一种液体速冷容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液体速冷领域，尤其是一种液体速冷容器。
【背景技术】
[0002]现有的液体冷却大部分是将液体装到容器内，然后将液体连同容器放入冷柜内冷却，但使用冷柜制冷的速度慢，将液体连同容器放入冰柜中，液体是静止的，则需要10个小时或者更长的时间才能把38 °C的液体冷却到6°C，冷却花费的时间较长，且冷却后液体的温度很不均匀，距离胆壁越远温度则越高，冷却效率明显不够。
[0003]申请号201220309659.1的实用新型公开了一种液体奶的快速冷储装置，包括罐体，所述的罐体上设有冷却器，所述的罐体内部设有搅拌装置；优点在于:结构简单，通过设置搅拌装置可以加速液体奶的冷却，达到快速冷却的效果，制冷效果好，降温速度快。但是上述专利中的快速冷储装置不易清洗内部，没有蓄冷结构和保温结构，冷却器停止制冷后，内部液体的温度很容易升高至环境温度，且装置内部不方便清洗，驱动电机设于装置的上部，不好固定，且转动时不稳定。
[0004]鉴于此提出本发明。
【发明内容】
[0005]本发明的目的为克服现有技术的不足，提供一种液体速冷容器，能够迅速冷却内部液体，且内部液体温度均匀。
[0006]为了实现该目的，本发明采用如下技术方案:一种液体速冷容器，所述的液体速冷容器至少包括一外壳，外壳内设有用于盛装液体的内胆、内胆外周设有用于产生冷量的制冷结构，内胆底部或侧壁设有用于搅拌液体的搅拌结构，所述内胆具有快速传热功能，所述制冷结构具有将液体降至适宜储藏温度的制冷量，所述搅拌结构具有在制冷结构制冷情况下短时间将液体降至适宜储藏温度的搅拌速度。
[0007]所述搅拌结构具有在制冷结构制冷情况下2?3小时内将液体降至适宜储藏温度的搅拌速度。
[0008]所述搅拌结构为机械搅拌结构或磁力搅拌结构或超声波搅拌结构,所述机械式搅拌结构或者磁力搅拌结构的搅拌转速在50?1000r/min范围内，超声波搅拌结构的震动搅拌频率在20KHz?20MHz范围内。
[0009]所述搅拌结构为机械搅拌结构，所述搅拌结构包括搅动内胆内部液体的搅拌体和驱动搅拌体转动的旋转电机，所述旋转电机设置在内胆外的下部，所述搅拌体设置在内胆内的底部，电机轴与搅拌体连接，驱动搅拌体旋转。
[0010]所述搅拌体为叶片式搅拌体，包括一搅拌轴，搅拌轴上分布有多个叶片，所述搅拌轴与旋转电机的电机轴键连接，优选所述叶片下窄上宽，所述叶片的高度与内胆高度的比值为1/4-1/2，或者所述搅拌体为波轮式搅拌体，包括一搅拌波盘，搅拌波盘上分布有多个凸肋状的拨水叶，所述搅拌波盘与旋转电机的电机轴键连接。
[0011]所述搅拌结构为磁力搅拌结构，包括磁力发生器和磁力搅拌子，磁力发生器设置在内胆外的下部，所述磁力搅拌子设置在内胆内的底部。
[0012]所述搅拌结构为超声波搅拌结构，包括用于产生超声波振动的超声波换能器、用于将市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号的超声波发生器，所述超声波换能器设置在内胆的外壁上，或者所述的超声波换能器连接至少一个超声波振动探头，该超声波振动探头一端与超声波换能器相连接，另一端伸入到内胆内。
[0013]所述内胆内壁与液体直接接触，所述内胆内壁拐角处圆滑过渡，优选所述内胆为铝合金内胆或者不锈钢内胆。
[0014]所述制冷结构为压缩机制冷结构，设置在外壳和内胆之间，所述制冷结构包括压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀，所述蒸发器为管状结构，缠绕设置在内胆外壁上，所述制冷结构的制冷量为300?400W。
[0015]所述液体速冷容器的容积在20?100L范围内，外壳和内胆之间设置保温结构，所述保温结构为填充的发泡料，蒸发器设置在保温结构和内胆之间，压缩机、冷凝器和节流阀设置在保温结构和外壳之间。
[0016]采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果:
[0017]1、本发明所述液体速冷容器，具有搅拌结构，制冷时不断的对内部液体进行搅拌，液体的分子流动加快，充分快速换热，传热效率可以提高几百甚至上千倍，可以在很短的时间内，得到低温的液体，且由于搅拌结构的搅拌使内部液体温度均匀。
[0018]2、沿用压缩机制冷技术，紧凑化设计，保证体积更加小巧，便于液体速冷容器的移动，压缩机、冷凝器等设置在外壳和内胆侧壁之间，降低液体速冷容器的重心，使其更稳固。
[0019]3、内胆采用铝合金或不锈钢材料，换热率高，液体和内胆内壁直接接触，减小热损失，提高换热率，缩短换热时间。
[0020]4、内胆底部增加一个阀门，更方便控制内部液体的流出，上部较大的盖体,更方便向内倒液体，且方便对内部清洗。
[0021]5、本发明所述液体速冷容器，还可具有蓄冷结构，断电后，蓄冷板继续对液体进行保温，储藏和保鲜更持久，更加适合液体的储藏及运输；解决运输中没有电源，内部液体的温度上升造成变质的问题。
[0022]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
【附图说明】
[0023]图1:本发明所述液体速冷容器的结构示意图
[0024]图2:本发明所述液体速冷容器电路图
[0025]其中:1、外壳,2、内胆，3、蒸发器,4、冷凝器,5、压缩机,6、叶片,7、旋转电机,8、冷凝风扇，9、阀门，10、上盖，11、显示面板，12、蓄冷板，13、保温层，14、温度传感器，15、节流阀，16、交流转直流模块，17、降压模块，18、主控板，19、按键显示模块。
【具体实施方式】
[0026]本发明所述一种液体速冷容器，所述的液体速冷容器包括一外壳，外壳内设有用于盛放液体的内胆2，所述内胆2外周设有制冷结构和保温结构，所述内胆2的底部或侧壁设有搅拌结构。制冷结构制冷的同时，内胆2底部的搅拌结构对其内部的液体进行搅拌，力口速内部液体的流动，使内部的液体温度均匀，可将靠近制冷结构处温度较低的液体和远离制冷结构处温度较高的液体进行混合，带动热量或冷量的传递，加快制冷的速度，且能保证内部液体温度均匀。所述内胆具有快速传热功能，所述制冷结构具有将液体降至适宜储藏温度的制冷量，所述搅拌结构具有在制冷结构制冷情况下短时间将液体降至适宜储藏温度的搅拌速度。适用于牛奶或者其他液体饮料的快速制冷。
[0027]制冷结构包括压缩机5、蒸发器3、冷凝器4和节流阀15，所述蒸发器3为管状结构，缠绕设置在内胆2的外壁上，所述压缩机5、冷凝器4和节流阀15设置在内胆2的侧部，所述压缩机5、冷凝器4和节流阀15位于保温结构和外壳之间，所述管状结构的蒸发器设置在保温结构和内胆之间，制冷结构沿用压缩机制冷技术，紧凑化设计，保证体积更加小巧，更加适合牧民的流动式工作方式，压缩机5、冷凝器4等设置在保温结构和内胆2侧壁之间，降低液体速冷容器的重心，使液体速冷容器更稳固。
[0028]制冷结构的制冷量为300-400W，能够保证液体速冷容器内装满液体后，全部液体被冷却到适宜的储藏温度。
[0029]搅拌结构为机械搅拌结构或磁力搅拌结构或超声波搅拌