一种集有收集机构的水泥搅拌装置的制作方法

本发明涉及工地建筑技术领域，特别涉及一种集有收集机构的水泥搅拌装置。

背景技术：

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥[1]很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

如今，随着全国的经济水平有很大的提高，很多城市大力开展城市建设，最显著的就是建设高楼大厦，在建设的过程中为了让墙体更加稳固就会使用水泥，水泥的用量非常大，同时在工人建设楼层的时候需要不停搅拌水泥，便于工人使用，这样会耽误工程进度，大型的水泥搅拌装置只能在地面工作，楼层内无法进入，需要人们进行反复的搬运，这样也会消耗工人的体力，同时搅拌不均匀的水泥质量也会下降，鉴于此，针对上述问题进行研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种集有收集机构的水泥搅拌装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种集有收集机构的水泥搅拌装置，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面四角处均开有一号凹槽，所述一号凹槽内下壁面安装一号驱动支撑架，所述一号驱动支撑架上壁面安装液压缸，所述液压缸驱动端安装一号顶杆，所述一号顶杆一端面安装承载板，所述承载板上壁面开有二号凹槽，所述二号凹槽内安装摆动电机，所述摆动电机驱动端安装二号顶杆，两对所述二号顶杆上壁面安装圆形箱体，所述圆形箱体侧壁面安装矩形通孔，所述圆形箱体内上壁面开有三号凹槽，所述三号凹槽内上壁面安装二号驱动支撑架，所述二号驱动支撑架下壁面安装一号电动推杆，所述一号电动推杆一端面安装一号支撑座，所述一号支撑座下壁面安装一号旋转电机，所述一号旋转电机驱动端安装一号转动轴，所述一号转动轴侧壁面安装圆环，所述圆环上安装搅拌棒。

进一步地，所述圆形箱体内下壁面开有四号凹槽，所述四号凹槽内下壁面安装三号驱动支撑架，所述三号驱动支撑架下壁面安装二号电动推杆，所述二号电动推杆一端面安装二号支撑座，所述二号支撑座侧壁面开有五号凹槽，所述五号凹槽内安装二号旋转电机，所述二号旋转电机驱动端安装二号转动轴，所述二号转动轴一端面安装圆形板。

进一步地，所述矩形基座下壁面四角处均安装立柱，所述立柱下壁面安装万向轮。

进一步地，所述矩形基座上壁面开有一对矩形豁槽，所述矩形豁槽内安装折形杆。

进一步地，所述矩形通孔内侧壁面安装漏斗。

进一步地，所述圆形箱体侧壁面开有条形通孔，所述条形通孔内安装透明挡壳。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种集有收集机构的水泥搅拌装置，有效的将水泥搅拌均匀，便于工人在建筑的时候使用，同时便于收集，减少工作人们水泥搅拌的时候所浪费的时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的俯视图；

附图标记说明：

图中，1-矩形基座；2-一号驱动支撑架；3-液压缸；4-一号顶杆；5-承载板；6-摆动电机；7-二号顶杆；8-圆形箱体；9-二号驱动支撑架；10-一号电动推杆；11-一号支撑座；12-一号旋转电机；13-一号转动轴；14-圆环；15-搅拌棒；16-三号驱动支撑架；17-二号电动推杆；18-二号支撑座；19-二号旋转电机；20-二号转动轴；21-圆形板；22-立柱；23-万向轮；24-折形杆；25-漏斗。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至3所示，本发明所述的一种集有收集机构的水泥搅拌装置，包括矩形基座1,所述矩形基座1上壁面四角处均开有一号凹槽，所述一号凹槽内下壁面安装一号驱动支撑架2，所述一号驱动支撑架2上壁面安装液压缸3，所述液压缸3驱动端安装一号顶杆4，所述一号顶杆4一端面安装承载板5，所述承载板5上壁面开有二号凹槽，所述二号凹槽内安装摆动电机6，所述摆动电机6驱动端安装二号顶杆7，两对所述二号顶杆7上壁面安装圆形箱体8，所述圆形箱体8侧壁面安装矩形通孔，所述圆形箱体8内上壁面开有三号凹槽，所述三号凹槽内上壁面安装二号驱动支撑架9，所述二号驱动支撑架9下壁面安装一号电动推杆10，所述一号电动推杆10一端面安装一号支撑座11，所述一号支撑座11下壁面安装一号旋转电机12，所述一号旋转电机12驱动端安装一号转动轴13，所述一号转动轴13侧壁面安装圆环14，所述圆环14上安装搅拌棒15；通过液压缸3便于调整安装液压缸3上的一号顶杆4的高度，通过需要圆形箱体8倾斜的时候，液压缸3可以下降，便于摆动电机6带动圆形箱体8倾斜的时候工作更加流畅，通过一对相邻的液压缸3下降，摆动电机6摆动圆形箱体8更加通容易，通过一号电动推杆10便于调节一号旋转电机12旋转带动圆环14上安装搅拌棒15的高度，便于搅拌更加均匀。

作为本发明的一种优选方式，所述圆形箱体8内下壁面开有四号凹槽，所述四号凹槽内下壁面安装三号驱动支撑架16，所述三号驱动支撑架16下壁面安装二号电动推杆17，所述二号电动推杆17一端面安装二号支撑座18，所述二号支撑座18侧壁面开有五号凹槽，所述五号凹槽内安装二号旋转电机19，所述二号旋转电机19驱动端安装二号转动轴20，所述二号转动轴20一端面安装圆形板21；通过二号电动推杆17带动二号旋转电机19向前推动，之后通过二号旋转电机19旋转带动圆形板21旋转，便于将水泥通过矩形通孔推出。

作为本发明的一种优选方式，所述矩形基座1下壁面四角处均安装立柱22，所述立柱22下壁面安装万向轮23；便于本装置灵活的移动，无需人工搬运。

作为本发明的一种优选方式，所述矩形基座1上壁面开有一对矩形豁槽，所述矩形豁槽内安装折形杆24；便于人们在移动的时候有很好的施力点。

作为本发明的一种优选方式，所述矩形通孔内侧壁面安装漏斗25，便于工人向圆形箱体8放置砂石。

作为本发明的一种优选方式，所述圆形箱体8侧壁面开有条形通孔，所述条形通孔内安装透明挡壳，便于人们通过条形通孔查看搅拌时候均匀，放置搅拌不均匀水泥无法正常使用。

在使用本发明时首先在本装置空闲处安装可编程系列plc控制器和8台电机驱动器和4台继电器，plc控制器采用的型号优选的simatics7-300，将该型号plc控制器的输出端通过导线分别与4台液压缸3、4台摆动电机6、一号旋转电机12、一号电动推杆10、二号电动推杆17、二号旋转电机19的输入端连接，本领域人员在将8台电机驱动器通过导线分别与4台摆动电机6、一号旋转电机12、一号电动推杆10、二号电动推杆17、二号旋转电机19的接线端连接，同时将4台继电器通过导线分别与4台液压缸3自带的电磁阀连接。本领域人员通过plc控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：在矩形基座1上壁面四角处开有的一号凹槽内安装的一号驱动支撑架2起到支撑的作用，用于支撑液压缸3，液压缸3可以伸缩调节高度，通过带动安装驱动端上的一号顶杆4运动，同时一号顶杆4上安装的承载板5起到支撑作用，用于支撑二号凹槽内安装摆动电机6，摆动电机6可以随着液压缸3伸缩调节高度，通过摆动电机6驱动端可以自由的摆动，带动安装在二号顶杆7支撑的圆形箱体8摆动，通过摆动电机6摆动，可以将圆形箱体8内的搅拌工作结束后进行倾斜，可以倾斜30°或45°都可以，只要便于安装水泥下落即可，同时在圆形箱体8侧壁面安装矩形通孔内安装漏斗25便于人们向圆形箱体8内部放置水和砂、石等材料，通过在圆形箱体8内上壁面开有的三号凹槽内安装的二号驱动支撑架9上的一号电动推杆10可以自由的伸缩调节长度，一号旋转电机12旋转带动装一号转动轴13上的圆环14上搅拌棒15旋转，通过一号电动推杆10上下伸缩同时一号旋转电机12带动搅拌棒15旋，便于将水和砂、石等材料充分混合，之后圆形箱体8内下壁面开有四号凹槽内安装二号电动推杆自由的伸缩，二号支撑座18上的二号旋转电机19旋转，通过二号旋转电机19旋转带动二号转动轴20一端面安装圆形板21旋转，当搅拌完成后，摆动电机6带动圆形箱体8倾斜，通过二号电动推杆17伸展之后与二号旋转电机19旋转带动二号转动轴20一端面安装圆形板21便于将水泥通过矩形通孔推出，由于水泥具有黏性，所以圆形板21旋转，便于减少推动水泥的阻力，便于二号电动推杆17伸展，矩形基座1下壁面四角处安装立柱22便于支撑本装置，万向轮23便于本装置灵活的移动，矩形基座1上壁面开有一对矩形豁槽内安装折形杆24便于人们推动本装置的有很好施力点，通过圆形箱体8侧壁面开有条形通孔内安装透明挡壳，便于人们观察水泥否搅拌均匀。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。