垂直螺旋提升机的制作方法

本实用新型涉及提升机技术领域，特别是涉及一种垂直螺旋提升机。

背景技术：

物料挤出，水冷切粒后，需通过振动筛筛选分级处理后收入储料仓内进行储藏，然而振动筛的出料口离地面高度很低，需要使用提升机将物料提升至一定高度后投入储料仓内，提升机使用结束后提升盘片上残留有大量物料，不方便回收，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中提升机上残留物料不便回收的不足，本实用新型提供一种垂直螺旋提升机。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种垂直螺旋提升机，包括底座以及设于所述底座上的中心柱、套管和盘片，所述中心柱竖直设于所述底座上端，所述套管套设于所述中心柱上，所述套管上端与所述中心柱侧壁之间倾斜设置有多个弹簧，所述套管上设有用于驱动所述套管沿轴向震动的震动机构，所述盘片螺旋设于所述套管外侧壁上，所述盘片靠近底座的一侧设有排水孔，所述排水孔上封设有密封板，所述密封板与所述盘片铰接连接。

底座用于支撑中心柱，套管套设于中心柱上用于使套管沿中心柱上下滑动，震动机构与弹簧配合用于使套管在中心柱上上下震动，盘片用于在套管震动时将设于盘片上的物料通过震动沿盘片向上提升进行物料运输，排水孔用于用水冲洗盘片时，通过水管将排水孔与回收装置连接，将残留在盘片上的物料进行回收，密封板用于提升机运输物料时防止物料从排水孔漏出。

进一步，为了防止套管在中心柱上震动时与底座撞击造成磨损，所述套管与所述底座之间设有缓冲垫。

进一步，为了使套管在中心柱上震动，所述震动机构为正反向震动电机，所述正反向震动电机壳体与所述中心柱固定连接，所述正反向震动电机输出端抵设于所述套管上端。正反向震动电机与弹簧配合，使套管在中心柱上震动进行物料提升。

进一步，为了防止物料在盘片上下滑，影响运输效率，所述盘片上表面为毛面。盘片上表面为毛面增加了盘片与物料之间的摩擦力，防止止物料在盘片上下滑。

进一步，为了防止盘片上的物料在震动过程中掉出盘片外，所述盘片外侧螺旋设有与所述盘片配合的挡料板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种垂直螺旋提升机，采用正反向震动电机与弹簧配合，使套管在中心柱上震动使物料在盘片上爬升进行物料运输，采用盘片下侧设置排水孔，通过水管将排水孔与回收装置连接，将残留在盘片上的物料进行回收，节约成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图。

图中：1、底座，2、中心柱，3、套管，4、盘片，5、排水孔，6、密封板，7、缓冲垫，8、正反向震动电机，9、弹簧，10、挡料板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，本实用新型的一种垂直螺旋提升机，包括底座1以及设于所述底座1上的中心柱2、套管3和盘片4，所述中心柱2竖直设于所述底座1上端，所述中心柱2通过螺栓与底座1固定连接，所述套管3套设于所述中心柱2上，所述套管3上端与所述中心柱2侧壁之间倾斜设置有多个弹簧9，所述弹簧9一端与所述套管3上端焊接连接，所述弹簧9另一端与中心柱2侧壁焊接连接，所述弹簧9倾斜角度为30°～60°，所述套管3上设有用于驱动所述套管3沿轴向震动的正反向震动电机8，所述正反向震动电机8壳体与所述中心柱2固定连接，所述正反向震动电机8输出端抵设于所述套管3上端，所述盘片4螺旋设于所述套管3外侧壁上，所述盘片4内侧与套管3外侧壁焊接连接，所述盘片4靠近底座1的一侧设有排水孔5，所述排水孔5上封设有密封板6，所述密封板6与所述盘片4通过合页铰接，所述密封板6远离铰接点的一端与盘片4通过螺栓固定连接。

所述套管3与所述底座1之间设有缓冲垫7。

所述盘片4上表面为毛面。

所述盘片4外侧螺旋设有与所述盘片4配合的挡料板10，所述挡料板10与盘片4焊接连接。

工作过程：

物料挤出，水冷切粒后，由振动筛筛选分级处理后，振动筛的出料口设于垂直螺旋提升机下侧盘片4的上方，物料落至盘片4上后，正反向震动电机8启动，套管3在正反向震动电机8于弹簧9的共同作用下沿竖直方向震动，物料沿盘片4向上爬升运输，垂直螺旋提升机将物料提升至2.5m高度后落入储料仓内，以便在1.3m的高度进行下一步灌装。

物料运输结束后，对盘片4上进行冲洗，将密封板6上的螺栓拧开，打开排水孔5，通过水管将排水孔5与回收装置连接，将残留在盘片4上的物料进行回收。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。