一种便于上下料的坑纸收卷机的制作方法

本实用新型涉及收卷机技术领域，具体为一种便于上下料的坑纸收卷机。

背景技术：

坑纸由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。在坑纸的收卷过程中，需要经常对已经收卷完成的卷筒辊进行装卸，而由于卷筒辊在收满坑纸后，其重量较重，因而在对卷筒辊进行上下料过程中较为费时费力，且在滚筒收卷的过程中，经常出现收卷不均匀的情况，继而影响整个收卷过程的稳定性。

经检索，中国专利授权号CN205634315U，授权公告2016.10.12公开了一种自动调节卷纸收卷机，包括对卷纸进行收卷的收卷轴，所述收卷轴包括中部滚筒、置于中部滚筒两侧的大直径的滚轮，置于中部滚筒内的滚筒轴，所述滚筒轴两端部设置为可伸缩的支撑端，在所述滚筒轴两端的伸缩轴杆的端部上设有轴承，在收卷轴两侧设有固定支撑板，所述固定支撑板的上端部设有与伸缩轴杆端部的轴承配合的凹槽，在两个所述固定支撑板靠近收卷轴的一侧均设有一能将收卷轴自动升降的升降机构。

该专利中的自动调节卷纸收卷机存在以下不足之处：

1．该收卷机在上下料过程中，将滚筒放入气缸上的凹槽时较麻烦，依然需要人工搬运，生产效率降低；

2．该收卷机的滚筒设置为可伸缩的滚筒，强度和安全性大大降低，实用性较差。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上下料的坑纸收卷机，解决了坑纸收卷机人工上下料，生产效率低安全隐患大的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上下料的坑纸收卷机，包括机架，所述机架的上部设置有通孔，所述通孔的下表面设置有滑轨，所述通孔内设置有右半轴，所述右半轴与滑轨之间滑动连接，所述右半轴的一端通过连接板与第一活塞杆固定连接，所述第一活塞杆设置在机架内部的第一气缸内，所述右半轴的另一端与左半轴之间相互卡接，所述左半轴和右半轴上设置有卷筒，所述卷筒的正下方设置有第二气缸，所述第二气缸内的第二活塞杆与设置在第二气缸上方的支撑板之间固定连接，所述支撑板的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定在支撑板上，所述电动伸缩杆的另一端通过铰接件与托板的底部相铰接，所述托板的顶部设置有凹槽，所述第二气缸的侧面设置有传送带。

优选的，所述第二气缸、支撑板和托板均设置在卷筒的正下方。

优选的，所述机架设置有两个，两个所述机架关于卷筒对称设置。

优选的，所述电动伸缩杆设置有四个，四个所述电动伸缩杆呈矩形状均匀设置在支撑板上。

优选的，所述凹槽的横截面为椭圆形。

优选的，所述机架的侧面设置有控制箱，所述第一气缸、第二气缸、电动伸缩杆和传送带分别与控制箱之间电性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于上下料的坑纸收卷机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型在需要下料时，通过控制第二气缸使得托板上升至卷筒的底部，使得托板上凹槽与卷筒相抵触，通过控制第一气缸，使得左半轴和右半轴向两边移动，卷筒落入托板上凹槽内，再控制第二气缸使得托板下降，通过控制左右两边电动伸缩杆的伸缩，使得托板倾斜，凹槽内的卷筒便沿着传送带滚动到指定区域，上料时操作相反。

（2）本实用新型通过设置椭圆形凹槽，使得卷筒在升降过程中不易滑落，同时也使得在倾斜时，容易滑落到传送带上。

（3）本实用新型通过设置滑轨，使得左半轴和右半轴更加容易移动，减小对机架的磨损，通过设置控制箱，使得该装置自动化控制，生产效率得到提高，生产过程更加安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构侧视图。

图中：1机架、2左半轴、3右半轴、4卷筒、5通孔、6滑轨、7第一气缸、8第一活塞杆、9连接板、10第二气缸、11第二活塞杆、12支撑板、13电动伸缩杆、14铰接件、15托板、16凹槽、17传送带、18控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上下料的坑纸收卷机，包括机架1，机架1设置有两个，两个机架1关于卷筒4对称设置，机架1的上部设置有通孔5，通孔5的下表面设置有滑轨6，通过设置滑轨6，使得左半轴2和右半轴3更加容易移动，减小对机架1的磨损，通孔5内设置有右半轴3，右半轴3与滑轨6之间滑动连接，右半轴3的一端通过连接板9与第一活塞杆8固定连接，第一活塞杆8设置在机架1内部的第一气缸7内，右半轴3的另一端与左半轴2之间相互卡接，左半轴2和右半轴3上设置有卷筒4，卷筒4的正下方设置有第二气缸10，第二气缸10内的第二活塞杆11与设置在第二气缸10上方的支撑板12之间固定连接，支撑板12的顶部设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13设置有四个，四个电动伸缩杆13呈矩形状均匀设置在支撑板12上，电动伸缩杆13的一端固定在支撑板12上，电动伸缩杆13的另一端通过铰接件14与托板15的底部相铰接，托板15的顶部设置有凹槽16，凹槽16的横截面为椭圆形，通过设置椭圆形凹槽16，使得卷筒4在升降过程中不易滑落，同时也使得在倾斜时，容易滑落到传送带17上，第二气缸10、支撑板12和托板15均设置在卷筒4的正下方，第二气缸10的侧面设置有传送带17，机架1的侧面设置有控制箱18，通过设置控制箱18，使得该装置自动化控制，生产效率得到提高，第一气缸7、第二气缸10、电动伸缩杆13和传送带17分别与控制箱18之间电性连接。

使用时，当需要下料时，通过控制第二气缸10使得托板15上升至卷筒4的底部，使得托板15上凹槽16与卷筒4相抵触，通过控制第一气缸7，使得左半轴2和右半轴3向两边移动，卷筒4落入托板15上凹槽16内，再控制第二气缸10使得托板15下降，通过控制左右两边电动伸缩杆13的伸缩，使得托板15倾斜，凹槽16内的卷筒4便沿着传送带17滚动到指定区域，上料时操作相反，通过设置椭圆形凹槽16，使得卷筒4在升降过程中不易滑落，同时也使得在倾斜时，容易滑落到传送带17上，通过设置滑轨6，使得左半轴2和右半轴3更加容易移动，减小对机架1的磨损，通过设置控制箱18，使得该装置自动化控制，生产效率得到提高。

综上可得，本实用新型通过设置第一气缸7、第二气缸10、电动伸缩杆13、传送带17和控制箱18，解决了坑纸收卷机人工上下料，生产效率低安全隐患大的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。