一种塑料光纤线打捆装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种塑料光纤线打捆装置。

背景技术：

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，光纤线的加工过程中，需要将光纤线进行打捆便于运输和储存。现有的将光纤线进行打包成捆，多是采用人工进行，当打捆的大小较大时，一个人是难以完成的，需要多人共同完成，耗用较多的人力和时间，工作效率低，人工进行打包成捆的成本也非常高，也不能够进行高强度的作业。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料光纤线打捆装置，通过将绕线筒固定套设在横杆上进行旋转打捆，解决了现有人工打捆效率低且耗费大量人力物力的问题，并且可通过设置绕线筒的大小，通过在横杆的一端设置有固定竖杆，固定竖杆的外壁表面套设有第一滑块，通过第一滑块固定绕线筒的位置，对线缆打捆出适合的尺寸大小，方便运输和储存，整个绕线筒通过第二滑块上的挡板进行固定，保证良好的稳定性，使用简单方便。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料光纤线打捆装置，包括支撑台，所述支撑台的上端中部固定设置有控制箱，所述控制箱的上端固定设置有旋转装置，所述旋转装置的上端固定设置有固定箱，所述支撑台的一侧与固定箱之间固定的设置有电池箱，所述电池箱的一侧与旋转装置固定连接，所述旋转装置远离电池箱的一侧固定设置有旋转台。

其中，所述支撑台的底部两侧固定设置有支撑柱，所述支撑柱的下端固定设置有防滑垫，所述支撑柱之间且位于支撑台下方固定设置有稳定杆。

其中，所述旋转台远离旋转装置的一侧从上往下依次固定设置有第一连接块、第二连接块和第三连接块，所述第一连接块、第二连接块和第三连接块远离旋转台的一端固定设置有固定竖杆，所述固定竖杆的表面固定设置有刻度线。

其中，所述固定竖杆的外壁表面固定套设有第一滑块，所述第一滑块靠近旋转台的一侧固定设置有第一螺紧旋钮，所述第一滑块远离第一螺紧旋钮的一侧固定设置有横杆，所述横杆远离第一滑块的一端上方固定设置有固定板，所述横杆的外壁表面固定套设有第二滑块，所述第二滑块的上端且位于固定板的一侧固定设置有挡板，所述第二滑块远离挡板的一端固定设置有第二螺紧旋钮。

其中，所述横杆的外侧且位于挡板和固定板之间固定套设有绕线筒，所述绕线筒的上端表面固定设置有线头口。

其中，所述旋转装置包括旋转轴，所述旋转轴的一端与旋转台固定连接，所述旋转轴远离旋转台的一端固定设置有减速器，所述减速器远离旋转轴的一端固定设置有连接轴，所述连接轴远离减速器的一端固定设置有锥形转盘，所述锥形转盘的下端固定连接有电机输出端，所述电机输出端的下端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的下端与支撑台固定连接。

本实用新型提供了一种塑料光纤线打捆装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过将绕线筒固定套设在横杆上进行旋转打捆，解决了现有人工打捆效率低且耗费大量人力物力的问题，并且可通过设置绕线筒的大小，通过在横杆的一端设置有固定竖杆，固定竖杆的外壁表面套设有第一滑块，通过第一滑块固定绕线筒的位置，对线缆打捆出适合的尺寸大小，方便运输和储存，整个绕线筒通过第二滑块上的挡板进行固定，保证良好的稳定性，通过右端的旋转台转动进行打捆，打捆装置的下端通过支撑柱和防滑垫对地面起到固定作用，使用简单方便。

附图说明

图1为本实用新型中塑料光纤线打捆装置的结构示意图；

图2为本实用新型中旋转装置的结构示意图；

图3为本实用新型中绕线筒的结构示意图；

图4为本实用新型中打捆装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑台；2、控制箱；3、旋转装置；31、旋转电机；32、电机输出端；33、锥形转盘；34、连接轴；35、减速器；36、旋转轴；4、电池箱；5、固定箱；6、旋转台；7、支撑柱；8、稳定杆；9、防滑垫；10、第一连接块；11、第二连接块；12、第三连接块；13、固定竖杆；14、刻度线；15、第一滑块；16、第一螺紧旋钮；17、横杆；18、第二滑块；19、挡板；20、第二螺紧旋钮；21、绕线筒；22、固定板；23、线头口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型例中的附图，对本实用新型例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种塑料光纤线打捆装置，包括支撑台1，支撑台1的上端中部固定设置有控制箱2，控制箱对打捆装置的流程进行控制，控制箱2的上端固定设置有旋转装置3，旋转装置3的上端固定设置有固定箱5，支撑台1的一侧与固定箱5之间固定的设置有电池箱4，电池箱4的一侧与旋转装置3固定连接，旋转装置3远离电池箱4的一侧固定设置有旋转台6。

所述支撑台1的底部两侧固定设置有支撑柱7，支撑柱7的下端固定设置有防滑垫9，防滑垫与地面固定连接起到稳固的作用，支撑柱7之间且位于支撑台1下方固定设置有稳定杆8。旋转台6远离旋转装置3的一侧从上往下依次固定设置有第一连接块10、第二连接块11和第三连接块12，第一连接块10、第二连接块11和第三连接块12远离旋转台6的一端固定设置有固定竖杆13，固定竖杆13的表面固定设置有刻度线14，刻度线可对进行调节使适配不同尺寸的绕线筒。固定竖杆13的外壁表面固定套设有第一滑块15，第一滑块15靠近旋转台6的一侧固定设置有第一螺紧旋钮16，第一滑块15远离第一螺紧旋钮16的一侧固定设置有横杆17，横杆17远离第一滑块15的一端上方固定设置有固定板22，横杆17的外壁表面固定套设有第二滑块18，第二滑块18的上端且位于固定板22的一侧固定设置有挡板19，挡板起到对绕线筒进行固定的作用，第二滑块18远离挡板19的一端固定设置有第二螺紧旋钮20。横杆17的外侧且位于挡板19和固定板22之间固定套设有绕线筒21，绕线筒21的上端表面固定设置有线头口23。旋转装置3包括旋转轴36，旋转轴36的一端与旋转台6固定连接，旋转轴36远离旋转台6的一端固定设置有减速器35，减速器35远离旋转轴36的一端固定设置有连接轴34，连接轴34远离减速器35的一端固定设置有锥形转盘33，锥形转盘33的下端固定连接有电机输出端32，电机输出端32的下端固定连接有旋转电机31，旋转电机31的下端与支撑台1固定连接。

本实用新型的工作原理为：通过调节绕线筒21的大小，将绕线筒21固定套设在横杆17的外表面，先通过第一螺紧旋钮16对第一滑块15进行上下移动，从而带动横杆17上下运动，对绕线筒21的上下位置达到固定的作用，在通过第二螺紧旋钮20的转动，使第二滑块18上端的挡板19压紧绕线筒21，起到对绕线21筒整体的稳固作用，安装好之后，将需要打捆的光纤线的线头固定在线头口23上，通过控制箱2启动旋转电机31，带动旋转台6的转动，进行旋转打捆，通过控制箱2控制打捆得到合适的大小，结构设计合理实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。