一种可重复使用的机油容器的制作方法

本实用新型涉及一种用于润滑油的包装装置，特别是涉及一种可重复使用的机油容器。

背景技术：

润滑油是机械设备不可或缺的消耗材料，生产和使用量巨大，机械设备使用润滑油不是连续注入，而是定期更换，一般都是小包装，灌注过程和以后包装容器呈开放式，很容易进入污物，影响没有道出的润滑油的质量，而且空的容器容易进入污染物也不能再次利用，只能抛弃，对环境影响巨大，这仍有待于技术解决。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可重复使用的机油容器，其特征在于包括柔性袋和隔离端口，柔性袋设有两侧分别粘合的前、后袋体，袋体下部设有纺锤型下底，袋体上部粘合或设有纺锤型上底形成密闭腔体，下底设有安装孔，隔离端口设有一与安装孔连接的套管，套管内端设有向内的环形凸台，环形凸台固定连接有一隔离板，可以过盈配合在套管内，可以更换，隔离板中心位置设有一过孔，套管外端口设有通过螺纹连接的封堵，封堵设有压在套管外端的环形密封压片，封堵外端设有排放管，封堵内端中心位置设有一立柱，立柱连接有一导向圆盘，导向圆盘边缘与套管内壁保有一至三毫米间隙，导向圆盘内面与隔离板保有一至三毫米间隙，导向圆盘外面与封堵内端面保有一至三毫米间隙，封堵内端面设有周向分布的贯穿至排放管内的排放孔，导向圆盘内面中心位置设有一带底的中孔，中孔设有一连接杆，连接杆连接有一朝向过孔的密封半球，过孔边缘设有与密封半球吻合的密封球面，连接杆上设有将密封球面推向过孔的弹簧。

进一步的，所述排放管带密封盖。

进一步的，所述中孔边缘设有容纳密封半球的环形槽。

进一步的，所述排放孔孔径小于二毫米。

本实用新型在没有压力作用下密封半球在弹簧作用下密封过孔，需要灌注时对柔性袋施加压力，克服弹簧压力密封半球外移开放过孔，油液经过导向圆盘内面与隔离板间的间隙、导向圆盘边缘与套管内壁间的间隙、导向圆盘外面与封堵内端面间的间隙、排放孔后由排放管排出，排出路径长，润滑油驻留路径长不易外流，隔离作用强，不会回流，容器内部不会受到污染，可以再次循环利用，只需回收更换或清洗封堵即可，通过内部是否有回气可以判断其是否可以继续使用，排空柔性袋排出更彻底，卷曲节省储纳空间。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体示意图。

图2为本实用新型实施例部分分解剖视示意图。

附图标记:1柔性袋；2套管；3环形凸台；4隔离板；5过孔；6封堵；7环形密封压片；8排放管；9立柱；10导向圆盘；11排放孔；12中孔；13连接杆；14密封半球；15密封球面；16弹簧；17密封盖；18环形槽；19下底。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1、2所示，该可重复使用的机油容器设有柔性袋1和隔离端口，柔性袋可为塑胶、浸胶纺织品等柔性材料，设有两侧分别粘合的片状的前、后袋体，袋体下部设有纺锤型下底19，袋体上部粘合或设有纺锤型上底形成密闭腔体，本实施例上底为纺锤型，可以卷曲，下底设有安装孔，隔离端口设有一与安装孔连接的套管2，套管内端设有向内的环形凸台3，环形凸台固定连接有一隔离板4，隔离板中心位置设有一过孔5，套管外端口设有通过螺纹连接的封堵6，封堵设有压在套管外端的环形密封压片7，封堵外端设有排放管8，封堵内端中心位置设有一立柱9，立柱连接有一导向圆盘10，导向圆盘边缘与套管内壁保有一至三毫米间隙，导向圆盘内面与隔离板保有一至三毫米间隙，导向圆盘外面与封堵内端面保有一至三毫米间隙，封堵内端面设有周向分布的贯穿至排放管内的排放孔11，导向圆盘内面中心位置设有一带底的中孔12，中孔设有一连接杆13，连接杆连接有一朝向过孔的密封半球14，过孔边缘设有与密封半球吻合的密封球面15，连接杆上设有将密封球面推向过孔的弹簧16，排放管带密封盖17，中孔边缘设有容纳密封半球的环形槽18，述排放孔孔径小于二毫米，不易外流。

本实用新型在没有压力作用下密封半球在弹簧作用下密封过孔，需要灌注时对柔性袋施加压力，克服弹簧压力密封半球外移开放过孔，油液经过导向圆盘内面与隔离板间的间隙、导向圆盘边缘与套管内壁间的间隙、导向圆盘外面与封堵内端面间的间隙、排放孔后由排放管排出，排出路径长，润滑油驻留路径长，隔离作用强，不会回流，容器内部不会受到污染，可以再次循环利用，只需回收更换或清洗封堵即可，通过内部是否有回气可以判断其是否可以继续使用，排空柔性袋排出更彻底，卷曲节省储纳空间。

综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。