专利名称：聚乙烯交联发泡保温管及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种聚乙烯交联发泡保温管及其制造方法 背景技术由于近年来国家对产品质量的重视以及大力提倡节能环保，所以对空调机的质量要求越来越高，空调机的能效比从2.6提升到3.4，提升约为30%， 此时的冷凝器和连接管的温度也相对大幅度提高，空调连接管的保温管受热 温度也相对提高了约200%。近年来国际上对环保的要求越来越高，由于橡塑保温管不能自动降解， 所以空调厂家使用的越来越少，大多数空调厂家现在都在使用聚乙烯发泡保 温管(又名EPE保温管)，其耐热温度在10CTC，如果空调机的能效比要达 到3.4时，EPE保温管无法达到耐热要求。连接管此时必须使用聚乙烯交联 发泡保温管(又名XLPE保温管)，其耐热温度在12(TC，比较前者提高20 %。聚乙烯交联可选用化学、辐射及硅烷等三种交联方法。以前生产的交联 发泡保温管， 一直以来都选用化学及辐射两种方法，先生产成片材，然后分 切成条，再用热风加温焊接成各种规格的管材。这样设备投资大，工艺复杂， 所需场地大，烘箱设备近80米长度，且需要大量AC发泡剂当辅助原料，生 产过程中产生的气味对周围环境有一定的影响。发明内容本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种可简化生产工艺，设备 投入小，无气味，无污染，不用化学发泡，干净卫生，操作方便，对钢管、 铜管等无腐蚀的聚乙烯交联发泡保温管及其制造方法。为达到上述目的，本发明是这样实现的，其是一种聚乙烯交联发泡保温 管，其特征在于包括聚乙烯100份，硅垸2 3份，过氧化剂0.01 0.02 份，抗氧化剂0.02 0.04份，二月桂酸二丁基锡0.02 0.04份，滑石粉2 份，抗缩剂1 3份及发泡剂6.5 8.5份。所述的过氧化剂为过氧化二异丙苯。所述的抗氧化剂为300。所述的抗縮剂为单甘酯。所述的发泡剂为丁烷。其制造方法为，包括以下步骤a、 将聚乙烯100份、硅烷2 3份，过氧化剂0.01 0.02份，放入塑 料挤出机中混合，于18(TC混练挤出，经降温造粒得到硅烷接枝聚乙烯；简 称为A料，此料需要防潮湿存放，当天造粒当天使用效果更好；b、 用抗氧化剂0.02 0.04份，二月桂酸二丁基锡0.02 0.04份，成 核剂滑石粉2份，与以上A料进行混合搅拌，然后放入大长比的塑料挤出机 料斗；c 、通过大长比的塑料挤出机加热混合料一再塑化一再通过高压计量泵 注入1 3份抗縮剂一内部搅拌均化一再通过高压计量泵注入6. 5 8. 5份发 泡剂一再内部搅拌均化一降温一经过机头挤出发泡一冷却定形一牵引一裁 成各种长度的聚乙烯保温管一输送；d 、在常温中放置100小时以上自动吸收空气中的水分进行二次自然交联。本发明与现有技术相比的优点为，由于在制备过程采用物理发泡原理， 不使用任何化学品，无气味，无污染，不用化学发泡，干净卫生，操作方便， 对钢管、铜管等无腐蚀作用，对环境无污染；生产的各种保温管规格只需要 更换机头挤出模头，设备简单，故易于操作；生产出的保温管管材一次成形， 管壁无接口裂缝，吸水性小，保温性能良好，而且管材表面还可以复合一层 压花PVC片材而生产成为聚乙烯复合保温管，更美观耐用。本产品可用作空 调机的保温管、金属管材的保护管、童车产品的护套、家具的包装防护等。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明做进一步的详述 实施例一其是一种聚乙烯交联发泡保温管，包括聚乙烯100份，硅烷2份，过氧 化剂0.01份，抗氧化剂0.02份，二月桂酸二丁基锡0.03份，滑石粉2份， 抗縮剂1份及发泡剂7份。过氧化剂为过氧化二异丙苯，抗氧化剂为300,抗 縮剂为单甘酯，发泡剂为丁烷。其制造方法，包括以下步骤-a、 将聚乙烯、硅烷，过氧化剂按上述份数放入塑料挤出机中混合，于 18(TC混练挤出，经降温造粒得到硅烷接枝聚乙烯；简称为A料，此料需要 防潮湿存放，当天造粒当天使用效果更好；b、 用抗氧化剂，二月桂酸二丁基锡，成核剂滑石粉按上述份数，与以 上A料进行混合搅拌，然后放入大长比的塑料挤出机料斗；c 、通过大长比的塑料挤出机加热混合料一再塑化一再通过高压计量泵 按上述份数注入抗縮剂一内部搅拌均化一再通过高压计量泵按上述份数注 入发泡剂一再内部搅拌均化一降温一经过机头挤出发泡一冷却定形一牵引—裁成各种长度的聚乙烯保温管一输送；d、在常温中放置IOO小时以上自动吸收空气中的水分进行二次自然交联。实施例二其是一种聚乙烯交联发泡保温管，包括聚乙烯100份，硅烷3份，过氧 化剂0.02份，抗氧化剂0.04份，二月桂酸二丁基锡0.04份，滑石粉2份， 抗縮剂3份及发泡剂8. 5份。过氧化剂为过氧化二异丙苯，抗氧化剂为300， 抗縮剂为单甘酯,发泡剂为丁垸。其制造方法，包括以下步骤a、 将聚乙烯、硅烷，过氧化剂按上述份数放入塑料挤出机中混合，于 18(TC混练挤出，经降温造粒得到硅烷接枝聚乙烯；简称为A料，此料需要 防潮湿存放，当天造粒当天使用效果更好；b、 用抗氧化剂，二月桂酸二丁基锡，成核剂滑石粉按上述份数，与以 上A料进行混合搅拌，然后放入大长比的塑料挤出机料斗；c 、通过大长比的塑料挤出机加热混合料一再塑化一再通过高压计量泵 按上述份数注入抗縮剂一内部搅拌均化一再通过高压计量泵按上述份数注 入发泡剂一再内部搅拌均化一降温一经过机头挤出发泡一冷却定形一牵引 一裁成各种长度的聚乙烯保温管一输送；d 、在常温中放置100小时以上自动吸收空气中的水分进行二次自然交联。实施例三其是一种聚乙烯交联发泡保温管，包括聚乙烯100份，硅垸2.5份，过 氧化剂0. 15份，抗氧化剂0. 02份，二月桂酸二丁基锡0. 02份，滑石粉2 份，抗縮剂2份及发泡剂6.5份。其制造方法，包括以下步骤a、 将聚乙烯、硅烷，过氧化剂按上述份数放入塑料挤出机中混合，于 180。C混练挤出，经降温造粒得到硅烷接枝聚乙烯；简称为A料，此料需要 防潮湿存放，当天造粒当天使用效果更好；b、 用抗氧化剂，二月桂酸二丁基锡，成核剂滑石粉按上述份数，与以 上A料进行混合搅拌，然后放入大长比的塑料挤出机料斗；c 、通过大长比的塑料挤出机加热混合料一再塑化一再通过高压计量泵 按上述份数注入抗縮剂一内部搅拌均化一再通过高压计量泵按上述份数注 入发泡剂一再内部搅拌均化一降温一经过机头挤出发泡一冷却定形一牵引 一裁成各种长度的聚乙烯保温管一输送；d、在常温中放置100小时以上自动吸收空气中的水分进行二次自然交联。
权利要求
1. 一种聚乙烯交联发泡保温管，其特征在于包括聚乙烯100份，硅烷2～3份，过氧化剂0.01～0.02份，抗氧化剂0.02～0.04份，二月桂酸二丁基锡0.02～0.04份，滑石粉2份，抗缩剂1～3份及发泡剂6.5～8.5份。
2、 根据权利要求1所述的聚乙烯保温管，其特征在于所述的过氧化 剂为过氧化二异丙苯。
3、 根据权利要求1所述的聚乙烯交联发泡保温管，其特征在于所述 的抗氧化剂为300。
4、 根据权利要求1所述的聚乙烯交联发泡保温管，其特征在于所述 的抗縮剂为单甘酯。
5、 根据权利要求1所述的聚乙烯交联发泡保温管，其特征在于所述的发泡剂为丁垸。
6、 一种聚乙烯交联发泡保温管的制造方法，其特征在于包括以下步骤a、 将聚乙烯100份、硅垸2 3份，过氧化剂0.01 0.02份，放入塑 料挤出机中混合，于18(TC混练挤出，经降温造粒得到硅烷接枝聚乙烯；简 称为A料，此料需要防潮湿存放，当天造粒当天使用效果更好；b、 用抗氧化剂0.02 0.04份，二月桂酸二丁基锡0.02 0.04份，成 核剂滑石粉2份，与以上A料进行混合搅拌，然后放入大长比的塑料挤出机 料斗；c 、通过大长比的塑料挤出机加热混合料一再塑化一再通过高压计量泵 注入1 3份抗縮剂一内部搅拌均化一再通过高压计量泵注入6. 5 8. 5份发 泡剂一再内部搅拌均化一降温一经过机头挤出发泡一冷却定形一牵引一裁 成各种长度的聚乙烯保温管一输送；d 、在常温中放置100小时以上自动吸收空气中的水分进行二次自然交联。
全文摘要
本发明涉及一种聚乙烯交联发泡保温管及其制造方法，特点是包括聚乙烯100份，硅烷2～3份，过氧化剂0.01～0.02份，抗氧化剂0.02～0.04份，二月桂酸二丁基锡0.02～0.04份，滑石粉2份，抗缩剂1～3份及发泡剂6.5～8.5份。其生产方法为将聚乙烯、硅烷及过氧化剂按份数放入塑料挤出机中混合，于180℃混练挤出，经降温造粒得到硅烷接枝聚乙烯，简称为A料，此料需要防潮湿存放，当天造粒当天使用效果更好；用抗氧化剂，二月桂酸二丁基锡及成核剂滑石粉按份数与以上A料进行混合搅拌，然后放入大长比的塑料挤出机料斗；通过大长比的塑料挤出机加热混合料—再塑化—再通过高压计量泵按份数注入抗缩剂—内部搅拌均化—再通过高压计量泵按份数注入发泡剂—再内部搅拌均化—降温—经过机头挤出发泡—冷却定形—牵引—裁成各种长度的聚乙烯保温管—输送；在常温中放置100小时以上自动吸收空气中的水分进行二次自然交联。其可简化生产工艺，设备投入小，无气味，无污染，不用化学发泡，干净卫生，操作方便，对钢管、铜管等无腐蚀等。
文档编号F16L59/00GK101275690SQ200810028168
公开日2008年10月1日 申请日期2008年5月14日 优先权日2008年5月14日
发明者卢显昌 申请人:佛山市顺德区三胜家电制造有限公司