一种砂石输送机的制作方法

本实用新型涉及混凝土制造领域，特别涉及一种砂石输送机。

背景技术：

砂石的混合物在运到混凝土加工厂后，一般需要对砂石颗粒的粗细进一步筛选，从而制成不同规格和性质的混凝土成品。将砂石原料从堆料位置运输到砂石筛选分离机的入口需要使用砂石运输机进行运输，砂石运输机一般为皮带轮式。

现有公布号为CN102464182A的发明专利申请公开了一种有档边的建筑砂石输送机，包括机架、转动设置在机架上的若干皮带轮、同时张紧在所有皮带轮上的皮带。由于砂石输送机的占地面积普遍较大，且该砂石输送机只能起到抬升并输送砂石的功能，没能起到实质性的生产加工功能，需要专门的加工设备对砂粒和石块进行分离，工作效率较低，成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂石输送机，能在输送砂石的过程中同时完成砂粒和石块的初步分离，工作效率较高，成本较低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石输送机，包括机架、转动设置在机架上的主动辊和从动辊、同时张紧在主动辊和从动辊上的皮带、驱动主动辊转动的驱动电机，所述皮带的传送方向倾斜于水平面向上，所述机架上转动设置有两个压带轮，两个所述压带轮的轮面分别始终抵紧于皮带上表面的两侧位置，靠近两个所述压带轮的机架上设置有振动电机，所述振动电机用于驱使皮带的上表面产生振动，所述皮带沿长度方向间隔设置有用于挡料的隔板，所述皮带上开设有多个用于漏过砂粒的漏孔，所述皮带的上下两带之间设置有用于接住砂粒的溜板，所述溜板包括出砂口，所述出砂口从溜板的侧面通出并延伸至皮带外。

通过上述技术方案，工作前，启动驱动电机，驱动电机带动主动辊旋转，主动辊进一步带动张紧在各辊件上的皮带运动，使驱动电机的运转方向为驱使皮带的上带从下往上运动的方向，由于压带轮始终与皮带的上带相抵紧，则皮带在运动过程中带动压带轮旋转，同时启动两个振动电机，两个振动电机产生振动，振动依次经机架和压带轮传递到皮带上，然后将砂石原料倒在皮带上的入料位置，砂石原料在隔板的限位作用下随皮带向上运动，随着砂石原料向压带轮靠近，砂石原料受到的振动就越剧烈，使砂粒从漏孔中落到溜板上，由于砂石原料在较长一段时间内都能受到振动作用，所以砂粒的分离较为干净，落在溜板上的砂粒沿着溜板向下运动，砂粒最终从出砂口流出本砂石输送机，无法穿过漏孔的石块最终从皮带的出口离开本砂石输送机，本砂石输送机能在输送砂石的过程中同时完成砂粒和石块的初步分离，减少了后续的分离或加工工序，使混凝土的生产效率更高。

优选的，所述漏孔开设于靠近隔板的位置，且位于各隔板朝向皮带运动方向的一侧。

通过上述技术方案，砂石在往上输送的过程中，位于隔板朝向皮带运动方向一侧的砂石由于被隔板阻挡，所以大多数砂石一般停留于此处，漏孔开设于此位置能提高漏孔的利用率，且皮带上少开漏孔能减少对皮带强度的影响。

优选的，所述机架上转动设置有若干支撑辊，若干所述支撑辊位于溜板和皮带的上带之间，若干所述支撑辊的辊面能与皮带的内壁相抵。

通过上述技术方案，增设支撑辊增加了皮带的支撑位置，能减少皮带因负重太大损坏的几率。

优选的，所述皮带两侧一体设置有防止砂石漏出的挡板。

通过上述技术方案，当砂石原料在隔板的限位作用下随皮带向上运动时，砂石原料同时受到挡板的限位作用，不易从皮带上掉出。

优选的，所述溜板的边缘朝上设置有防止砂粒漏出的挡砂板。

通过上述技术方案，当砂粒落在溜板上时，砂粒受到挡砂板的限位作用，砂粒不易从溜板的侧边掉出。

优选的，所述压带轮的轮面上设置有防滑纹路。

通过上述技术方案，皮带在带动压带轮旋转的过程中，压带轮上设置防滑纹路能减少压带轮相对于皮带滑动的几率，从而减少皮带和压带轮之间的磨损。

优选的，所述压带轮的形状为椭圆形。

通过上述技术方案，皮带在带动压带轮旋转的过程中，皮带随着压带轮的椭圆面产生上下的往复运动，加强砂石分离的效果。

优选的，所述支撑辊位于远离压带轮的位置。

通过上述技术方案，皮带产生上下的往复运动时，由于支撑辊位于远离压带轮的位置，所以皮带的往复运动不易被支撑辊限制。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：本砂石输送机能在输送砂石的过程中同时完成砂粒和石块的初步分离，减少了后续的分离或加工工序，使混凝土的生产效率更高，且砂石的分离效果较好。

附图说明

图1为本砂石输送机的立体图，主要突出本砂石输送机的整体结构；

图2为图1的A-A剖视图，主要突出本砂石输送机的连接结构；

图3为本砂石输送机卸下皮带后的立体图，主要突出实施例中溜板的结构。

附图标记：1、机架；2、主动辊；3、从动辊；4、压带轮；5、皮带；11、驱动电机；31、第一从动辊；32、第二从动辊；6、出石口；41、轮轴；12、安装孔；13、振动电机；51、挡板；52、隔板；53、漏孔；7、支撑辊；8、溜板；81、挡砂板；82、出砂口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种砂石输送机，包括机架1，机架1的一端转动设置有主动辊2，机架1上的另一端及机架1的中部分别设有一个从动辊3，机架1的中部且位于从动辊3的上方设有两个压带轮4，同时在主动辊2和两个从动辊3上张紧设置有皮带5，两个压带轮4压紧于皮带5上带面的两侧，并使皮带5的上带面形成斜度不同的两段。

机架1的形状整体呈现为一边高一边低的梯度形，主动辊2位于靠近地面的位置。机架1上设置驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定连接于主动辊2的轴线上。从动辊3包括位于较高位置的第一从动辊31、位于较低位置的第二从动辊32，其中第一从动辊31位于本砂石输送机远离主动辊2的一端，该端为出石口6。压带轮4位于主动辊2和第一从动辊31之间且与两者的间距相近，第二从动辊32位于压带轮4下方的位置。主动辊2、从动辊3和压带轮4的轴线均互相平行，且平行于水平面。

同时穿过两个压带轮4的轴线固定有轮轴41，轮轴41的长度大于两个压带轮4之间的距离。机架1上对应于轮轴41的位置开设有两个安装孔12，轮轴41的两端设置在对应的安装孔12内，轮轴41能在两个安装孔12的限位下转动，且带动两个压带轮4转动。两个压带轮4均为椭圆形轮且完全相同，两个压带轮4的轮面上均设置有防滑纹路。机架1上靠近两个安装孔12的位置分别固定有两个振动电机13，振动电机13通电后会发生振动，振动电机13为现有技术，在此不作赘述。

皮带5为具有一定延展性的柔性材料，本实施例中，皮带5为穿设有加强网的橡胶材质。皮带5的两侧分别设置有防止砂石漏出的两个挡板51，每个挡板51分别沿皮带5的长度方向延伸设置并首尾相接形成环状，两个挡板51之间的距离小于两个压带轮4之间的距离。挡板51的材料为具有较高延展性的橡胶，当挡板51随皮带5运动到上带面和下带面的交界处，挡板51被拉伸变长，挡板51不易被撕裂。

皮带5沿长度方向间隔设置有多个用于挡料的隔板52，隔板52的板面与皮带5的带面接近垂直。隔板52的侧壁与挡板51固定。皮带5上靠近各隔板52的位置均开设有若干漏孔53，且漏孔53位于各隔板52朝向皮带5运动方向的一侧，漏孔53的直径略大于标准砂粒的直径。由于砂石在往上输送的过程中，位于隔板52朝向皮带5运动方向一侧的砂石由于被隔板52阻挡，所以大多数砂石一般停留于此处，漏孔53开设于此位置能提高漏孔53的利用率，且皮带5上少开漏孔53能减少对皮带5强度的影响。

如图2和图3所示，皮带5的上下带之间设置有两个用于辅助托住皮带5的支撑辊7，其中一个支撑辊7位于靠近主动辊2的位置，另一个支撑辊7位于靠近第一从动辊31的位置。两个支撑辊7通过转轴转动连接于机架1上，且两个支撑辊7的轴线均与主动辊2的轴线平行。两个支撑辊7的辊面紧贴于皮带5的上带。

皮带5的上下带之间还设置有溜板8，溜板8整体为矩形板，溜板8的板面弯曲形成与皮带5的上带面相似的形状。溜板8的宽度与皮带5的宽度相近，溜板8在长度方向上从主动辊2的辊面附近延伸至第一从动辊31的辊面附近。溜板8的板面边缘位置朝上设置有防止砂粒漏出的挡砂板81。溜板8上朝向本砂石输送机的侧面向外开设有出砂口82，出砂口82位于靠近主动辊2的溜板8的端部位置。

工作前，启动驱动电机11，驱动电机11带动主动辊2旋转，主动辊2进一步带动张紧在各辊件上的皮带5运动，驱动电机11的运转方向为驱使皮带5的上带从下往上运动的方向。由于压带轮4始终与皮带5的上带相抵紧，则皮带5在运动过程中带动压带轮4旋转，皮带5随着压带轮4的椭圆面产生上下的往复运动，且支撑辊7位于远离压带轮4的位置，则皮带5的往复运动不易被支撑辊7限制。启动两个振动电机13，两个振动电机13产生振动，振动依次经机架1、轮轴41和压带轮4传递到皮带5上。

然后将砂石原料倒在靠近于主动辊2的皮带5上方，砂石原料在隔板52的限位作用下随皮带5向上运动，砂石原料同时受到挡板51的限位作用，不易从皮带5上掉出。随着砂石原料向压带轮4靠近，砂石原料受到的振动和上下的往复运动就越剧烈，使砂粒从漏孔53中落到溜板8上。由于砂石原料在较长一段时间内都能受到振动作用，所以砂粒的分离较为干净。落在溜板8上的砂粒也受到振动作用，所以能轻易地沿着倾斜的溜板8向下运动，砂粒最终从出砂口82流出本砂石输送机。无法穿过漏孔53的石块最终从出石口6离开本砂石输送机。

综上，本砂石输送机能在输送砂石的过程中同时完成砂粒和石块的初步分离，减少了后续的分离或加工工序，使混凝土的生产效率更高。优选的，出砂口82可以增设传送带从而将分离出的砂粒运送到指定的位置。本砂石输送机还可以分离混有小颗粒杂质的建筑垃圾，为建筑垃圾的再生利用提供原料。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。