一种用于生产孕妇洗/洁面乳液的全隔离封闭式中转设备的制作方法

本实用新型涉及日用化学品生产加工设备领域，具体为一种用于生产孕妇洗/洁面乳液的全隔离封闭式中转设备。

背景技术：

日用化学品的生产主要通过反应釜、反应器、中转罐等设备进行生产、储存或转运。

孕妇洗面乳液，即针对孕妇皮肤特点研制的洁面产品。孕妇皮肤受孕激素增加的影响而变得敏感脆弱，因此孕妇洗面乳液必须是温和的，再加上要顾及腹中宝宝的健康，因此孕妇洗面乳液更要是安全的。温和安全、且要满足准妈妈洁面护肤的需求，这样的洗面乳液才是合格的孕妇洗面乳液。

由于孕妇洁面系列的产品在现在尚属于洁面乳液的一个分支，但是作为一种细分品类，其产品质量要求又极高。

所以，控制孕妇系列的洗面洁面乳液的品质是非常重要的。

要控制品质，从生产、转运、存储、包装方面都要有着严格的要求。

具体到转运和短时间存储来说，由于尚属于市场细分品类，因此生产过程大多为非连续性的，因此为了提高乳化设备的运转效率，必须要有一种能够实现从反应釜到罐装线的无缝对接设备，该设备要求从一个无尘车间到另外一个无尘车间能够保证产品在完全隔绝外界的情况下进行短时间存储、降温和转运。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封效果好、长时间使用后密封保持性优良的用于生产孕妇洗/洁面乳液的全隔离封闭式中转设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产孕妇洗/洁面乳液的全隔离封闭式中转设备，包括中转罐，所述的中转罐的顶部设有密封盖机构，所述的中转罐的顶部设有进料管、抽真空管、压力表，所述的中转罐的底部设有出料管；

所述的进料管、出料管的端部均设有用于与外设管道连接的密封连接端；

所述的密封盖机构包括固定连接在中转罐上的圆环形的盖体座和铰接在盖体座上的圆盘状的盖体；

所述的盖体座的上表面设有环状沟槽，所述的环状沟槽内卡接有T型密封圈；

所述的环状沟槽的径向剖面由上窄部和下宽部组成，所述的T型密封圈的径向剖面由与下宽部适应的下卡合端、与上窄部适应的连接段、以及用于密封的上密封端组成，所述的上密封端的宽度大于下卡合端，所述的上密封端的中间设有一个半圆形的凹部；所述的盖体的下表面与T型密封圈对应的位置设有一个用于与T型密封圈上的凹部配合的不锈钢环，所述的不锈钢环沿径向的剖面为半圆形；所述的不锈钢环的直径为凹部的直径的1/2-4/5。

在上述的用于生产孕妇洗/洁面乳液的全隔离封闭式中转设备中，所述的密封连接端包括连接板和设置在连接板一侧的连接部，所述的连接部的内径恒定且外径随着距离连接部的距离的增大而渐小。

在上述的用于生产孕妇洗/洁面乳液的全隔离封闭式中转设备中，所述的中转罐的顶部设有放空管。

在上述的用于生产孕妇洗/洁面乳液的全隔离封闭式中转设备中，所述的盖体和盖体座通过多个固定栓进行紧固连接，所述的固定栓包括栓柱、用于与盖体边缘抵紧接触的压块、用于调节压块在栓柱上的位置的旋紧件，所述的压块活动套设在栓柱上，所述的旋紧件与栓柱的自由端通过螺纹连接，所述的栓柱铰接在所述的盖体座上，所述的栓柱上套设有位于压块下方的弹簧。

在上述的用于生产孕妇洗/洁面乳液的全隔离封闭式中转设备中，所述的压块包括与栓柱连接的活动套接部和用于与盖体接触的抵紧部，所述的盖体的边缘设有一个环形坡面，所述的环形坡面的高度从盖体的边缘至盖体的中心方向逐渐降低，所述的抵紧部与所述的环形坡面抵紧配合。

在上述的用于生产孕妇洗/洁面乳液的全隔离封闭式中转设备中，所述的中转罐的底部为锥形，所述的出料管设置在中转罐的底部。

在上述的用于生产孕妇洗/洁面乳液的全隔离封闭式中转设备中，所述的中转罐的中部及上部为圆筒形，所述的中转罐的中部焊接有均匀布置的多个支撑脚，所述的支撑脚的底部为带刹车的万向轮，所述的相邻的支撑脚之间通过连接杆进行连接，所述的中转罐的底部设有支撑环，所述的支撑环通过支撑杆与支撑脚连接。

在上述的用于生产孕妇洗/洁面乳液的全隔离封闭式中转设备中，所述的中转罐的中部设有拉手，所述的盖体的上部设有开盖把手，所述的盖体的开盖方向为从左往右或从右往左。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对密封盖机构进行密封性的改进，提高密封效果和长时间密封后的密封保持效果，具体来说，本方案采用一种异形密封圈即T型密封圈与盖体配合，该T型密封圈的上表面带有一个剖面为半圆形的凹部，且盖体对应位置为一不锈钢环，这样当盖体盖到盖体座上时，在盖体自重以及外设的紧固力的条件下，T型密封圈的上密封端会向各个方向延展以达到较好的密封效果，相比于传统的一个非常平的密封面长时间使用容易老化变形，本T型密封圈会向凹部延展并通过不锈钢环进行适度的限制避免两个方向的密封橡胶接触导致粘结和永久变形的问题，同时能够允许较大的变形量，提高密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的密封盖机构打开后的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例2的密封盖机构闭合时的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种用于生产孕妇洗/洁面乳液的全隔离封闭式中转设备，包括中转罐1，所述的中转罐1的顶部设有密封盖机构2，所述的中转罐1的顶部设有进料管3、抽真空管4、压力表5，所述的中转罐1的底部设有出料管6；所述的进料管3、出料管6的端部均设有用于与外设管道连接的密封连接端7；所述的密封盖机构2包括固定连接在中转罐1上的圆环形的盖体座21和铰接在盖体座21上的圆盘状的盖体22；所述的盖体座21的上表面设有环状沟槽23，所述的环状沟槽23内卡接有T型密封圈24；所述的环状沟槽23的径向剖面由上窄部231和下宽部232组成，所述的T型密封圈24的径向剖面由与下宽部232适应的下卡合端241、与上窄部231适应的连接段242、以及用于密封的上密封端243组成，所述的上密封端243的宽度大于下卡合端241，所述的上密封端243的中间设有一个半圆形的凹部244；所述的盖体22的下表面与T型密封圈24对应的位置设有一个用于与T型密封圈24上的凹部244配合的不锈钢环221，所述的不锈钢环221沿径向的剖面为半圆形；所述的不锈钢环221的直径为凹部244的直径的3/4。

实际应用中，从进料管3进料，密封盖机构2处于密封状态，进料管3和出料管6上均设置阀门，在进料过程中，一般通过抽真空管4抽真空的方式进行抽吸进料。当进料结束后，将乳液静置在其中进行降温、短时间存储，然后送去成品车间罐装包装。包装结束后，中转罐1需要清洗，这时候，需要将密封盖机构2打开，然后通过高压水枪或者水管对中转罐1内部进行清洗和消毒，然后后出料管6排出清洗液。

在生产过程中，密封盖机构2封闭和打开次数较多，这也就要求在多次的开盖和封闭过程中，密封效果要好且长时间使用后，密封性能不会严重恶化。

在此，T型密封圈24对于延长密封寿命的意义较大，具体来说，在安装过中，将T型密封圈24的下卡合端241卡入到环状沟槽23内，然后当盖体22关上时，不锈钢环221是嵌入到环状沟槽23中的，因此盖体22在开合的过程中，T型密封圈24是非常稳定的，在盖子盖上后，由于不锈钢环221的存在，T型密封圈24上的呈环形布置的凹部244在延展过程中，并不会出现密封橡胶相互接触导致橡胶之间相互粘结的问题，T型密封圈24的延展性好，密封性能优异，长时间使用后，也不会出现老化或者密封性下降的问题。

在本实施例中，所述的密封连接端7包括连接板271和设置在连接板271一侧的连接部272，所述的连接部272的内径恒定且外径随着距离连接部272的距离的增大而渐小。其中，连接板271的作用在于与外设的管道上设置的对应的连接板贴合并通过密封加固环将两个连接板271连接起来，对应的，外设的对接管道的内径应当从外至内逐渐减小，与连接部272的外部形状相适应。

本设备在使用过程中是带压或者负压状态下运行，因此，所述的中转罐1的顶部设有放空管8。

在本实施例中，所述的盖体22和盖体座21通过多个固定栓9进行紧固连接，所述的固定栓9包括栓柱91、用于与盖体22边缘抵紧接触的压块92、用于调节压块92在栓柱91上的位置的旋紧件93，所述的压块92活动套设在栓柱91上，所述的旋紧件93与栓柱91的自由端通过螺纹连接，所述的栓柱91铰接在所述的盖体座21上；所述的栓柱91上套设有位于压块92下方的弹簧94，优选地，所述的压块92包括与栓柱91连接的活动套接部921和用于与盖体22接触的抵紧部922，所述的盖体22的边缘设有一个环形坡面222，所述的环形坡面222的高度从盖体22的边缘至盖体22的中心方向逐渐降低，所述的抵紧部922与所述的环形坡面222抵紧配合。

这样设置的目的在于，通过将压块92扣在环形坡面222上，并旋紧旋紧件93使压块92紧紧的压在环形坡面222上，结构简单，操作方便，故障率低，密封效果好。

在本实施例中，所述的中转罐1的底部为锥形，所述的出料管6设置在中转罐1的底部。锥形的罐底利于乳液迅速彻底的排出，避免残料留存。

在本实施例中，所述的中转罐1的中部及上部为圆筒形，所述的中转罐1的中部焊接有均匀布置的多个支撑脚10，所述的支撑脚10的底部为带刹车的万向轮11，所述的相邻的支撑脚10之间通过连接杆12进行连接，所述的中转罐1的底部设有支撑环13，所述的支撑环13通过支撑杆15与支撑脚10连接，所述的中转罐1的中部设有拉手14，所述的盖体22的上部设有开盖把手223，所述的盖体22的开盖方向为从左往右或从右往左。通过可移动的方式，提高了本中转设备的操作便捷性，开盖方式左右方向开盖，其更安全且在清洗中转罐1或者通过盖体座21加料时更为便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。