一种全自动配肥机夹袋接料装置的制作方法

本实用新型涉及配肥机领域，具体涉及一种全自动配肥机夹袋接料装置。

背景技术：

现有的全自动配肥机如申请号CN201510350893.7公开的全自动配肥的夹袋机构：“包括两个夹紧气缸和两个夹臂，所述夹臂的一端与出料称量斗铰接、另一端设有压板，两个夹臂对称的设在出料称量斗的两侧其压板相互正对，所述夹紧气缸的两端分别与两个夹臂的同侧铰接，两个夹紧气缸对称的设在夹臂的两侧。”该夹袋机构及现有的类似“CN201620296468.4（一种具有自动上料功能的配肥机）”中的夹袋结构往往存在夹袋不牢，夹袋开口窄袋子容易皱缩等缺陷。

技术实现要素：

为解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种全自动配肥机夹袋接料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种全自动配肥机夹袋接料装置,包括卸料斗，卸料斗出口部、卸料斗翻转装置，卸料斗夹袋装置，卸料斗上部开设有进料口,卸料斗下部固定连接卸料斗出口部，卸料斗出口部为矩形结构，所述卸料斗翻转装置与卸料斗出口部连接，卸料斗夹袋装置数量为两个且对应分布于卸料斗出口部两侧，卸料斗夹袋装置包括夹袋气缸，夹袋气缸一端与夹袋轴臂一端铰接，夹袋轴臂另一端与夹袋轴一端固定，夹袋轴中后部贯穿固定安装于卸料斗出口部外中部的第一夹袋轴承座和第二夹袋轴承座内，第一夹袋轴承座和第二夹袋轴承座对应设置，夹袋轴两侧并分别靠近第一夹袋轴承座和第二夹袋轴承座的位置处与夹袋框上部固定，夹袋框左右对称设置，两夹袋框下部内侧固定有夹袋压块，夹袋压块之间连接条状夹袋皮带，夹袋皮带对应于卸料斗出口部外表面处固定夹袋凸起部，夹袋凸起部为弧形状其两端通过焊接固定于卸料斗出口部外侧。

所述卸料斗翻转装置包括卸料斗翻转气缸、卸料斗翻转轴臂、卸料斗翻转气缸的一端固定于固定在卸料斗外侧的卸料斗固定座上，卸料斗翻转气缸另一端与卸料斗翻转轴臂一端铰接连接，卸料斗翻转轴臂另一端固定连接卸料轴端部，卸料轴贯穿卸料斗侧壁并且端部与卸料板侧端中部固定连接。

所述卸料板为矩形板，其形状与卸料斗出口部截面形状一致，卸料板外侧中后部与卸料轴一端固定，卸料板处于水平位置时将卸料斗出口部封堵。

所述卸料板两端边缘与矩形状密封胶垫块一侧固定连接。

所述夹袋压块为矩形块状结构，夹袋压块内侧固定有夹袋橡胶垫。

所述卸料斗外侧中上部开设有观察窗，观察窗为长条状且内嵌入抗压玻璃。

所述卸料斗外固定有防尘罩，防尘罩为矩形透明塑料结构，防尘罩下开口端面设置于卸料斗出口部的1/4处。

本实用新型的全自动配肥机夹袋接料装置结构简单合理，夹袋效果好，卸料斗翻转装置结构简单，控制卸料斗出口部开合的效果好，卸料斗夹袋装置数量为两个且对应分布于卸料斗出口部两侧，对袋子夹持牢固，通过夹袋气缸的伸缩，夹袋轴灵活转动，带动夹袋框上的夹袋压块实现对袋子的夹紧和松放，在袋子套入卸料斗出口部上时凸起部可以将袋口进一步撑起，使得袋子的撑起度更好，配合夹袋压块和夹袋皮带将袋口加紧，加紧效果好，袋子不易滑落。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型侧视结构示意图。

图3是本实用新型夹袋框和夹袋压块以及夹袋凸起部位置结构示意图。

图4是本实用新型卸料板在卸料斗出口部的俯视结构示意图。

图5是本实用新型防尘罩位置结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅用来说明本实用新型，并不限制本实用新型的范围。

如图1、2、3、4、5所示的一种全自动配肥机夹袋接料装置,包括卸料斗61，卸料斗出口部63、卸料斗翻转装置，卸料斗夹袋装置，卸料斗61上部开设有进料口66,也可在进料口66一侧开设有吸气口65, 吸气口65 可与“CN201620296468.4（一种具有自动上料功能的配肥机）”中的负压发生机构连接,卸料斗61下部固定连接卸料斗出口部63，卸料斗出口部63为矩形结构，卸料斗翻转装置与卸料斗出口部63连接，卸料斗翻转装置结构简单，控制卸料斗出口部63开合的效果好，卸料斗夹袋装置数量为两个且对应分布于卸料斗出口部63两侧，对袋子夹持牢固，卸料斗夹袋装置包括夹袋气缸64，夹袋气缸64一端与夹袋轴臂641一端铰接，夹袋轴臂641另一端与夹袋轴644一端固定，夹袋轴644中后部贯穿固定安装于卸料斗出口部63外中部的第一夹袋轴承座645和第二夹袋轴承座646内，通过夹袋气缸64的伸缩，夹袋轴644灵活转动，带动夹袋框642上的夹袋压块6421实现对袋子的夹紧和松放，第一夹袋轴承座645和第二夹袋轴承座646对应设置，夹袋轴644两侧并分别靠近第一夹袋轴承座645和第二夹袋轴承座646的位置处与夹袋框642上部固定，夹袋框642左右对称设置，两夹袋框642下部内侧固定有夹袋压块6421，夹袋压块6421之间连接条状夹袋皮带6422，夹袋皮带6422对应于卸料斗出口部63外表面处固定夹袋凸起部643，夹袋凸起部643为弧形状其两端通过焊接固定于卸料斗出口部63外侧。在袋子套入卸料斗出口部63上时凸起部643可以将袋口进一步撑起，使得袋子的撑起度更好，配合夹袋压块6421和夹袋皮带6422将袋口加紧，加紧效果好，袋子不易滑落。

卸料斗翻转装置包括卸料斗翻转气缸62、卸料斗翻转轴臂622、卸料斗翻转气缸62的一端固定于固定在卸料斗61外侧的卸料斗固定座621上，卸料斗翻转气缸62另一端与卸料斗翻转轴臂622一端铰接连接，卸料斗翻转轴臂622另一端固定连接卸料轴623端部，卸料轴623贯穿卸料斗61侧壁并且端部与卸料板632侧端中部固定连接。

卸料板632为矩形板，其形状与卸料斗出口部63截面形状一致，卸料板632外侧中后部与卸料轴623一端固定，卸料板632处于水平位置时将卸料斗出口部63封堵。

卸料板632两端边缘与矩形状密封胶垫块634一侧固定连接。密封胶垫块634一方面提高密封性，另一方面提高了卸料板632的耐磨性。

夹袋压块6421为矩形块状结构，夹袋压块6421内侧固定有夹袋橡胶垫（图中未示）。夹袋橡胶垫可提高夹袋压块6421的耐磨性，延长夹袋压块6421的使用寿命。

卸料斗61外侧中上部开设有观察窗611，观察窗611为长条状且内嵌入抗压玻璃。观察窗611便于观察卸料斗61内的物料的情况。

卸料斗61外固定有防尘罩6111，防尘罩6111可在一侧面单独固定于机架（图中未示）上，防尘罩6111为矩形透明塑料结构，防尘罩6111下开口端面设置于卸料斗出口部63的1/4处。在接料时防尘罩6111提高了卸料斗61的防尘性能，避免了卸料斗61因长时间使用而布满灰尘，同时使得设备外表美观大方。

本实用新型未指出的结构为本领域技术人员所应当知晓的常用结构，本实用新型未指出的连接方式为本领域技术人员所应当知晓的常用连接方式。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。