压带装置和摆动机构，现有的摆动机构是通过链轮和涡轮蜗杆组件进行摆动，其摆动的精密度较低，轮蜗杆组件容易出现误差和故障，需要人工多次干预，布带整理的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种金塑拉链布带机摆动机构，它能够有效解决现有摆动机构精度差以及容易出现故障的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种金塑拉链布带机摆动机构，包括用于布带导向的摆筒组件和带动该摆筒组件在布带导向时进行前后运动和左右运动的动力机构，所述摆筒组件安装在整理机的机架上，所述摆筒组件包括数个顺次排列的空心柱状的导带筒，所述导带筒的上端均固定在导带筒支架内，所述导带筒支架的两端通过支架摆动轴承座固定在整理机的侧板上，所述动力机构包括前后动力机构和左右动力机构。

作为优选，所述前后动力机构包括位于所述导带筒前后两侧的前后运动摆杆以及位于上述前后运动摆杆两端的前后摆杆固定块，整理机的左右两侧板设置有供所述前后运动摆杆贯穿并前后运动的前后运动开口，整理机的左右两侧板上设置有供上述前后摆杆固定块前后滑动的前后固定滑动轴以及带动所述前后摆杆固定块在上述前后固定滑动轴上前后滑动的前后传动机构。

作为优选，所述前后运动摆杆与所述导带筒支架平行。

作为优选，所述前后传动机构包括主传动电机、贯穿整理机左右两侧板的同步传动轴以及前后运动往复丝杆，所述同步传动轴与所述主传动电机传动连接，且该同步传动轴的左右两端分别设置有传动轴伞齿轮，所述前后运动往复丝杆为左右对称的两根，分别设置于所述整理机的两侧板上，并与所述前后固定滑动轴一一对应，且该前后运动往复丝杆与所述同步传动轴相对应的一端设置有与其端部的传动轴伞齿轮啮合的前后丝杆伞齿轮，并通过所述同步传动轴带动转动，所述前后运动往复丝杆上设置有能在其上前后往复运动的前后往复丝杆滑块，所述前后运动往复丝杆和所述前后往复丝杆滑块共同构成前后往复运动的丝杆滑块结构，所述前后往复丝杆滑块与所述前后摆杆固定块定位连接。

作为优选，所述整理机的侧板上设置有前后对称的轴承固定座，所述前后固定滑动轴以及所述前后运动往复丝杆相互平行的设置在上述两轴承固定座上，所述前后固定滑动轴与所述轴承固定座固定连接，所述前后运动往复丝杆通过轴承座与所述轴承固定座转动配合。

作为优选，所述左右动力机构包括位于所述导带筒前后两侧的左右运动摆杆以及左右摆动固定块，所述左右运动摆杆上均匀间隔设置有多个左右摆动轴，每个导带筒的左右两侧分别对应设有一左右摆动轴，所述左右运动摆杆的两端均贯穿所述整理机的左右两侧板，且两侧板上设置有供所述左右摆动轴左右滑动的滑动座，所述左右运动摆杆的一端固定左右摆动固定块，该左右摆动固定块中部设置有左右运动往复丝杆，所述左右摆动固定块和所述左右运动往复丝杆共同构成左右往复运动的丝杆滑块结构，所述左右运动往复丝杆由与所述主传动电机传动连接的同步减速机带动转动。

作为优选，所述整理机的侧板上设置有与该侧板平行的左右固定座，所述左右运动往复丝杆转动设置在所述侧板和所述左右固定座上，所述侧板和所述左右固定座上设置有两根左右滑动轴，所述左右摆动固定块上设置有供上述左右滑动轴滑动贯穿的通孔。

作为优选，所述前后运动往复丝杆上设置有与之同步转动的传动轮，所述同步减速机通过皮带与上述传动轮传动连接。

本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型采用上述结构，通过前后摆杆固定块的前后滑动带动导带筒前后摆动，而且通过往复丝杆滑块结构进行前后往复运动，同时通过与之同步的传动机构带动左右摆动固定块左右往复运动，从而通过左右运动摆杆带动导带筒左右往复运动，实现了导带筒在主传动电机传动下同时进行前后和左右运动，布带会有序的叠放入布带箱内，避免了布带在后续工艺中打结为后续工艺做好准备工作，解决了现有摆动机构容易出现误差和故障，需要人工多次干预的问题，大大提高了布带整理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的右侧部分透视图。

图2为本实用新型的左侧部分透视图。

图3为本实用新型的前侧透视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、机架；2、侧板；3、主传动电机；21、导带筒；22、导带筒支架；23、支架摆动轴承座；31、前后运动摆杆；32、前后摆杆固定块；33、前后固定滑动轴；34、同步传动轴；35、前后运动往复丝杆；36、轴承固定座；41、左右运动摆杆；42、左右摆动固定块；43、左右摆动轴；44、滑动座；45、左右运动往复丝杆；46、同步减速机；47、左右固定座；48、左右滑动轴。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-图4所示，一种金塑拉链布带机摆动机构，包括用于布带导向的摆筒组件和带动该摆筒组件在布带导向时进行前后运动和左右运动的动力机构，所述摆筒组件安装在整理机的机架1上，所述摆筒组件包括数个顺次排列的空心柱状的导带筒21，所述导带筒21的上端均固定在导带筒21支架22内，所述导带筒21支架22的两端通过支架摆动轴承座23固定在整理机的侧板2上，所述动力机构包括前后动力机构和左右动力机构。

如图1和图2所示，所述前后动力机构包括位于所述导带筒21前后两侧的前后运动摆杆31以及位于上述前后运动摆杆31两端的前后摆杆固定块32，所述前后运动摆杆31与所述导带筒21支架22平行，整理机的左右两侧板2设置有供所述前后运动摆杆31贯穿并前后运动的前后运动开口，整理机的左右两侧板2上设置有供上述前后摆杆固定块32前后滑动的前后固定滑动轴33以及带动所述前后摆杆固定块32在上述前后固定滑动轴33上前后滑动的前后传动机构，所述前后传动机构包括主传动电机3、贯穿整理机左右两侧板2的同步传动轴34以及前后运动往复丝杆35，所述同步传动轴34与所述主传动电机3传动连接，且该同步传动轴34的左右两端分别设置有传动轴伞齿轮，所述前后运动往复丝杆35为左右对称的两根，分别设置于所述整理机的两侧板2上，并与所述前后固定滑动轴33一一对应，且该前后运动往复丝杆35与所述同步传动轴34相对应的一端设置有与其端部的传动轴伞齿轮啮合的前后丝杆伞齿轮，并通过所述同步传动轴34带动转动，所述前后运动往复丝杆35上设置有能在其上前后往复运动的前后往复丝杆滑块，所述前后运动往复丝杆35和所述前后往复丝杆滑块共同构成前后往复运动的丝杆滑块结构，所述前后往复丝杆滑块与所述前后摆杆固定块32定位连接。

作为优选，所述整理机的侧板2上设置有前后对称的轴承固定座36，所述前后固定滑动轴33以及所述前后运动往复丝杆35相互平行的设置在上述两轴承固定座36上，所述前后固定滑动轴33与所述轴承固定座36固定连接，所述前后运动往复丝杆35通过轴承座与所述轴承固定座36转动配合。

如图3和图4所示，所述左右动力机构包括位于所述导带筒21前后两侧的左右运动摆杆41以及左右摆动固定块42，所述左右运动摆杆41上均匀间隔设置有多个左右摆动轴43，每个导带筒21的左右两侧分别对应设有一左右摆动轴43，所述左右运动摆杆41的两端均贯穿所述整理机的左右两侧板2，且两侧板2上设置有供所述左右摆动轴43左右滑动的滑动座44，所述左右运动摆杆41的一端固定左右摆动固定块42，该左右摆动固定块42中部设置有左右运动往复丝杆45，所述左右摆动固定块42和所述左右运动往复丝杆45共同构成左右往复运动的丝杆滑块结构，所述左右运动往复丝杆45由与所述主传动电机3传动连接的同步减速机46带动转动。

作为优选，所述整理机的侧板2上设置有与该侧板2平行的左右固定座47，所述左右运动往复丝杆45转动设置在所述侧板2和所述左右固定座47上，所述侧板2和所述左右固定座47上设置有两根左右滑动轴48，所述左右摆动固定块42上设置有供上述左右滑动轴48滑动贯穿的通孔。

作为优选，所述前后运动往复丝杆35上设置有与之同步转动的传动轮，所述同步减速机46通过皮带与上述传动轮传动连接。使得前后动力机构和左右动力机构可以通过主传动电机3传动作用同步工作，使得布带整理更整齐，效率更高。

由于本实用新型采用上述结构，通过前后摆杆固定块32的前后滑动带动导带筒21前后摆动，而且通过往复丝杆滑块结构进行前后往复运动，同时通过与之同步的传动机构带动左右摆动固定块42左右往复运动，从而通过左右运动摆杆41带动导带筒21左右往复运动，实现了导带筒21在主传动电机3传动下同时进行前后和左右运动，布带会有序的叠放入布带箱内，避免了布带在后续工艺中打结为后续工艺做好准备工作，解决了现有摆动机构容易出现误差和故障，需要人工多次干预的问题，大大提高了布带整理的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。