一种可计量出液的容器的制作方法

本实用新型涉及容器，具体涉及一种按需要量倒出液体的容器。

背景技术：

在现有技术中，市场上所提供的容器，是不具有计量倒出液体的功能的，在倒出液体时，其出液量的大小，要靠人的经验来实现。这在实际操作时，如果操作人掌握不好，液体的倒出量会出现倒多了或倒少了的误差，从而影响液体的使用效果或调配要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于；针对现有技术的上述缺陷；提供一种可计量出液的容器，方便操作者定量使用容器中的液体。

提供一种可计量出液的容器，包括容器本体，容器本体的上部是开口，其开口边缘的外侧设有扣合凸缘或螺纹，还包括一个与所述容器开口相扣合或螺接的上座，所述上座具有一个向上拱起的壳体，所述壳体的顶部设有一个向上伸出的短管，短管的下部外圆上设有卡扣凸缘，短管上部的侧壁上开有出液孔，还包括一个装在所述容器内腔中的活塞构件，所述活塞构件具有一个杆体，所述杆体的下端设有一个与所述容器内孔直径相同的底盘，所述底盘的中间具有与所述杆体内孔同轴的空腔，空腔中设有一个可在所述杆体内孔中滑动的盖帽，在所述空腔上面的杆体侧壁上开有下进液孔，所述杆体的上端伸进所述短管体的内孔中，且其顶边缘的高度低于所述短管的上边缘，在所述杆体的上部内孔中设有内螺纹，在设有内螺纹的侧壁上设有上出液孔，还包括一个与所述短管体的相扣合连接的上盖，所述上盖具有一个与所述杆体的内螺纹相啮合的短螺管，在所述短螺管的下部管体上开有下出液孔，在所述短螺管的上部管体上开有上出液孔，在所述上出液孔对应的盖体上开有对应的出液缺口。

提供一种可计量出液的容器，包括容器本体，容器本体的上部是开口，其开口边缘的外侧设有扣合凸缘或螺纹，还包括一个与所述容器开口相扣合或螺接的上座，所述上座具有一个向上拱起的壳体，所述壳体的顶部设有一个向上伸出的短管，短管的下部外圆上设有卡扣凸缘，短管上部的侧壁上开有出液孔；还包括一个装在所述容器内腔中的活塞构件，所述活塞构件具有一个杆体，所述杆体的下端设有一个与所述容器内孔直径相同的底盘，所述底盘的中间具有与所述杆体内孔同轴的空腔，空腔中设有一个可在所述杆体内孔中滑动的盖帽，在所述空腔上面的杆体侧壁上开有下进液孔，所述杆体的上端伸进所述短管体的内孔中，且其顶边缘的高度低于所述短管的上边缘，在其侧壁上设有上出液孔，在所述杆体上部的内孔中还通过多条连接短销一体成型的有一内短管，所述内短管的内孔中设有内螺纹，还包括一个与所述短管体的相扣合连接的上盖，所述上盖具有一个与所述内短管的内螺纹相啮合的短螺管，在所述短螺管的下部管体上开有下出液孔，在所述短螺管的上部管体上开有上出液孔，在所述上出液孔对应的盖体上开有对应的出液缺口。

提供一种可计量出液的容器，包括容器本体，容器本体的上部是开口，其开口边缘的外侧设有扣合凸缘或螺纹，还包括一个与所述容器开口相扣合或螺接的上座，所述上座具有一个向上拱起的壳体，所述壳体的顶部设有一个向上伸出的短管，短管的下部外圆上设有卡扣凸缘，短管上部的侧壁上开有出液孔，所述上座的下端具有一直边，直边的内侧设有内螺纹，直边的外侧设有卡扣凸环；还包括一个装在所述容器内腔中的活塞构件，所述活塞构件具有一个杆体，所述杆体的下端设有一个与所述容器内孔直径相同，且呈倒扣方式设置的圆底盘，所述圆底盘的中部设有一个可在所述杆体内孔中滑动的盖帽，在所述圆底盘上部的杆体侧壁上开有下进液孔，在所述杆体的中间外圆上一体成型有一旋转盘，所述旋转盘的外圆上设有与所述直边内螺纹相啮合的外螺纹；所述杆体的上端伸进所述短管体的内孔中，且其顶边缘的高度低于所述短管体的上边缘，在其上端的内孔中设防转动多边孔，还包括一个与所述短管体的相扣合连接的上盖，所述上盖内侧设有一个与防转动多边孔相配合的防转动多边短管，在所述防转动多边短管管体上开有出液孔，在所述出液孔对应的盖体上开有对应的出液缺口。

本实用新型在使用时，转动上盖，上盖通过螺纹带动杆体向上移动，盖帽自然落在容器的底部，容器中的液体可通过杆体下部的进液孔进入到底盘与容器底部之间形成的空腔中，空腔的大小由杆体向上移动的距离决定，停止转动上盖，将容器向下倾倒，盖帽靠重力向杆体的内孔中滑动，堵住杆体下部的进液孔，进入空腔中的液体通过杆体内孔及上盖中的出液孔流出，从而实现可计算出液的目的。

【附图说明】

图1是本实用新型容器实施例一结构立体图；

图2是图1所示容器的剖视图；

图3是图1所示容器中的容器本体立体图；

图4是图3剖视图；

图5是图1所示容器中的活塞组件立体图；

图6是图5的剖视图；

图7是图1所示容器中的上座结构立体图；

图8是图7的剖视图；

图9是图1所示容器中的上盖结构立体图；

图10是图9的剖视图；

图11是图1所示容器中的盖帽结构立体图；

图12是图1所示容器处于倒出液体状态时的剖视图；

图13是本实用新型容器实施例二结构立体图；

图14是图13所示容器的剖视图；

图15是图1所示容器中的活塞杆结构立体图；

图16是图15的剖视图；

图17是图13所示容器中的上盖结构剖视图；

图18是本实用新型容器实施例三结构立体图；

图19是图18所示容器中的活塞组件立体图；

图20是图19的剖视图；

图21是图18所示容器中的上座结构剖视图；

图22是图18所示容器中的上盖结构剖视图；

图23是本实用新型容器实施例四结构剖视图；

图24是图23所示容器中的上座结构剖视图；

图25是本实用新型容器实施例五结构剖视图；

图26是图25所示容器处于倾倒状态时的剖视图；

图27是图25所示容器中的盖刷结构立体图；

图28是本实用新型容器实施例六结构立体图；

图29是图28所示容器中的活塞组件结构立体图；

图30是图29的剖视图；

图31是图28所示容器中的上座结构立体图；

图32是图31的剖视图；

图33是图28所示容器中的上盖结构剖视图；

图34是本实用新型容器实施例七结构剖视图；

图35是图34所示容器中的活塞组件立体图。

【具体实施方式】

实施例一：参照图1-图12所示：设计一种可计量出液的容器，包括容器本体1，容器本体1的上部是开口，其开口边缘的外侧设有扣合凸缘101或螺纹，还包括一个与所述容器开口相扣合或螺接的上座2，所述上座2具有一个向上拱起的壳体，壳体的下部设有卡扣内凸缘203，在壳体的顶部设有一个向上伸出的短管，短管的下部外圆上设有卡扣凸缘201，短管上部的侧壁上开有出液孔202，还包括一个装在容器内腔中的活塞构件4，所述活塞构件4具有一个杆体，所述杆体的下端设有一个与所述容器内孔直径相同的底盘402，所述底盘402的中间具有与所述杆体内孔同轴的空腔403，空腔中设有一个可在所述杆体内孔中滑动的盖帽5，在所述空腔上面的杆体侧壁上开有下进液孔401，所述杆体的上端伸进所述短管体的内孔中，且其顶边缘的高度低于所述短管的上边缘，在所述杆体的上部内孔中设有内螺纹406，在设有内螺纹的侧壁上设有上出液孔405，还包括一个与所述短管体的相扣合连接的上盖3，上盖3的下边缘设有卡扣内凸缘 303，所述上盖3具有一个与所述杆体的内螺纹相啮合的短螺管306，在所述短螺管的下部管体上开有下出液孔305，下出液孔305中直接出液孔，在所述短螺管的上部管体上开有上出液孔304，在所述上出液孔对应的盖体上开有对应的出液缺口301。

上述盖帽5包括小底盘501，小底盘501可抵靠在杆体的内孔边缘外侧，防止盖帽整体滑入其内孔中，小底盘501的内侧面设有与所述杆体内孔相适配的短管体，短管体的上端边缘间隔设有多条向上伸出的隔片502。

转动上盖3，上盖3通过螺纹302带动杆体4向上移动，此时，盖帽5自然落在容器本体1的底部，容器中的液体可通过杆体下部的进液孔401进入到底盘与容器底部之间形成的空腔中，空腔的大小由杆体向上移动的距离决定，停止转动上盖3，将容器向下倾倒，盖帽 5靠重力向杆体的内孔中滑动，堵住杆体下部的进液孔401，进入空腔中的液体通过杆体内孔及上盖中的出液孔304流出，从而实现可计量出液的目的。

实施例二，如图13-17所示：一种可计量出液的容器，包括容器本体1，容器本体的上部是开口，其开口边缘的外侧设有扣合凸缘或螺纹，还包括一个与所述容器开口相扣合或螺接的上座2，所述上座具有一个向上拱起的壳体，所述壳体的顶部设有一个向上伸出的短管，短管的下部外圆上设有卡扣凸缘，短管上部的侧壁上开有出液孔，上座结构与实施例一相同；还包括一个装在所述容器内腔中的活塞构件4，所述活塞构件4具有一个杆体，所述杆体的下端设有一个与所述容器内孔直径相同的底盘402，所述底盘402的中间具有与所述杆体内孔同轴的空腔，空腔中设有一个可在所述杆体内孔中滑动的盖帽 5，在所述空腔上面的杆体侧壁上开有下进液孔401，所述杆体的上端伸进所述短管体的内孔中，且其顶边缘的高度低于所述短管的上边缘，在其侧壁上设有上出液孔405，在所述杆体上部的内孔中还通过多条连接短销一体成型的一内短管407，所述内短管407的内孔中设有内螺纹406；还包括一个与所述短管体的相扣合连接的上盖3，所述上盖具有一个与所述内短管的内螺纹相啮合的短螺管307，在所述短螺管的外侧设有长度大于所述短螺管的外管306，外管306的下部管体开有下出液孔305，在上部管体上开有上出液孔304，在所述上出液孔304对应的盖体上开有对应的出液缺口301。

其出液方式与实施例一基本相同。

实施例三，图18-图22所示：可计量出液的容器，包括容器本体1，容器本体1的上部是开口，其开口边缘的外侧设有扣合凸缘或螺纹，还包括一个与所述容器开口相扣合或螺接的上座2，所述上座 2有一个向上拱起的壳体，所述壳体的顶部设有一个向上伸出的短管，短管的下部外圆上设有卡扣凸缘202，短管上部的侧壁上开有出液孔 201，所述上座的下端具有一直边，直边的内侧设有内螺纹207，直边的外侧设有与容器本体相连接的卡扣凸环206；还包括一个装在所述容器内腔中的活塞构件4，所述活塞构件4具有一个杆体，所述杆体的下端设有一个与所述容器内孔直径相同，且呈倒扣方式设置的圆底盘441，所述圆底盘的中部设有一个可在所述杆体内孔中滑动的盖帽5，在所述圆底盘上部的杆体侧壁上开有下进液孔401，在所述杆体的中间外圆上一体成型有一旋转盘409，所述旋转盘409的外圆上设有与所述直边内螺纹207相啮合的外螺纹408；所述杆体的上端伸进所述短管体的内孔中，且其顶边缘的高度低于所述短管体的上边缘，在其上端的内孔中设有防转动多边孔410，防转动多边孔410可以是三边形、四边形、五边形、六边形等形状。

还设有一个与所述短管体的相扣合连接的上盖3，所述上盖3内侧设有一个与防转动多边孔410相配合的防转动多边短管316，在所述防转动多边短管管体317上开有出液孔304，在所述出液孔对应的盖体上开有对应的出液缺口301。

其工作原理如下：转动上盖3，由于防转动多边短管316和防转动多边孔410相互配合，则外螺纹408转动，上盖3带动活塞构件4 向上移动，此时，盖帽5自然落在容器本体1的底部，容器中的液体可通过杆体下部的进液孔401进入到底盘与容器底部之间形成的空腔中，空腔的大小由杆体向上移动的距离决定，停止转动上盖3，将容器向下倾倒，盖帽5靠重力向杆体的内孔中滑动，堵住杆体下部的进液孔401，进入空腔中的液体通过杆体内孔及上盖中的出液孔304 流出，从而实现可计量出液的目的。

实施例四，图23-图24所示：可计量出液的容器包括容器本体 1，容器本体1的上部是开口，其开口边缘的外侧设有扣合凸缘或螺纹，还包括一个与所述容器开口相扣合或螺接的上座2，所述上座2 具有一个向上拱起的壳体，所述壳体的顶部设有一个向上伸出的短管，短管的下部外圆上设有卡扣凸缘，短管上部的侧壁上开有出液孔 201，在该出液孔下边的管体上一体成型有一可拉开的密封片10及拉环8，短管的下端向下延伸形成延长管体，延长管体延伸至所述壳体的内部，且在该段延长管体上开有出液孔222；所述上座的下端具有一直边，直边的内侧设有内螺纹207，直边的外侧设有卡扣凸环206；

还包括一个装在所述容器内腔中的活塞构件4，所述活塞构件具有一个杆体，所述杆体的下端设有一个与所述容器内孔直径相同，且呈倒扣方式设置的圆底盘，所述圆底盘的中部设有一个可在所述杆体内孔中滑动的盖帽5，在所述圆底盘上部的杆体侧壁上开有下进液孔 401，在所述杆体的中上部杆体的外圆上一体成型有一旋转盘，所述旋转盘的外圆上设有与所述直边内螺纹相啮合的外螺纹；活塞构件4 的结构与实施例三的活塞构件4基本相同。

所述杆体的上端伸进所述短管体的内孔中，且其顶边缘的高度低于所述短管体的上边缘，在其上端的内孔中设防转动多边孔，

还包括一个与所述短管体的相扣合连接的上盖3，所述上盖3内侧设有一个与防转动多边孔相配合的防转动多边短管，在所述防转动多边短管管体上开有出液孔，在所述出液孔对应的盖体上开有对应的出液缺口。

实施例四的工作原理与实施例三相同。

实施例五，图24-图27所示：可计量出液的容器包括容器本体 1，容器本体1的上部是开口，其开口边缘的外侧设有扣合凸缘或螺纹，还包括一个与所述容器开口相扣合或螺接的上座2，所述上座2 具有一个向上拱起的壳体，所述壳体的顶部设有一个向上伸出的短管，短管的下部外圆上设有卡扣凸缘，短管上部的侧壁上开有出液孔 201，在该出液孔下边的管体上一体成型有一可拉开的密封片10及拉环8，短管的下端向下延伸形成延长管体，延长管体延伸至所述壳体的内部，且在该段延长管体上开有出液孔222；所述上座的下端具有一直边，直边的内侧设有内螺纹207，直边的外侧设有卡扣凸环206；

还包括一个装在所述容器内腔中的活塞构件4，所述活塞构件具有一个杆体，所述杆体的下端设有一个与所述容器内孔直径相同，且呈倒扣方式设置的圆底盘，杆体下部的内孔中一体成型有一个带有通孔的座体，在所述圆底盘的中部设有一个可伸进所述座体中，且可在所述杆体内孔中滑动的滑动组件6，在所述杆体的中上部杆体的外圆上一体成型有一旋转盘，所述旋转盘的外圆上设有与所述直边内螺纹相啮合的外螺纹；活塞构件4的结构与实施例三的活塞构件4基本相同。所述杆体的上端伸进所述短管体的内孔中，且其顶边缘的高度低于所述短管体的上边缘，在其上端的内孔中设防转动多边孔，还包括一个与所述短管体的相扣合连接的上盖3，所述上盖3内侧设有一个与防转动多边孔相配合的防转动多边短管，在所述防转动多边短管管体上开有出液孔，在所述出液孔对应的盖体上开有对应的出液缺口。

上述滑动组件包括管体603，所述管体603的内侧设有向上伸出的直管602，直管602下部的侧壁上间隔开有多个进液孔604，直管的上端设有与所述密封环相卡接的凸边601。

实施例五的工作原理如下：转动上盖3，由于防转动多边短管和防转动多边孔相互配合，则内螺纹207转动，上盖3带动活塞构件4 向上移动，此时，滑动组件6自然落在容器本体1的底部，容器中的液体可通过杆体下部的进液孔和滑动组件6上的进液孔604进入到底盘与容器底部之间形成的空腔中，空腔的大小由杆体向上移动的距离决定，停止转动上盖3，将容器向下倾倒，滑动组件6靠重力向杆体的内孔中滑动，堵住杆体下部的进液孔，进入空腔中的液体通过杆体内孔及上盖中的出液孔流出，从而实现可计量出液的目的。

实施例六：如图28-33所示：一种可计量出液的容器，包括容器本体1，容器本体1的上部是开口，其开口边缘的外侧设有扣合凸缘或螺纹，还包括一个与所述容器开口相扣合或螺接的上座2，所述上座2具有一个向上拱起的壳体，所述壳体的顶部设有一个向上伸出的短管，短管的下部外圆上设有卡扣凸缘，短管上部的侧壁上开有出液孔223；在短管的内孔侧壁上设有纵向防转条222。还包括一个装在所述容器内腔中的活塞构件4，所述活塞构件具有一个杆体，所述杆体的下端设有一个与所述容器内孔直径相同的底盘，所述底盘的中间具有与所述杆体内孔同轴的空腔，空腔中设有一个可在所述杆体内孔中滑动的滑动组件6，所述杆体的上端伸进所述短管体的内孔中，且其顶边缘的高度低于所述短管的上边缘，在其侧壁上设有上出液孔 413，在所述杆体上部的内孔中还通过多条连接短销一体成型的有一内短管415，所述内短管415的内孔中设有内螺纹406；在所述杆体的上部外圆上设有与防转条222相配合纵向防转槽412；还包括一个与所述短管体的相扣合连接的上盖3，所述上盖3具有一个与所述内短管的内螺纹相啮合的短螺管302，在所述短螺管的上部管体上开有出液孔335，在所述短螺管的上部管体上开有上出液孔，在所述上出液孔对应的盖体上开有对应的出液缺口333。

上述滑动组件包括管体603，所述管体603的内侧设有向上伸出的直管602，直管602下部的侧壁上间隔开有多个进液孔604，直管的上端设有与所述密封环相卡接的凸边601。

工作原理：转动上盖3，由于纵向防转条222和纵向防转槽412 相互配合，则内螺纹406转动，上盖3带动活塞构件4向上移动，此时，滑动组件6自然落在容器本体1的底部，容器中的液体可通过杆体下部的进液孔和滑动组件6上的进液孔604进入到底盘与容器底部之间形成的空腔中，空腔的大小由杆体向上移动的距离决定，停止转动上盖3，将容器向下倾倒，滑动组件6靠重力向杆体的内孔中滑动，堵住杆体下部的进液孔，进入空腔中的液体通过杆体内孔及上盖中的出液孔流出，从而实现可计量出液的目的。

实施例七：如图34-35所示，一种可计量出液的容器，包括容器本体，容器本体的上部是开口，其开口边缘的外侧设有扣合凸缘或螺纹，

在所述容器本体内部下间的内圆面上对称设有一段纵向防转凸条133；还包括一个与所述容器开口相扣合或螺接的上座，所述上座具有一个向上拱起的壳体，所述壳体的顶部设有一个向上伸出的短管，短管的下部外圆上设有卡扣凸缘，短管上部的侧壁上开有出液孔；还包括一个装在所述容器内腔中的活塞构件，所述活塞构件具有一个杆体，所述杆体的下端设有一个与所述容器内孔直径相同的底盘，在所述底盘的外圆上设有与所述防转凸条相吻合的防转槽466；所述底盘的中间具有与所述杆体内孔同轴的空腔，空腔中设有一个可在所述杆体内孔中滑动的盖帽5，在所述空腔上面的杆体侧壁上开有下进液孔，所述杆体的上端伸进所述短管体的内孔中，且其顶边缘的高度低于所述短管的上边缘，在其侧壁上设有上出液孔，在所述杆体上部的内孔中还通过多条连接短销一体成型的有一内短管，所述内短管的内孔中设有内螺纹；还包括一个与所述短管体的相扣合连接的上盖，所述上盖具有一个与所述内短管的内螺纹相啮合的短螺管，在所述短螺管的下部管体上开有下出液孔，在所述短螺管的上部管体上开有上出液孔，在所述上出液孔对应的盖体上开有对应的出液缺口，在所述短管体的内孔上设有与所述防转凸条相吻合的防转槽。

在上述各实施例的可计量出液的容器中，还可在上盖3的出液缺口301上一体成型有一可拉开的密封片，可在容器本体1下部的外表面设有容量指示标志103。

上述滑动组件包括管体603，所述管体603的内侧设有向上伸出的直管602，直管602下部的侧壁上间隔开有多个进液孔604，直管的上端设有与所述密封环相卡接的凸边601。

定量出液原理：转动上盖3，由于纵向防转凸条133和防转槽 466相互配合，上盖3带动活塞构件4向上移动，此时，盖帽5自然落在容器本体1的底部，容器中的液体可通过杆体下部的进液孔和盖帽5上的进液孔进入到底盘与容器底部之间形成的空腔中，空腔的大小由杆体向上移动的距离决定，停止转动上盖3，将容器向下倾倒，盖帽5靠重力向杆体的内孔中滑动，堵住杆体下部的进液孔，进入空腔中的液体通过杆体内孔及上盖中的出液孔流出，从而实现可计量出液的目的。