本实用新型属于包装机技术领域，涉及一种清洁型分层包装机。
背景技术：
分层包装机用于抽纸的包装，但是现有技术中的分层包装机在使用过程中存在无法检测包装效果的问题，导致包装机的使用受到限制，包装好的抽纸包装不能完全满足用户需求。因此，发明一种能检测包装效果的包装机还是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型提出一种清洁型分层包装机，解决了现有技术中包装机无法检测包装效果的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种清洁型分层包装机，包括：
依次设置的输送系统、进料系统、包装系统和检测系统，所述检测系统包括检测台，所述检测台表面设置有检测带，且下端与震动装置连接，所述震动装置和所述检测带均与控制器连接，
所述震动装置包括承托座，所述承托座与动力机构连接，且内部为中空，其内部设置有弹簧，所述弹簧顶端为所述检测台。
进一步，还包括设置在所述检测台两侧的定位装置，所述定位装置包括弧形的固定板，所述固定板底端铰接在所述检测台上，中部与定位气缸铰接，所述定位气缸位于所述检测台下方，且与所述控制器连接。
进一步，还包括设置在所述检测台上方的滑轮，所述滑轮位于所述检测带下方。
进一步，还包括设置在所述检测带侧面的回收系统，所述回收系统包括回收皮带，所述回收皮带上方设置有挡板，所述挡板与所述回收皮带平行，且可转动设置在支撑杆上，所述支撑杆与升降装置连接。
进一步，所述回收皮带侧面设置有回收箱，所述回收箱位于所述支撑杆的另一侧。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中的分层包装机在使用过程中，抽纸在输送系统的输送过程中，经过进料系统和包装系统进行包装操作，包装好的抽纸包装，输送至检测台上，当检测台上的抽纸包装达到一定数量后(检测台上设置有重量传感器，可以感知检测台上的抽纸重量)，控制器控制震动装置开始震动，包装不牢固的在震动过程散开，工作人员观察到有散开的包装后，将此部分从检测台上取下，从而使最终的产品都能取得较好的包装效果。
2、检测台两侧的定位装置，用户可以通过定位气缸的伸缩带动弧形的固定板转动，从而实现固定高度的调节，当用户不需要使用固定板进行抽纸包装的定位时，还可以旋转固定板至位于检测台下方，避免固定板导致的使用不方便。
控制器的设置，可以增加分层包装机在使用过程中的智能化程度，减少人工成本。
3、检测台和检测带之间设置的滑轮，可以减少检测带在检测台上的摩擦，从而减少摩擦造成的检测带磨损，提高检测带的使用寿命。
工作人员将不合格的包装产品拾取至回收皮带上，回收皮带带动不合格产品输送，输送至支撑杆处时，支撑杆将产品拦截，不合格产品被拦截至回收皮带侧面的回收箱内，实现不合格品的自动回收。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中固定板结构示意图；
图3为本实用新型中回收系统结构示意图；
图4为本实用新型控制结构框线示意图；
图中：1-输送系统，2-进料系统，3-包装系统，4-检测台，5-检测带，6-震动装置，61-承托座，62-弹簧，63-固定板，64-定位气缸，7-控制器，8-滑轮，9-回收系统，91-回收皮带，92-挡板，93-支撑杆，94-升降装置，95-回收箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实用新型提出了一种清洁型分层包装机，包括：
依次设置的输送系统1、进料系统2、包装系统3和检测系统，检测系统包括检测台4，检测台4表面设置有检测带5，且下端与震动装置6连接，震动装置6和检测带5均与控制器7连接，
震动装置6包括承托座61，承托座61与动力机构连接，且内部为中空，其内部设置有弹簧62，弹簧62顶端为检测台4。
本实用新型中的分层包装机在使用过程中，抽纸在输送系统1的输送过程中，经过进料系统2和包装系统3进行包装操作，包装好的抽纸包装，输送至检测台4上，当检测台4上的抽纸包装达到一定数量后(检测台4上设置有重量传感器，可以感知检测台4上的抽纸重量)，控制器7控制震动装置开始震动，包装不牢固的在震动过程散开，工作人员观察到有散开的包装后，将此部分从检测台4上取下，从而使最终的产品都能取得较好的包装效果。
进一步，还包括设置在检测台4两侧的定位装置，定位装置包括弧形的固定板63，固定板63底端铰接在检测台4上，中部与定位气缸64铰接，定位气缸64位于检测台4下方，且与控制器7连接。
检测台4两侧的定位装置，用户可以通过定位气缸64的伸缩带动弧形的固定板63转动，从而实现固定板63高度的调节，当用户不需要使用固定板63进行抽纸包装的定位时，还可以旋转固定板63至位于检测台4下方，避免固定板63导致的使用不方便。
控制器7的设置，可以增加分层包装机在使用过程中的智能化程度，减少人工成本。
进一步，还包括设置在检测台4上方的滑轮8，滑轮8位于检测带5下方。
进一步，还包括设置在检测带5侧面的回收系统9，回收系统9包括回收皮带91，回收皮带91上方设置有挡板92，挡板92与回收皮带91平行，且可转动设置在支撑杆93上，支撑杆93与升降装置94连接。
进一步，回收皮带91侧面设置有回收箱95，回收箱95位于支撑杆93的另一侧。
检测台4和检测带5之间设置的滑轮8，可以减少检测带5在检测台4上的摩擦，从而减少摩擦造成的检测带5磨损，提高检测带5的使用寿命。
工作人员将不合格的包装产品拾取至回收皮带91上，回收皮带91带动不合格产品输送，输送至支撑杆93处时，支撑杆93将产品拦截，不合格产品被拦截至回收皮带91侧面的回收箱95内，实现不合格品的自动回收，支撑杆93下方的升降装置94，可以使挡板92的拦截效果能满足用户的不同需求。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。