本实用新型涉及一种传送分果机构，特别是一种涉及果子物料的输送和分果领域的传送分果机构。
背景技术：
随着自助售货市场的高速发展，催生了各类自助售卖机，同时也要求自助售卖机结构简单、运行可靠。如果子鲜榨设备，其需要储存一定量的果子，然后将果子输送到榨汁模块进行榨汁，而果子输送的稳定性决定了整个榨汁机运行的稳定性和可靠性，而目前市场上普遍存在结构复杂、可靠性不稳定等问题。如：榨汁机贮存出果装置CN201520543055、自助榨汁机的分果装置CN201511026058、榨汁机自动出果装置CN201520542981.2。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种可以保证确保果子传送过程中的稳定性，并可以有效防止果子传输过程中发生堵塞现象的传送分果机构。
本实用新型为解决上述问题所采用的传送分果机构，包括篮框、输送驱动装置、输送带、滚道、转轮驱动装置和叶片转轮，所述输送带安装在篮框中，所述输送驱动装置与输送带传动连接，所述篮框的出口与滚道的入口相通，所述叶片转轮设置在滚道的末端，所述转轮驱动装置与叶片转轮传动连接，所述滚道倾斜设置且滚道的入口位置的高度高于滚道末端位置的高度。
进一步的是，所述滚道上设置有检测传感器。
进一步的是，在滚道上安装有位置传感器，所述位置传感器位于叶片转轮处。
进一步的是，所述篮框上设置有检测传感器。
进一步的是，所述篮框末端设置有开口，所述开口下方设置有挡板。
进一步的是，在篮框开口处的上方设置有限位板。
进一步的是，所述输送驱动装置为电机，所述转轮驱动装置为电机。
本实用新型的有益效果是：本申请的输送带装在篮框内，输送带在输送驱动装置的带动下运动，从而将篮框内果子输送到滚道内，滚道和水平面形成一定角度倾斜，滚道内的果子在重力作用下滚入叶片转轮，转轮驱动装置带动叶片转轮旋转，并将果子一个一个送到下一工序。采用本申请的传送分果机构，传输过程简单可靠，滚道内果子自由排列在滚道内，并在重力作用下自动滚入叶片转轮内，确保果子被一个一个顺利送出，有效避免了输送过程中的堵塞现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中零部件、部位及编号：篮框54、限位板46、输送带47、挡板48、滚道72、叶片转轮67、输送驱动装置31、转轮驱动装置78、检测传感器82、位置传感器84。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的传送分果机构，包括篮框54、输送驱动装置31、输送带47、滚道72、转轮驱动装置78和叶片转轮67，所述输送带47安装在篮框54中，所述输送驱动装置31与输送带47传动连接，所述篮框54的出口与滚道72的入口相通，所述叶片转轮67设置在滚道 72的末端，所述转轮驱动装置78与叶片转轮67传动连接，所述滚道72倾斜设置且滚道72 的入口位置的高度高于滚道72末端位置的高度。输送带47装在篮框54内，输送带47在输送驱动装置31的带动下运动，从而将篮框54内果子输送到滚道72内，滚道72和水平面形成一定角度倾斜，滚道72内的果子在重力作用下滚入叶片转轮67，转轮驱动装置78带动叶片转轮67旋转，并将果子一个一个送到下一工序。采用本申请的传送分果机构，传输过程简单可靠，滚道72内果子自由排列在滚道72内，并在重力作用下自动滚入叶片转轮67内，确保果子被一个一个顺利送出，有效避免了输送过程中的堵塞现象。
在滚道72上设置检测传感器82，用于检测滚道72内果子储存状况。在滚道72上安装有位置传感器84，所述位置传感器84位于叶片转轮67处。在滚道72安装叶片转轮67的位置安装位置传感器84可以准确检测叶片转轮67位置。在篮框54上设置有检测传感器，用于检测篮框54内有无果子。本申请在篮框54、滚道72及叶片转轮67处设置传感器，可以实时监测输送过程中各个部位果子的位置情况，更加有效避免了产生果子堆积堵塞的情况，使输送和分果过程更加快速流畅。
篮框54末端设置有开口，所述开口下方设置有挡板48。果子在开口处掉落到滚道72上，可以充分利用重力作用，沿滚道72滚动至叶片转轮67位置。开口下方挡板48可以有效防止果子下落时掉到滚道72外。
在篮框54开口处的上方设置限位板46可以控制对落入滚道72中的果子进行控制，使果子依次落入滚道72中，避免多个果子同时落入滚道72而造成堵塞。
所述输送驱动装置31为电机，所述转轮驱动装置78为电机。并申请的输送驱动装置31 和转轮驱动装置78均采用电机，保证传输和分果过程高效且流畅。