一种聚乙烯外护管运输设备的制作方法

本实用新型涉及管材生产设备，特别涉及一种聚乙烯外护管运输设备。

背景技术：

管材在生产出来后需要收集转运，现有的方式是管材被放置在收集框或车辆上，通过人工或车辆将管材一一放置在指定储存区域，其耗时耗力，效率较低。同时，在搬运过程中，若管材质量较重，则较难收集转运，且容易产生安全风险。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种收集效率较高，安全风险较小，成本较低的聚乙烯外护管运输设备。

具体技术方案如下：一种聚乙烯外护管运输设备，包括主体，转轴，气缸，伸缩杆，挡板，第一容纳槽，第二容纳槽和连接杆，所述第一、第二容纳槽设置在主体上，第一、第二容纳槽间隔设置，第一容纳槽与第二容纳槽之间设有安装槽，所述挡板一端设置在安装槽中且与主体枢轴连接，挡板长度大于第一、第二容纳槽中任一容纳槽的宽度，挡板在第一、第二容纳槽之间转动，所述转轴穿设在主体上，伸缩杆两端分别与气缸和转轴连接，所述连接杆两端分别与转轴和挡板连接。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，聚乙烯外护管运输设备包括防护板，防护板设置在第一容纳槽的开口部一侧。

作为优选方案，所述转轴包括连接块，连接块与连接杆连接。

作为优选方案，所述主体包括底板和竖板，竖板垂直于底板，所述第一、第二容纳槽设置在竖板上。

作为优选方案，聚乙烯外护管运输设备包括吊钩，吊钩位于主体上方。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种聚乙烯外护管运输设备能够实现多根管材收集，收集运输效率较高；同时，其制造成本较低，方便维护；此外，运输过程安全性较高，降低了安全风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种聚乙烯外护管运输设备的示意图。

图2是本实用新型实施例的一种聚乙烯外护管运输设备的分解图。

图3是本实用新型实施例的一种聚乙烯外护管运输设备的另一示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图3所示，本实施例的一种聚乙烯外护管运输设备包括主体1，转轴2，气缸3，伸缩杆4，挡板5，第一容纳槽6，第二容纳槽7和连接杆8，所述第一、第二容纳槽设置在主体1上，第一、第二容纳槽间隔设置，第一容纳槽与第二容纳槽之间设有安装槽9。所述挡板一端设置在安装槽中且与主体枢轴连接，挡板5长度大于第一、第二容纳槽中任一容纳槽的宽度，挡板在第一、第二容纳槽之间转动。所述转轴2穿设在主体上，伸缩杆4两端分别与气缸和转轴连接，所述连接杆8两端分别与转轴和挡板连接。上述技术方案中，通过气缸驱动伸缩杆运动，伸缩杆使得转轴2转动，从而带动挡板5转动，使得挡板能够在第一容纳槽和第二容纳槽之间切换。当挡板挡住第二容纳槽时，管材可落入第一容纳槽中，当第一容纳槽装满后，挡板打开第二容纳槽，从而使两个容纳槽都能收集管材。本实施例中，伸缩杆可设置齿条，转轴可设置齿轮，齿条与齿轮啮合，使得齿条的直线运动转换成齿轮转动。

本实施例中，聚乙烯外护管运输设备包括防护板10，防护板10设置在第一容纳槽6的开口部61一侧，从而使管材滚入第一容纳槽时，不会由于惯性从一侧滚出。

本实施例中，所述转轴2包括连接块21，连接块与连接杆9连接，从而使连接块的转动能够带动连接杆运动。

本实施例中，所述主体1包括底板11和竖板12，竖板12垂直于底板，所述第一、第二容纳槽设置在竖板上，从而使主体更稳固。通过设置多个间隔设置的竖板，使得管材能够收容在第一、第二容纳槽中且由竖板支撑。

本实施例中，聚乙烯外护管运输设备包括吊钩13，吊钩13位于主体上方，从而使第一、第二容纳槽中的管材能够通过吊钩吊起转运，吊钩可以是吊车或其他能够吊运的设备。

本实施例的一种聚乙烯外护管运输设备能够设置在管材输送装置20一侧，管材输送装置将管材输送过来，通过翻转架30将输送装置上的管材推向聚乙烯外护管运输设备，使得管材滚落到第一容纳槽或第二容纳槽中，从而便于管材的收集和运输。

本实施例的一种聚乙烯外护管运输设备能够实现多根管材收集，运输效率较高；同时，其制造成本较低，方便维护；此外，收集过程安全性较高，降低了安全风险。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。