一种双层双底玻璃瓶的制作方法

本实用新型属于玻璃瓶技术领域，涉及一种双层双底玻璃瓶。

背景技术：

现有的化妆玻璃瓶都是在外表面镀一层镀铝膜或者喷涂一层涂料，提高玻璃瓶的观赏性，但是设置在外面的涂层容易碰掉或刮掉，保护性不够好。如果喷涂在玻璃瓶内侧则直接与溶液接触，尤其是与化妆液体接触，这是绝对不允许的。为此，人们想到设计一种双层玻璃瓶，中间用于喷涂涂料或镀铝膜。

如申请号为201420616798.8的实用新型专利申请，该申请公开了一种双层小口玻璃瓶，其包括瓶体和瓶盖，瓶体由内瓶体和外瓶体一体成型，内瓶体和外瓶体的瓶壁之间成型有中空腔，内瓶体的上部呈缩口状构成瓶口的内唇边，外瓶体的上部呈缩口状构成瓶口的外唇边，内唇边和外唇边的上端面平齐构成一承接台，瓶盖由盖壁和盖面构成，盖面的下表面在距离盖壁内侧一定距离的位置向下延伸形成圆柱形的堵头，堵头的外圆周端面与盖壁内侧之间具有与瓶口口壁相配合的装配槽，装配槽的槽底嵌装有密封软胶垫圈，密封软胶垫圈的上端面设有下沉槽，下端面设有与承接台配合的凸起密封部。这种结构的瓶盖可防止其在装水后密封软胶垫圈被玻璃杯口吸住，方便开启。但是这种双层玻璃瓶在两个玻璃瓶体之间没有缓冲件，容易互相碰撞而破裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种双层双底玻璃瓶，具有瓶座和涂料层，既拥有整体美感，又增加牢固度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种双层双底玻璃瓶，包括瓶盖、外瓶体、内瓶体以及瓶座，其特征在于，瓶座与外瓶体底部固连，内瓶体位于外瓶体内部且两者之间具有间隙，外瓶体内侧面喷涂有一层水性涂料层，内瓶体的瓶口塞有橡胶软塞，所述橡胶软塞开有中心孔，在橡胶软塞的外端连接有喇叭状的密封件，瓶盖螺旋连接在外瓶体的瓶口上，瓶盖内底部设有塑胶压件，塑料压件包括底板和垂直连接在底板上的可插入中心孔内的空心筒，底板上还设有位于空心筒外的挡环。

本双层双底玻璃瓶主要用于盛化妆液，瓶座较厚较重，增加了牢固度，如果单靠外瓶体的瓶底，容易摔破，而且瓶座也有一些防倾倒效果。瓶盖拧紧后，橡胶软塞和塑料压件互相挤压，达到对瓶口的密封作用。水性涂料层位于两个瓶体之间，具有一定缓冲作用，防止两瓶体碰撞而破裂。

进一步的，所述密封件位于空心筒与挡环之间，被压平后的密封件的外端与挡环内壁相抵靠。

进一步的，所述挡环的高度低于空心筒的高度。

进一步的，所述的内瓶体与外瓶体内部之间的间隙为0.5-1mm。

进一步的，所述橡胶软塞的上端具有外展开的水平板部，水平板部下端面具有嵌入外瓶体与内瓶体之间间隙的定位凸环。定位凸环位于两个瓶体之间，撑开两个瓶体，起到对两瓶体的限位作用，防止两瓶体自由摆动而产生碰撞。

与现有技术相比，本双层双底玻璃瓶具有以下优点：

1.瓶盖拧紧后，橡胶软塞的中心和空心筒紧配，起到第一重密封，喇叭状的密封件和挡环互相挤压，达到对瓶口的第二重密封；

2.外瓶体内侧涂有水性涂料层，既美观又不污染瓶内盛的化妆液体，而且位于外瓶体内侧，可防外物碰撞或刮伤；

3.定位凸环位于两个瓶体之间，撑开两个瓶体，起到对两瓶体的限位作用，防止两瓶体自由摆动而产生碰撞。

附图说明

图1是本双层双底玻璃瓶的剖视图。

图2是瓶盖的剖视图。

图中，1、瓶盖；2、外瓶体；3、内瓶体；4、瓶座；5、水性涂料层；6、橡胶软塞；7、中心孔；8、密封件；9、塑胶压件；10、空心筒；11、挡环；12、水平板部；13、定位凸环。

具体实施方式

如图1、图2所示，本双层双底玻璃瓶包括瓶盖1、外瓶体2、内瓶体3以及瓶座4，瓶座4与外瓶体2底部固连。内瓶体3位于外瓶体2内部且两者之间具有间隙，所述的内瓶体3与外瓶体2内部之间的间隙为0.5-1mm。外瓶体2内侧面喷涂有一层水性涂料层5。

内瓶体3的瓶口塞有橡胶软塞6，橡胶软塞6开有中心孔7，在橡胶软塞6的外端连接有喇叭状的密封件8，瓶盖1螺旋连接在外瓶体2的瓶口上。

瓶盖1内底部设有塑胶压件9，塑料压件包括底板和垂直连接在底板上的可插入中心孔7内的空心筒10，底板上还设有位于空心筒10外的挡环11。

所述密封件8位于空心筒10与挡环11之间，被压平后的密封件8的外端与挡环11内壁相抵靠，所述挡环11的高度低于空心筒10的高度。

所述橡胶软塞6的上端具有外展开的水平板部12，水平板部12下端面具有嵌入外瓶体2与内瓶体3之间间隙的定位凸环13。定位凸环13位于两个瓶体之间，撑开两个瓶体，起到对两瓶体的限位作用，防止两瓶体自由摆动而产生碰撞。

本双层双底玻璃瓶主要用于盛化妆液，瓶座4较厚较重，增加了牢固度，也有一些防倾倒效果。瓶盖1拧紧后，橡胶软塞6和塑料压件互相挤压，达到对瓶口的密封作用。水性涂料层5位于两个瓶体之间，具有一定缓冲作用，防止两瓶体碰撞而破裂。