所属技术领域：
本发明涉及一种聚氨酯橡胶颗粒，特别涉及一种可注射成型的聚氨酯橡胶交联发泡颗粒，属高分子聚合物技术领域。
背景技术：
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聚氨酯橡胶为聚合物主链上含有较多的氨基甲酸酯基团的系列弹性体材料，实为聚氨基甲酸酯橡胶，简称为聚氨酯橡胶或氨酯橡胶，是一种具有综合优良性能的新型的聚合弹性体。实验室测定结果表明，聚氨酯橡胶的耐磨性是天然橡胶的3~5倍，实际应用中往往高达10倍左右，它的耐磨性能是所有橡胶中最高的。除了具有卓越的耐磨性能，聚氨酯橡胶在邵氏a60至邵氏a70硬度范围内强度高、弹性好。同时聚氨酯橡胶的缓冲减震性也非常好：室温下聚氨酯橡胶减震元件能吸收10%~20%震动能量，震动频率越高，能量吸收越大；此外，聚氨酯橡胶的耐油性和耐药品性能良好：聚氨酯橡胶与非极性矿物油的亲和性较小，在燃料油（如煤油、汽油）和机械油（如液压油、机油、润滑油等）中几乎不受侵蚀，比通用橡胶好得多，可与丁腈橡胶媲美；除此之外，聚氨酯橡胶的摩擦系数一般在较高的0.5以上。但是，目前市场上这种优良性能的新型弹性体聚合材料的应用还局限在高端层面，应用到鞋材领域还极为少见。
技术实现要素：
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为了将具有优良性能的聚氨酯橡胶应用到中高端的鞋材等领域中，本发明公开一种可注射成型的聚氨酯橡胶交联发泡颗粒。
本发明所采用的技术方案是：一种可注射成型的聚氨酯橡胶交联发泡颗粒，包括按质量百分比计的材料结构和制备工艺，材料结构由橡塑组合物和橡塑助剂两大组分组成：橡塑组合物组分占材料结构的96~71%并包括：聚氨酯橡胶（mpu）60~90%、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（eva）0~20%，橡塑助剂组分占材料结构的4~29%并包括：填充剂0~45%、补强剂0~23%、偶联剂17~2.4%、活性剂22~3.5%、硫化活性剂22~3.5%、硫化促进剂22~4.6%、交联剂17~7%、发泡剂0~11%；制备工艺步骤包括：
（1）、将配方量的橡塑组合物组分和助剂组分中的填充剂、补强剂、偶联剂、活性剂、硫化活性剂、硫化促进剂投入到密炼机中密炼，密炼温度50~70°c，密炼时间8-15分钟；
（2）、将交联剂、发泡剂投入到密炼机与步骤1密炼混合，密炼温度60°~80°c，密炼时间3-5分钟；
（3）、将步骤1、2密炼后的胶团加入到开炼混炼成混合胶料；
（4）、将步骤3的混合胶料投入到螺杆挤出造粒机造粒既得可注射成型的聚氨酯橡胶交联发泡颗粒。
填充剂采用的是滑石粉，补强剂采用的二氧化硅。
偶联剂包括铬络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸化合物中的一种。
活性剂采用氧化锌，硫化活性剂采用硬脂酸锌，硫化促进剂采用硬脂酸，交联剂采用dcp和bipb的其中一种，发泡剂采用偶氮二甲酰胺。
本发明的有益效果是：可注射成型的聚氨酯橡胶交联发泡颗粒是对高性能聚氨酯橡胶弹性体的延伸应用，本可注射成型的聚氨酯橡胶交联发泡颗粒所制得的制品具有比重轻和卓越的耐磨性能、高数值的强度和弹性体现、独特的缓冲减震性能以及较强的耐油性和耐药品性能，是中高端鞋底、汽车配件、摩托车配件等不可多得的高综合性能材料。
附图说明：
无附图说明
具体实施方式：
包括按质量百分比计的材料结构和制备工艺，材料结构由橡塑组合物和橡塑助剂两大组分组成：橡塑组合物组分占材料结构的96~71%并包括：聚氨酯橡胶（mpu）60~90%、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（eva）0~20%，橡塑助剂组分占材料结构的4~29%并包括：填充剂0~45%、补强剂0~23%、偶联剂17~2.4%、活性剂22~3.5%、硫化活性剂22~3.5%、硫化促进剂22~4.6%、交联剂17~7%、发泡剂0~11%；制备工艺步骤包括：
（1）、将配方量的橡塑组合物组分和助剂组分中的填充剂、补强剂、偶联剂、活性剂、硫化活性剂、硫化促进剂投入到密炼机中密炼，密炼温度50~70°c，密炼时间8-15分钟；
（2）、将交联剂、发泡剂投入到密炼机与步骤1密炼混合，密炼温度60°~80°c，密炼时间3-5分钟；
（3）、将步骤1、2密炼后的胶团加入到开炼混炼成混合胶料；
（4）、将步骤3的混合胶料投入到螺杆挤出造粒机造粒既得可注射成型的聚氨酯橡胶交联发泡颗粒。
填充剂采用的是滑石粉，补强剂采用的二氧化硅。
偶联剂包括铬络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸化合物中的一种。
活性剂采用氧化锌，硫化活性剂采用硬脂酸锌，硫化促进剂采用硬脂酸，交联剂采用的是dcp和bipb其中的一种，发泡剂采用的是偶氮二甲酰胺。
实施例：
橡塑组合物组分占材料结构的91%并包括：
聚氨酯橡胶（mpu）85%，
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（eva）15%；
橡塑助剂组分占材料结构的12.5%并包括：
填充剂35%，
补强剂35%，
偶联剂3.5%，
活性剂7%，
硫化活性剂5.6%，
硫化促进剂4.2%，
交联剂2.8%，
发泡剂7%。
本实施例具有较高的发泡率，制得的鞋底等制品综合体现了聚氨酯橡胶的综合优良性能和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（eva）具有较好的可挠性、掺混性能、着色性能，以及易热压、剪裁、涂胶、贴合的良好加工性的互相融合。制备步骤是：先将配方量的橡塑组合物、流动助剂、活性剂、硫化活性剂、硫化促进剂投入到密炼机中密炼，密炼10分钟后加入发泡剂和交联剂，再混合4分钟，密炼机温度70℃，再经开炼、挤出切粒后成可注射成型的聚氨酯橡胶交联发泡颗粒。