一种具有包装袋接送机构的制袋充填封口机的制作方法

文档序号:14497040阅读:191来源:国知局
一种具有包装袋接送机构的制袋充填封口机的制作方法

本实用新型涉及一种制袋充填封口机,更具体地说涉及一种具有包装袋接送机构的制袋充填封口机。



背景技术:

制袋充填封口机需要连续完成包装袋的制袋,物料的充填、密封(通常该步骤在封口后还包括立刻切断包装袋的后续步骤),成品的送出等工序加工,因此通常制袋充填封口机包括机架、包装膜放卷机构、制袋机构、充填机构、封口机构、成品送出机构和控制电路,控制电路分别控制包装膜放卷机构、制袋机构、充填封口机构、成品送出机构工作。传统的制袋充填封口机,其成品送出机构通常是一条输送带。完成封口的成品从充填封口机构落到输送带上后,被输送带送出制袋充填封口机。

但是,这种传统的成品送出机构仅能完成接住落下的成品并送出制袋充填封口机的工作。而传统的制袋充填封口机,其充填封口机构在进行充填、封口、切断这几个步骤的过程中,包装袋是悬空的,因此当物料被充填到包装袋后,包装袋内的物料就会将整条包装膜向下拉,对传送部件造成很大的拉力,如果包装袋的尺寸越大,拉力就越大,当传送部件长期承受较大的拉力,就容易造成传送部件过度损伤,影响传送的精度。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有包装袋接送机构的制袋充填封口机,这种制袋充填封口机能够有效减轻传送部件受到的拉力。采用的技术方案如下:

一种具有包装袋接送机构的制袋充填封口机,包括机架、包装膜放卷机构、制袋机构、充填机构、封口机构和控制电路,所述包装膜放卷机构、制袋机构、充填机构、封口机构和控制电路分别安装在机架上,其特征在于:所述封口机构下方的机架上安装有包装袋接送机构,所述包装袋接送机构包括包装袋支撑板、支撑板驱动机构、安装座、转动轴、两个转动轴定位机构,所述两个转动轴定位机构分别安装在机架上,所述转动轴可转动地安装在两个转动轴定位机构之间,所述安装座固定在转动轴上,所述包装袋支撑板安装在安装座上,所述支撑板驱动机构包括动作端定位架、定位架连接板、伸缩装置、固定座,所述定位架连接板的两端分别连接两个转动轴定位机构,所述动作端定位架安装在定位架连接板上,所述固定座安装在包装袋支撑板底面的前端,所述伸缩装置的两端分别连接固定座、动作端定位架。所述伸缩装置伸长到极限位置,包装袋支撑板处于水平伸展状态,此时可以对包装袋提供支撑,让包装袋在充填、封口的过程中不会对传送部件产生过大的拉力。所述伸缩装置收缩到极限位置,所述包装袋支撑板转动,包装袋支撑板前端向下倾斜,成品沿着包装袋支撑板顶面滑动、离开制袋充填封口机。

较优的方案,所述伸缩装置为气缸,气缸后端铰接固定座,气缸的活塞轴铰接动作端定位架。

较优的方案,所述转动轴定位机构包括滑套、导柱和两根横梁,两根横梁分别安装在机架上,所述导柱的顶端、底端分别固定在两根横梁上,所述滑套套在导柱上并被锁定在导柱上,所述定位架连接板的两端分别连接两个滑套,所述转动轴可转动地安装在两个滑套之间。生产者可以根据包装袋的尺寸,调节滑套在导柱上的高度,以适应不同的包装袋。

较优的方案,所述制袋充填封口机设有电柜,所述控制电路安装在电柜内。

较优的方案,所述机架由多条顶梁、多条底梁和多条立柱组装而成。

本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于采用包装袋接送机构取代输送带,包装袋支撑板可以对包装袋提供支撑,让包装袋在充填、封口的过程中不会对传送部件产生过大的拉力,因此能够有效减轻传送部件受到的拉力,并且加工好的成品可以通过倾斜包装袋支撑板滑出制袋充填封口机,而且生产者可以根据包装袋的尺寸调节包装袋支撑板的高度,以适应不同的包装袋。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;

图2是图1所示优选实施例包装袋接送机构的放大图。

具体实施方式

如图1、2所示,为了便于观察,图1中包装膜放卷机构、制袋机构、充填机构、封口机构进行了简化。本优选实施例中的具有包装袋接送机构的制袋充填封口机,包括机架、包装膜放卷机构、制袋机构、充填机构、封口机构和控制电路。

所述机架由多条顶梁2、多条底梁3和多条立柱1组装而成。所述机架内还设有竖立分隔板4。

所述包装膜放卷机构8、制袋机构7、充填机构6、封口机构5和控制电路分别安装在机架上。

所述制袋充填封口机设有电柜9,所述控制电路安装在电柜9内。电柜9上设有多个接口10,各机构通过接头11与接口10连接,使得控制电路能够控制各机构工作。

所述封口机构下方的机架上安装有包装袋接送机构12,所述包装袋接送机构12包括包装袋支撑板123、支撑板驱动机构、安装座124、转动轴128、两个转动轴定位机构121,所述两个转动轴定位机构121分别安装在机架上,所述转动轴128可转动地安装在两个转动轴定位机构121之间,所述安装座124固定在转动轴128上,所述包装袋支撑板123安装在安装座124上,所述支撑板驱动机构包括动作端定位架125、定位架连接板122、伸缩装置、固定座127,所述定位架连接板122的两端分别连接两个转动轴定位机构121,所述动作端定位架125安装在定位架连接板122上,所述固定座127安装在包装袋支撑板123底面的前端,所述伸缩装置的两端分别连接固定座127、动作端定位架125。所述伸缩装置伸长到极限位置,包装袋支撑板123处于水平伸展状态,此时可以对包装袋提供支撑,让包装袋在充填、封口的过程中不会对传送部件产生过大的拉力。所述伸缩装置收缩到极限位置,所述包装袋支撑板123转动,包装袋支撑板123前端向下倾斜,成品沿着包装袋支撑板123顶面滑动、离开制袋充填封口机。

所述伸缩装置为气缸126,气缸126后端铰接固定座127,气缸126的活塞轴铰接动作端定位架125。

所述转动轴定位机构121包括滑套1213、导柱1212和两根横梁1211,两根横梁1211分别安装在机架上,所述导柱1212的顶端、底端分别固定在两根横梁1211上,所述滑套1213套在导柱1212上并被锁定在导柱1212上,所述定位架连接板122的两端分别连接两个滑套1213,所述转动轴128可转动地安装在两个滑套1213之间。生产者可以根据包装袋的尺寸,调节滑套1213在导柱1212上的高度,以适应不同的包装袋。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型权利要求范围所覆盖。

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