本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种新型瓦楞纸板堆码机装置。
背景技术：
堆码机是大型和精密橡塑设备加工设备和模具制造技术，刀具传送机末端的牵引辊部分空隙可以保证纸板边线笔直，真空纸板边调整传送装置和分离系统保证纸板准确分离，并将纸板运送到堆码机处，完成这一流程的机械设备。
现有的瓦楞纸板堆码机装置在使用时仍然存在一些不足之处：
1.现有的瓦楞纸板堆码机装置在使用时堆码机挡板长度固定，只能根据挡板长度进行加工，局限性较大，生产不全面。
2.现有的瓦楞纸板堆码机装置在使用时连接板的连接处在主立柱的表面连接上升或者下降，容易在工作时由于不小心造成意外的发生，增加了工作事故。
3.现有的瓦楞纸板堆码机装置在使用时当纸板放置在地上时，由于地面有灰尘，容易造成污染且不易搬运。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型瓦楞纸板堆码机装置，以解决上述背景技术中提出的堆码机挡板长度固定，只能根据挡板长度进行加工，局限性较大，生产不全面，连接板的连接处在主立柱的表面连接上升或者下降，容易在工作时由于不小心造成意外的发生，增加了工作事故和当纸板放置在地上时，由于地面有灰尘，容易造成污染且不易搬运的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型瓦楞纸板堆码机装置，包括主立柱、底座和立柱，所述主立柱的顶端设置有电机，所述主立柱的底端一侧设置有放置板，所述主立柱的表面设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制开关，所述主立柱的一侧位于放置板的上方设置有堆码机挡板，所述堆码机挡板的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有连接板，所述连接板的一端设置有传送皮带，所述连接板的表面设置有滑轮，所述主立柱的内侧设置有凹槽，所述底座的上方设置有修理口，所述修理口的表面设置有把手，所述立柱的一端设置有运输滚轮，所述运输滚轮的表面设置有运输皮带，所述显示屏，控制开关与电机和外部电源电连接。
优选的，所述连接板与主立柱内侧设置的凹槽通过连接板表面设置的滑轮滑动连接。
优选的，所述放置板设置有两个，且两个放置板等距离安装在主立柱的一侧底端。
优选的，所述堆码机挡板为长方体结构。
优选的，所述电机带动传送皮带进行传动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型中设计的伸缩杆可以根据需要加工的产品进行调整长度，生产全面，局限性较小，可加工多种产品。
（2）本实用新型中设计的凹槽可以在运输时将连接处隐藏在难以接触的地方，降低了工作意外事故的发生，安全质量得到提高。
（3）本实用新型中设计的放置板可以将纸板远离地面，降低了二次污染的可能，且在搬运时因为有落差可以直接用叉车装卸，简单快捷，增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型堆码机装置主视图；
图2为本实用新型主立柱连接示意图；
图3为本实用新型伸缩架结构示意图；
图4为本实用新型放置板的主视图；
图中：1-传送皮带、2-伸缩杆、3-显示屏、4-堆码机挡板、5-连接板、6-控制开关、7-放置板、8-主立柱、9-底座、10-修理口、11-把手、12-立柱、13-运输滚轮、14-运输皮带、15-电机、16-滑轮、17-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型瓦楞纸板堆码机装置，包括主立柱8，底座9和立柱12，主立柱8的顶端设置有电机15，主立柱8的底端一侧设置有放置板7，主立柱8的表面设置有显示屏3，显示屏3的下方设置有控制开关6，主立柱8的一侧位于放置板7的上方设置有堆码机挡板4，堆码机挡板4的一侧设置有伸缩杆2，伸缩杆2的一端设置有连接板5，连接板5的一端设置有传送皮带1，连接板5的表面设置有滑轮16，主立柱8的内侧设置有凹槽17，底座9的上方设置有修理口10，修理口10的表面设置有把手11，立柱12的一端设置有运输滚轮13，运输滚轮13的表面设置有运输皮带14，显示屏3，控制开关6与电机15和外部电源电连接。
本实施例中，优选的，连接板5与主立柱8内侧设置的凹槽17通过连接板5表面设置的滑轮16滑动连接。
本实施例中，优选的，放置板7设置有两个，且两个放置板7等距离安装在主立柱8的一侧底端。
本实施例中，优选的，堆码机挡板4为长方体结构。
本实施例中，优选的，电机15带动传送皮带1进行传动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将纸板通过运输皮带14进行运输到传动皮带1上，再从传送皮带1的端部出来，通过堆码机挡板4的阻挡，落在放置板7上，放置板7高于地面，免于纸板污染，当运输到一定时间，纸板高度超过堆码机挡板4时，按动控制开关6向上调整高度，显示屏3显示高度，通过电机15带动连接板5，连接板5表面设置的滑轮16与主立柱8内侧设置的凹槽17滑动连接，从而带动传送皮带1和伸缩杆2向上运动，当遇到故障时，通过11将10打开进行修理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。