本实用新型涉及光伏电池片制造技术领域，尤其是涉及太阳能电池的激光开槽结构，具体是一种光伏电池降低钝化膜应力激光图形结构。
背景技术：
光伏电池由于受钝化膜应力，硅片易弯曲对后端工序生产增加碎片率，在组件焊接时电池片弯曲导致破片。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种光伏电池降低钝化膜应力的激光图形结构，以克服现有技术中存在的缺陷。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种光伏电池降低钝化膜应力激光图形结构，在硅片背钝化膜上从左到右、从上到下分别等间隔距离开有槽线，纵横交错的槽线将硅片背钝化膜分割为若干相等的正方形区域。
优选的，所述槽线的宽度为33um，所述槽线的深度为200-1000nm。
优选的，所述槽线横向和纵向均为20根，分割正方形区域的数量为441个。
优选的，在槽线中填充有导电铝或铜合金，进一步防止硅片弯曲。
优选的，槽线通过丝网印刷的方式印刷腐蚀浆料形成。
本实用新型的有益效果：
通过本实用新型的方案，可减小PERC电池的背钝化膜后硅片弯曲度，并减少碎片率。进一步的，选取等形状的正方形单元相较于其它图案形状具有分布均匀的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1：一种光伏电池降低钝化膜应力激光图形结构，在硅片背钝化膜1上从左到右、从上到下分别等间隔距离开有槽线2，纵横交错的槽线2将硅片背钝化膜1分割为若干相等的正方形区域3。本实用新型的结构可减小PERC电池的背钝化膜后硅片弯曲度，并减少碎片率。
在具体的实施例中，所述槽线2的宽度为33um，所述槽线2的深度为200-1000nm；所述槽线2横向和纵向均为20根，分割正方形区域3的数量为441个。该方案可以降低组件碎片率至0.3％。
在优选的实施例中，在槽线2中填充有导电铝或铜合金，进一步防止硅片弯曲。
本实用新型方案的工艺流程
依次为：制绒→扩散→去背结→背面镀膜→激光开槽→正面镀膜→印刷烧结。即在传统工艺流程中增加一个激光开槽步骤。
或者：
依次为：制绒→扩散→去背结→背面镀膜→丝网印刷腐蚀浆料→正面镀膜→印刷烧结。即在传统工艺流程中增加一个丝网印刷步骤。
本实用新型的工艺流程简单，效果突出，易于产业化生产。
以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。