本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种膜转向放卷传送带。
背景技术：
在外封袋热切封合工序中，需要将上下膜料传输并封合形成袋体结构，而后将物品置入外封袋内，并望袋内吹入气体使之鼓起，并以热风切刀热封合外封袋，完成外封袋封合工序。
对于具有一定高度的，自传送带传输进入外封袋内的物品，目前通常先将膜料左右及底部封装形成仅一侧开口的结构，在装填此类物品时，需要操作工辅助将物品转移入袋中，此时袋体容纳空间已呈体积相对恒定，对于体积较大的物品难以置入袋体中，较为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种膜转向放卷传送带，通过可调节高度的膜转向放卷装置，传送带传输的物品，被置入由膜转向装置转向传输的上膜料与下膜料侧边封合，与外部的外封袋底热切封装置封合底部形成的袋体内，适合传送带上不同高度的物品的装入工序。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：
一种膜转向放卷传送带，包括传送带，上、下膜料放卷装置，传送带出口处两侧设置有膜料导向装置，膜料导向装置出口设置有热合侧封装置，传送带的一侧设置有膜转向装置，所述的膜转向装置包括一可经升降机构控制升降并维持位置相对固定的三角板，三角板与传送带面平行设置，且最长边和第一边位于传送带面的区间范围内，所述的第一边设置于膜料导向装置的前端。
上述技术方案中，所述的升降机构包括手柄、丝杆、导向杆、支撑座，所述的三角板安装于支撑座，并经丝杆控制支撑座沿导向杆上下移动，使三角板进行升降动作。
上述技术方案中，所述的膜料导向装置包括导向板，导向板平行于传送带面，并自传送带侧面向传送带面的上侧、下侧延伸形成上侧板、下侧板。
进一步的，所述的导向板末端的上侧板、下侧板逐渐收敛，并在导向板出口处的上侧板、下侧板形成平行结构。
更进一步的，所述的热合侧封装置成对设置于上侧板、下侧板出口处的平行结构区。
作为一种有效的设置方案，所述的膜料导向装置还设置有对称设置的压膜轮组，所述的压膜轮组设置于膜料导向装置出口的最末端。
作为一种有效的设置方案，本装置还设置有光电感应器，所述的光电感应器设置于膜料导向装置并位于热合侧封装置前端，感应物料并控制传送带进行步进运动。
作为一种有效的设置方案，所述的三角板的最长边与传送带传输方向呈45°夹角。
进一步的，所述的三角板为直角三角板，且第一边与传送带传输方向垂直设置。
本实用新型至少具有以下有益之处：
1. 通过升降机构，可将三角板调节至适合高度，使上膜可经由三角板转向传输至膜料导向装置，在具有一定高度的物品经传送带传输至膜料导向装置区域时，上、下膜在热合侧封装置和外部外封袋底热切封装置的热封下形成仅入口不完全封闭的袋体结构，并在传送带的持续传动下，物品自不完全封闭的入口进入并顶压上膜，在外部后端传送带的带动，以及外部的外封袋底热切封装置的热切封动作下，可完成包装动作；
2. 采用上侧板、下侧板作为膜料导向装置的主要导向结构，上膜、下膜可经上侧板、下侧板稳定传输，避免发生偏移现象，并在导向板末端的收敛处预收敛，便于热合侧封装置对上膜、下膜的热侧封；当使用压膜轮组对热封侧边进行压合时，还能进一步提高外封袋的密封性；
3.设置三角板的最长边与传送带传输方向呈45°夹角时，上膜料可呈垂直于传送带传输方向，经由最长边折向传输至膜料导向装置，更大程度地降低上膜料与本设备其他部位出现干涉的情况。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示，一种膜转向放卷传送带1，包括传送带1，上、下膜料放卷装置（图中仅示出放卷膜），传送带1出口处两侧设置有膜料导向装置3，所述的膜料导向装置3包括导向板，导向板平行于传送带1面，并自传送带1侧面向传送带1面的上侧、下侧延伸形成上侧板31、下侧板32，导向板末端的上侧板31、下侧板32逐渐收敛，并在导向板出口处的上侧板31、下侧板32形成平行结构，热合侧封装置33成对设置于上侧板31、下侧板32出口处的平行结构区处；光电感应器5设置于膜料导向装置3并位于热合侧封装置33前端，感应物料并控制传送带1进行步进运动；
在传送带1的一侧设置有膜转向装置，所述的膜转向装置包括一可经升降机构2控制升降并维持位置相对固定的三角板4，在本实施例中，三角板4采用直角三角板4，且斜边与直角边夹角为45°，三角板4与传送带1面平行设置，斜边与传送带1传输方向呈45°夹角，第一直角边与传送带1传输方向垂直设置并于膜料导向装置3的前端，最长边和第一直角边位于传送带1面的区间范围内。
如图1所示，上膜料经由上膜料放卷装置放出，并经三角板4的上平面向斜边转折传输，并经传送带1左右两边的上侧板31依次被带动到热合侧封装置33、外部的外封袋底热切封装置处；下膜料与传送带1平行设置并位于传送带1下方，经左右两边的下侧板32依次被带动到热合侧封装置33、外部的外封袋底热切封装置处，上、下膜在导向板末端的上侧板31、下侧板32的逐渐收敛处，被带动收敛，而后被热合侧封装置33侧边热封合，并在外部外封袋底热切封装置的热封下，形成仅入口不完全封闭的袋体结构，物品经传送带1传输至膜料导向装置3所在区域时，光电感应器5感应动作，控制传送带1继续向前，使物品自不完全封闭的入口进入并顶压上膜，在外部后端传送带1的带动，以及外部的外封袋底热切封装置的热切封动作下，可完成包装动作。
为提高升降机构2的可控制性，在上述技术方案中，所述的升降机构2包括手柄24、丝杆21、导向杆22、支撑座23，所述的三角板4安装于支撑座23，并经丝杆21控制支撑座23沿导向杆22上下移动，使三角板4进行升降动作。
作为另一种有效的设置方案，膜料导向装置3还设置有对称设置的压膜轮组34，所述的压膜轮组34设置于膜料导向装置3出口的最末端，上、下膜侧边经由热合侧封装置33热封形成的侧边，可在压膜轮组34的压合下使热封侧边的粘连效果，进一步提高外封袋的密封性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。