拉链布带整理机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种整理机，特别涉及一种拉链布带整理机。
【背景技术】
[0002]在拉链布带的生产工艺中，一般在织带工艺后，还要经过定型、卷带、等工艺过程。目前国内的拉链染色生产加工过程，是直接将织好的布带存放在袋子里，然后再打包送往下一个工序，去进行定型。这时织好的布带都是杂乱无章的状态，所以，在整个定型过程中会有很多布带相互缠绕，同时，会形成大量的结头，使定型过程不能顺畅进行，需要人工保持定型过程的顺畅，而且人均看机台数较低，还会造成很多不必要的浪费。增加人工和材料的成本，而且很耗时。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出了一种拉链布带整理机，解决了现有技术中的不足，该整理机能将布带整理有序，在进入到定型工艺时，能保证定型过程顺畅进行，减少了人工和材料成本。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种拉链布带整理机，包括机架，所述机架从上到下依次设置有送带组件、将布带整理有序的摆动机构、用于压紧布带的压板组件、盛放布带的布带箱；所述送带组件的出带端与摆筒组件的进带端位置相对应，所述摆动机构的出带端和压板组件均与布带箱的位置相对应。
[0006]作为优选，所述送带组件包括安装在机架上的送带轮轴和位于送带轮轴上方的压带轮轴，所述送带轮轴上设有数个送带胶轮，所述压带轮轴在对应每个送带胶轮的位置设有压带胶轮，所述送带胶轮的送带侧还设有布带挡板，该布带挡板安装在对应位置压带胶轮两侧的压带轮轴上，所述送带轮轴的旋转由电机提供动力，所述送带轮轴通过带菱形座轴承安装在送带安装板上，该安装板安装在机架上。
[0007]作为优选，所述摆动机构包括用于布带导向的摆筒组件，所述摆筒组件安装在整理机的机架上，所述摆动机构还包括带动摆筒组件在布带导向时进行前后运动和左右运动的动力机构
[0008]作为优选，所述摆筒组件包括数个顺次排列的空心柱状的摆筒，所述摆筒的上端均固定在两根摆筒夹紧杆之间，所述两根摆筒夹紧杆的两端均通过连接轴相互固定，所述连接轴通过螺钉转动连接在整理机的机架上。
[0009]作为优选，所述摆筒组件横向安装在整理机的机架上。
[0010]作为优选，所述布带导向时带动摆筒组件进行前后运动的动力机构包括电机和通过链轮传动连接在电机上的传动轴和控制传动轴前后运动的控制系统，所述传动轴为两根均平行于摆筒夹紧杆设置，且位于摆筒的两侧。
[0011]作为优选，所述控制传动轴前后运动的控制系统包括控制器、连接在传动轴上的感应条和对应感应条位置设置在整理机机架上感应器，所述控制器分别与感应条和电机间电联接。
[0012]作为优选，所述将布带导向时带动摆筒组件进行左右运动的动力机构包括电机和通过顺次连接在电机上的链轮传动机构与蜗轮蜗杆传动机构带动其左右运动的左右滑动轴，所述左右滑动轴平行于摆筒夹紧杆设置，且在左右滑动轴上在对应摆筒的位置设有多组控制杆，所述每组控制杆均为两根，且垂直于左右滑动轴设置于摆筒的相对的两侧。
[0013]作为优选，所述压板组件为两组，每组压板组件均包括压板转动轴，所述压板转动轴上设置有数个压板，且每个压板均由压板摆动臂连接在压板转动轴上，所述压板摆动臂连接在压板的中心位置，且在压板摆动臂和压板的连接处设置有加强块，所述两组压板组件的压板转动轴上还连接有为压板组件提起和放下提供动力的气缸组件。
[0014]作为优选，所述气缸组件包括气缸，所述气缸通过气缸安装座安装在机架上，所述气缸和压板转动轴之间依次通过拉杆、驱动臂连接。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型中的整理机通过将将布带穿过摆筒，摆筒在电机、链轮传动机构和蜗轮蜗杆传动机构的带动下将会同时进行有序的前后运动和左右运动，此时，布带会随着摆筒的有序运动而被有序的叠放入布带箱里，然后通过整理机将整理有序的布带进行自动压带，从而保证了布带的平直度，避免了布带在后续的工艺中打结，为后续工艺做好准备工作，提高了人均看机台数(能到达人均120-180台)，节约了人力和时间，织好的布带直接经过整理机的整理，让布带有序存放在布带箱里，然后布带箱直接用专用的布带箱推车推送到目的地，方便、快捷，有序。省时省力，降低了人工和材料成本，同时也提高了工作效率。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1的俯视图；
[0020]图3为本实用新型实施例(未画出布带箱和护罩)的结构示意图；
[0021]图4为本实用新型实施例中摆筒组件的结构示意图；
[0022]图5为本实用新型实施例中带动摆筒组件在布带导向时进行前后运动动力机构的结构示意图；
[0023]图6为图5中B部的放大结构示意图；
[0024]图7为本实用新型实施例中带动摆筒组件在布带导向时进行前后运动动力机构的另一角度结构示意图；
[0025]图8为图7中C部的放大结构示意图；
[0026]图9为本实用新型实施例中带动摆筒组件在布带导向时进行左右运动动力机构的结构示意图
[0027]图10为图9中A部的放大结构示意图；
[0028]图11为本实用新型实施例中带动摆筒组件在布带导向时进行前后运动和左右运动的动力机构的结构示意图；
[0029]图12为本实用新型实施例中送带组件的结构示意图；
[0030]图13为本实用新型实施例中压板组件的结构示意图；
[0031]图14为图13的俯视图；
[0032]图15为本实用新型实施例中气缸组件的结构示意图。
[0033]图中:1、机架；2、摆筒；3、第二螺钉；4、摆筒夹紧杆；5、连接轴；6、加固轴；7、第一螺钉；8、电机；9、传动轴；10、主动链轮；11、第一从动链轮；12、第二从动链轮；13、第三从动链轮；14、第一链条；15、第二链条；16、第三链条；17、第四从动链轮；18、感应条；19、感应器；20、左右滑动轴；21、控制杆；22、U型安装座；23、蜗轮安装座；24、蜗杆；25、蜗轮轴；26、蜗轮；27、胀套；28、带菱形座轴承；29、转动块；30、传动螺钉30 ;31、条状槽31 ;32、摆动块32 ;33、第四链条；34、传动块34 ;35、摆动座35 ;36、滑槽；37、链条连接销；38、送带轮轴；39、压带轮轴；40、送带胶轮；41、压带胶轮；42、布带挡板；43、压板转动轴；44、压板；45、压板摆动臂；46、气缸；47、气缸安装座；48、拉杆；49、驱动臂；50、加强块；51、布带箱；52、链轮护罩，53、上护罩；54、侧护罩；55、气缸护罩。
【具体实施方式】
[0034]下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的其中的几个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]如图1至图15所示:
[0036]一种拉链布带整理机，包括机架1，所述机架1从上到下依次设置有送带组件、将布带整理有序的摆动机构、用于压紧布带的压板组件、盛放布带的布带箱51 ;所述送带组件的出带端与摆筒组件的进带端位置相对应，所述摆动机构的出带端和压板组件均与布带箱51的位置相对应。
[0037]摆动机构:包括用于布带导向的摆筒组件，所述摆筒组件横向安装在整理机的机架1上，所述摆动机构还包括带动摆筒组件在布带导向时进行前后运动和左右运动的动力机构。所述摆筒组件包括数个横向排列的空心柱状的摆筒2，所述摆筒2的上端均通过第二螺钉3固定在两根摆筒夹紧杆4之间，所述两根摆筒夹紧杆4的两端均通过连接轴5相互固定，在两根摆筒夹紧杆4之间还设有数根加固轴6，所述连接轴5通过第一螺钉7转动连接在整理机的机架1上。
[0038]所述布带导向时带动摆筒组件进行前后运动的动力机构包括电机8和通过链轮传动机构连接在电机8上的传动轴9和控制传动轴9前后运动的控制系统，所述链轮传动机构包括设置在电机8输出轴上的主动链轮10、设置在机架1上的第二从动链轮12和第三从动链轮13，还包括第一从动链轮11和第四从动链轮17，且第二从动链轮12、第三从动链轮13和第四从动链轮17位于同一水平线上，所述第一从动链轮11、第二从动链轮12和第三从动链轮13均为双驱链轮，在主动链轮10和第一从动链轮11之间设有第一链条14，在第一从动链轮11和第二从动链轮12间设有第二链条15，在第二从动链轮12和第三从动链轮13之间设有第三链条16，在第三从动链轮13和第四从动链轮17间设有第四链条33。