一种高洁净无毛边输送带的制作方法

本实用新型属于输送带技术领域，具体涉及一种高洁净无毛边输送带。

背景技术：

输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

现在的输送带在长时间使用以后会出现毛边的情况，有可能导致输送带的断裂，另外输送带在转轴上转动时，有可能出现跑偏的情况，导致物料的漏洒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高洁净无毛边输送带，以解决上述背景技术中提出的现在的输送带在长时间使用以后会出现毛边的情况，有可能导致输送带的断裂，另外输送带在转轴上转动时，有可能出现跑偏的情况，导致物料的漏洒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高洁净无毛边输送带，包括PVC带和弹簧，所述PVC带的上表面两端设置有凸起条，所述PVC带的底部表面设置有固定槽，所述固定槽内设置有金属网带，所述金属网带的底部表面设置有涤纶布带，所述涤纶布带底部表面两端设置有限制安装板，两个所述限制安装板的相对面设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有活动限制板，所述安装槽的内壁与活动限制板的一端通过弹簧连接，所述活动限制板的另一端穿过安装槽。

优选的，所述限制安装板和活动限制板均为环形结构。

优选的，所述弹簧至少有十个，等距离分布在安装槽的内壁与活动限制板的连接处。

优选的，所述PVC带与涤纶布带通过压合连接。

优选的，所述活动限制板与弹簧连接的一端长度比安装槽开口处长度大6cm。

优选的，所述凸起条与PVC带为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的输送带的上层为PVC带，PVC带底部的固定槽内增加了金属网带，使得输送带的韧性得到提升，避免了PVC带的断裂，另外在金属网带底部增加了一层涤纶布带，涤纶布带与辊轴接触，可以有效的防止输送带出现毛边的可能，同时涤纶布带的底部表面两侧增加了限制安装板，活动限制板通过弹簧与限制安装板连接，辊轴两端与活动限制板紧贴，可以有效的解决输送带跑偏的问题，同时也运用于多种长度的辊轴。

附图说明

图1为本实用新型的输送带正视结构示意图；

图2为本实用新型的输送带侧视剖视结构示意图；

图中：1-PVC带、2-涤纶布带、3-金属网带、4-限制安装板、5-凸起条、6-安装槽、7-活动限制板、8-弹簧、9-固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高洁净无毛边输送带，包括PVC带1和弹簧8，PVC带1的上表面两端设置有凸起条5，PVC带1的底部表面设置有固定槽9，固定槽9内设置有金属网带3，金属网带3的底部表面设置有涤纶布带2，涤纶布带2底部表面两端设置有限制安装板4，两个限制安装板4的相对面设置有安装槽6，安装槽6的内部设置有活动限制板7，安装槽6的内壁与活动限制板7的一端通过弹簧8连接，活动限制板7的另一端穿过安装槽6。

本实施例中，优选的，限制安装板4和活动限制板7均为环形结构。

本实施例中，优选的，弹簧8至少有十个，等距离分布在安装槽6的内壁与活动限制板7的连接处。

本实施例中，优选的，PVC带1与涤纶布带2通过压合连接。

本实施例中，优选的，活动限制板7与弹簧8连接的一端长度比安装槽6开口处长度大6cm。

本实施例中，优选的，凸起条5与PVC带1为一体式结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后,上层为PVC带1，PVC带1底部的固定槽9内增加了金属网带3，使得输送带的韧性得到提升，避免了PVC带1的断裂，另外在金属网带3底部的涤纶布带2与辊轴接触，可以有效的防止输送带出现毛边的可能，同时涤纶布带2的底部表面两侧增加了限制安装板4，活动限制板7通过弹簧8与限制安装板4连接，辊轴两端与活动限制板7紧贴，可以有效的解决输送带跑偏的问题，同时也运用于多种长度的辊轴。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。